含铜污泥烘干烧结机工艺：环保高效，成本降低，铜回收率高

含铜污泥烘干烧结机工艺：环保高效，成本降低，铜回收率高

含铜污泥烘干烧结机工艺流程简介：

环保型立式烘干炉是处理含铜污泥的一种新工艺，立式烘干炉用于焙烧预还原技术，其方法是：在含铜污泥中加入少量石灰、无烟煤粉，按比例混合搅拌均匀，经成球设备成球后进入立式烘干炉在1000℃左右进行焙烧预还原，形成烧结块。立式烘干炉出口烟气≤200℃；烧结块出料温度≤100℃。烧结块作为冶炼炉炉料。

采用高温冶炼工艺对含铜电镀污泥进行综合利用，虽然设备投资成本较高，但其铜回收率可达95%以上，回收方法及工艺流程简单，操作方便，技术可行。经多家企业实际使用，采用立式烧结机总处理成本较回转烘干机加制砖处理工艺降低约30~40%。

铜是不可再生资源，近年来，我国对铜原料的需求量持续增长，铜生产经济效益明显，一般2年左右即可收回投资，该工艺在经济上是可行的。

该工艺产生的炉渣中重金属浸出浓度远低于毒性鉴别标准，可以作为建筑辅料或造船厂除锈材料使用，不会造成二次污染。

产生的烟气采取有效的处理措施，防止对环境造成污染，并将收集的烟尘进行综合利用，进一步回收有用资源，过程中无废水排放。

该工艺将含铜电镀污泥资源化，变害为利、变废为宝，具有明显的环境效益、经济效益和社会效益。

立式烧结机产品特点：

1、采用齿轮传动，支承部件及传动部件稳定牢固，整机作业性能高，投资少，建设工期短，可采用钢结构窑房。

2、采用双曲圆盘塔组成多级破碎装置，并采用改进的篦子式卸料装置，增强了破碎能力，加快了卸料速度，使窑内底火稳定不深，物料落料均衡，烧结料卸料粒度均匀。

3、采用新型锥齿轮分配器，物料分配均匀，不粘料，不风偏、不跑火，部件运转率高，无需经常维修。

4、设计通风保温方案，使窑内通风、布料、配煤、煅烧、冷却、卸料均衡，保证采用大风、大料、快烧、快冷煅烧技术。

产品型号：φ3.2×6m、φ3.6×8m、φ3.8×9m、φ4.0×10m、φ4.2×10m、φ4.6×10m、φ5.0×11m、φ5.6×12m等规格。