**奥鑫新能源车业股份有限公司电泳生产线技改项目环境影响评价文件拟批准公示

**奥鑫新能源车业股份有限公司电泳生产线技改项目环境影响评价文件拟批准公示

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须审批环境影响评价文件的建设项目

序列号

项目名称

建设单位

工地

环境影响评估机构

项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

电泳生产线技术改造项目

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*********吉树镇金马工业园

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本次技改项目为对原有生产线的升级改造，不新增占地，对现有的“前处理及电泳生产线”进行技术改造，优化废水处理工艺。

1.废气

本项目运营期产生的废气主要有热水锅炉煤气废气、电泳烘干废气、电泳后烘干煤气废气、喷漆后烘干煤气废气、危废室废气、污水处理站废气等。

*、电泳及烘干废气、电泳及烘干气体废气、喷漆后烘干气体废气（DA***排出口）

①电泳、干燥废气

电泳、干燥工序会产生挥发性有机废气，主要污染物为VOCs等。电泳、干燥废气经集气罩收集后进入现有活性炭吸附+催化燃烧脱附装置（VOCs处理效率**%）进行处理，处理后通过现有**m高排气管P*排放，排污口号为：DA***。

②电泳后废气干燥

该项目电泳干燥工艺采用天然气加燃烧器加热，天然气燃烧废气的废气量、二氧化硫、氮氧化物。燃烧器采用低氮燃烧技术，电泳后干燥废气与电泳后干燥废气一起经排气管P*排出，排污口号为：DA***。

③涂装后干燥气体排放

本次技改将现有的喷漆后烘干由电加热改为液化石油气加燃烧器加热。液化石油气燃烧产生颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。燃烧器采用低氮燃烧技术，喷漆后烘干气体废气与电泳后烘干废气合并通过排气管P*排出。排污口号为：DA***。

*、热水锅炉烟气排气口（DA***排气口）

该项目脱脂工艺采用燃气热水锅炉维持脱脂液温度，燃烧器采用低氮燃烧技术，热水锅炉烟气尾气通过**米高排气管P*排出，排污口号为：DA***。

*、危废室废气

危废间内，危险品破损包装桶均密封存放，整齐；废过滤棉、污水处理厂污泥、脱脂废渣、磷化废渣、废液压油均采用密封桶存放；废活性炭、废催化剂采用密封袋存放。危废间废气经活性炭装置处理后，经*根**米排气管P*排放，排污口号为：DA***。

*、污水处理厂发出恶臭

恶臭气体为多组分、低浓度的混合气体，组分有几十种至几百种，组分间既有协同作用，也有拮抗作用。本项目污水处理过程中产生的恶臭气体主要来源于污水中有机物、污泥的分解和化学物质的散发，主要组分为H*S和NH*。污水处理站应在不影响维护运行的前提下尽可能密闭覆盖，定期喷洒除臭剂，加强厂区绿化。

综上所述，本项目燃气热水锅炉尾气排放浓度满足《锅炉大气污染物综合排放标准》（DB**/****-****）中表*一般控制区排放限值​​，亦满足《***燃气锅炉（设施）低氮燃烧改造工作方案》（吉环金[****]**）的要求（颗粒物：**mg/m*、SO*：**mg/m*、NOx：**、林格曼黑度级*）。电泳后烘干、喷漆后烘干废气排放浓度满足《区域大气污染物综合排放标准》（DB**/****-****）表*中一般控制区标准，同时也满足《***燃气锅炉（设施）低氮燃烧改造工作方案》（吉环金[****]**）的要求（颗粒物：**mg/m*、SO*：***mg/m*、NOx：**）； VOCs有组织排放浓度、排放速率满足《挥发性有机物排放标准 第*部分：表面涂装工业》（DB**/****.*-****）表*的要求（VOCs：*.*mg/m*）；厂区无组织废气中NMHC满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB********-****）表A.*无组织排放监测浓度限值的要求。无组织硫化氢、氨气排放监测浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB*****-**）二级新建扩建改建标准表*，无组织臭气排放监测浓度满足《挥发性有机物排放标准 第*部分：其他行业》（DB**/****.*-****）表*的要求，对周围大气环境影响较小。

2. 废水

本项目废水主要包括生活污水、工业废水。

生活污水经化粪池截留后收集外运，不外排。本项目不新增员工及生活污水。拟建项目纯水制备废水及循环水污水水质较为单一，与生活污水混合后回用于冲厕。

本项目生产废水包括脱脂、预脱脂废水、水洗废水、洗涤废水、水洗废水、磷化废水、水洗废水、纯水洗涤废水、纯水制备废水、循环冷却水常规污水排放。纯水制备废水和循环水污水水质比较简单，不需要处理，与生活污水混合后回用于冲厕所。本项目其余废水排入污水站处理，处理后的废水回用。

3.噪音

本项目产生的噪声主要来源于前处理及电泳生产线、RO反渗透净水器、超滤（UF）系统、燃烧器、污水处理站、风机等设备运行，噪声源强为**~**dB(A)。设备布置在生产车间内，安装基础已做减震处理，通过车间隔声、距离衰减等措施降低噪声排放。

经预测，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*****-****）*类标准的要求（白天**dB，夜间**dB）。且因拟建项目厂区周围**m范围内有静音环保目标，不会对居民造成滋扰。

为了进一步减少本项目噪声对环境的影响，企业可采取以下降噪措施：

（*）建立设备定期维护保养的管理制度，防止因设备故障而产生异常生产噪声，同时确保环保措施发挥最佳、最有效的作用；

（*）加强员工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪音；

（*）从源头控制设备噪声水平，对产生噪声的设备基础加装减振垫，设置声屏障；

（*）进一步加强厂区及周边的绿化。

四、固体废物

本项目产生的固体废物主要有脱脂废渣、磷化废渣、水性电泳漆渣、废水性电泳漆脱脂剂、磷化液、液压油包装桶、废液压油、废活性炭、废催化剂、废RO膜、废超滤膜、废破损包装桶（废水性电泳漆脱脂剂、磷化液、液压油包装桶）、污水处理厂污泥。

（*）一般固体废物

*) 废弃 RO 膜

本项目所用纯水由RO反渗透净水机生产，反渗透膜经定期用纯水清洗后可重复使用，废旧RO膜主要成分为醋酸纤维素，不属于危险废弃物，厂家会定期更换膜组件，并负责废旧膜的回收，不会排放。

（*）危险废物

*) 脱脂废渣、磷化废渣

根据《国家危险废物名录》，脱脂废渣、磷化废渣属于危险废物，危险废物类别为HW**表面处理废物，危险废物代码为***-***-**（金属或塑料表面经酸（碱）洗、除油、除锈、水洗、磷化、抛光、化学抛光等工序产生的废腐蚀液、废洗液、废槽液、槽渣、废水处理污泥（不包括：铝、镁材料（板）的酸（碱）洗、粗化、硫酸阳极氧化、磷酸化学抛光产生的废水处理污泥，铝电解电容器用铝电极箔化学腐蚀、非硼酸系列液化及废水处理污泥，铝挤压加工模具碱洗（烧）产生的废水处理污泥，碳钢酸洗除锈产生的废水处理污泥））。脱脂废渣、磷化废渣收集后采用桶装方式暂存于危险废物暂时存放间，定期委托具有危险废物处置资质的单位处置。

*)水性电泳漆残留物

本项目水性电泳漆渣根据《国家危险废物名录》（****版）分类为HW**，废物代码为***-***-**，属于含有或被毒性或感染性危险废物污染的废弃包装物、容器、过滤吸附介质等，需交由有资质的危险废物处理单位处置。

*)废弃超滤膜

超滤（UF）系统是电泳涂装线上的关键设备，其在电泳涂装线上的主要作用是通过UF装置从电泳槽中得到去离子水和油漆溶剂，为冲洗电泳件提供用水，将附着在电泳工件上的多余电泳漆洗掉并返回电泳槽。本项目废旧超滤膜（含漆渣）按照《国家危险废物名录》（****版）分类为HW**，废物代码为***-***-**，属于含有或污染有毒性、感染性危险废物的废包装物、容器、过滤吸附介质，应交由有资质的危险废物处理单位处理。

*)原辅材料包装桶及废旧破损包装桶（废水电泳漆脱脂剂、磷化液、液压油破损包装桶）

本项目脱脂剂、磷化液、液压油均为桶装，根据《固体废物鉴别标准通则》（GB*****-****）规定，凡是无需修复加工即可恢复原用途，或在生产时经过修复加工，达到国家、地方或行业产品质量标准并恢复原用途的物质，均可免于纳入固体废物管理。本项目产生的完好空桶，不经任何修复加工，由生产厂家直接回收再利用作为原材料。破损的桶作为固体废物处理，类别参照《国家危险废物名录（****版）》HW**，废物代码***-***-**，委托有资质的单位处置。

*)废液压油

设备维修产生的废液压油属于危险废物，根据国家危险废物名录，危险废物类别为HW**废矿物油及含矿物油废物，危险废物代码为***-***-**。废矿物油收集后采用桶装，暂存于危险废物暂存间，定期委托具有危险废物处置资质的单位处置。

*)废活性炭、废催化剂

活性炭吸附装置、催化燃烧装置可使活性炭再生（催化燃烧后的热气流可使活性炭脱附有机物，使活性炭再生）。根据《国家危险废物名录》（****），废活性炭属于危险废物，危险废物类别为HW**，废物代码为***-***-**。属于含有或被有毒、感染性危险废物污染的废弃包装物、容器、过滤吸附介质，应交由有资质的危险废物处置单位处置。

本项目催化燃烧装置所用催化剂主要为贵金属催化剂，根据《国家危险废物名录》（****版），废催化剂属于HW**类，危险废物代码***-***-**，暂存于危废室，并委托有资质的单位处置。

*)污水处理厂污泥

本项目包含磷化工序，产生的污水处理站污泥为危险废物，编号为HW**（表面处理废物），废物代码为***-***-**（金属或塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、水洗、磷化、抛光、化学抛光工序产生的废腐蚀液、废洗液、废槽液、槽渣及废水处理污泥（不包括：铝、镁材料（板）表面酸（碱）洗、粗化、硫酸阳极氧化、磷酸化学抛光产生的废水处理污泥、铝电解电容器铝电极箔化学腐蚀、非硼酸类液化液化废水处理污泥、铝挤压加工模具碱洗（烧模）废水处理污泥、碳钢酸洗除锈废水处理污泥）），委托有危险废物处置资质的单位处置。

油漆喷涂线前处理技改项目

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*********阳山镇金北工业园**院内

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本项目为喷漆线前处理技术改造项目，不涉及电镀技术，项目所用油漆为无溶剂油漆。

1.废气

本项目产生的废气主要为燃气热水锅炉废气、电泳烘干废气及污水处理厂产生的恶臭。其中有组织废气为燃气热水锅炉废气和电泳烘干废气，无组织废气为未被集气罩捕集的电泳烘干废气和污水处理厂产生的恶臭。

（*）有组织的废气

① 燃气热水锅炉废气

本技改项目脱脂工序当温度不足时（冬季，三个月），需进行热水喷淋，热水由一台**万大卡燃气热水锅炉提供，天然气燃烧过程中会产生含有颗粒物、SO*、NOX、烟气黑度等烟气，热水锅炉排出的天然气经低氮燃烧后经* **m高排烟管P*排放（排放口号DA***）。

②电泳干燥废气

项目中电泳后的工件进入烘干通道进行烘干。项目设置烘干通道，烘干热源由**万大卡天然气燃烧器提供，燃烧器配备低氮燃烧装置。电泳烘干过程中的废气由两部分组成，一部分是天然气燃烧产生的废气，另一部分是电泳漆烘干挥发出来的VOCs废气。因此，电泳烘干废气的主要污染物为颗粒物、SO*、NOX、VOCs。项目在烘干进出口设置气体集气罩，电泳烘干产生的废气通过气体集气罩经过二级活性炭吸附处理后经**m高排气管P*排放，排污口号为DA***。

颗粒物、SO*、NOX有组织排放均能满足《区域大气污染物综合排放标准》表*一般控制区（DB**/****-****）、《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表*标准、《***燃气锅炉（设施）低氮燃烧改造工作方案》（吉环金[****]**）的要求，VOCs有组织排放能满足《挥发性有机物排放标准》第五部分：表面涂装行业（DB**/****.*-****）表*标准的要求。

项目采用优质活性炭，加强活性炭吸附装置的管理与维护，定期检查维修，定期更换活性炭，严格执行自行监测计划，确保干燥工序产生的VOCs废气能长期稳定排放并达标排放。

（*）无组织废气

①电泳烘干废气未被气罩捕集

电泳干燥工序气罩捕集效率为**%，因此未被电泳干燥工序气罩捕集的颗粒物、SO*、NOX、VOCs在车间内以无组织方式排放。厂界颗粒物、SO*、NOX无组织排放预计能满足《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表*中无组织排放监测浓度限值要求，厂界VOCs无组织排放能满足《挥发性有机物排放标准 第Ⅴ部分：表面涂装工业》（DB**/****.*-****）表*中厂界监测点浓度限值要求，厂区VOCs无组织排放能满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB*****-****）表A.*中限值要求。

②污水处理厂臭气

本项目设有综合污水处理站，污水处理站设置全封闭地上式，污水处理站内设缺氧、好氧等生化处理工段及污泥处理系统，少量恶臭气体可能无组织排放至大气，污染物主要为氨气、硫化氢及臭气浓度。与同类污水处理站恶臭气体数据对比，本项目污水有机负荷低，恶臭气体产生量及排放量较少。本项目拟采用投加除臭剂的方式进行除臭，除臭剂通过微生物的生理代谢转化恶臭物质，达到除臭目的，除臭效果良好。本项目综合污水处理站为全封闭地上式，通过投加除臭剂的方式除臭，同时对污水处理站周边加强绿化。少量硫化氢、氨气等恶臭气体以无组织形式排放，预计排放的氨气、硫化氢及恶臭浓度均能达到《恶臭污染物排放标准》（GB*****-**）表*中“二次及新建、改扩建”边界恶臭污染物标准值，对周围环境影响较小。

2. 废水

项目废水主要包括生活污水、工艺废水、地面冲洗废水。其中工艺废水包括预脱脂前喷淋废水、脱脂前喷淋废水、脱脂后喷淋废水、脱脂后浸泡废水、表调后喷淋废水、表调后浸泡废水、磷化后喷淋废水、磷化后浸泡废水。项目脱脂、磷化、表调需要定期清理槽底废槽液（渣），该部分产生的洗槽废液（渣）按危险废物处置。根据表调剂、磷化剂成分报告，本项目所用表调剂、磷化剂不含重金属镍，因此表调、磷化清洗废水中不含重金属镍。

项目厂区内拟设置综合污水处理厂，本项目生产废水、地面冲洗废水经厂区污水处理厂处理达标后回用，污水处理厂设计处理能力为**m*/d，生活污水经化粪池处理后定期外运，制成农用肥料，不外排。

3.噪音

项目建成投产后，新的主要噪声源为风机、泵类设备运行产生的噪声。

*、降噪措施

①源头控制：选用低噪音设备，对机械设备进行适当润滑，调整动平衡，精心维护。

②布局合理。项目在总体布局上，将噪声源强较大的设备布置在远离厂界的位置，增加噪声的距离衰减；同时所有设备均布置在室内，利用墙体遮挡，增加噪声衰减量，避免对周围环境产生不利影响。

③对于高噪声设备，采取更有针对性的措施，如采用隔声罩、隔声墙，安装吸声、吸音材料，设置减振垫，设备与地面采用弹性连接代替刚性连接，车间设置隔声门窗、隔声墙等，减少噪声设备对周围环境的影响。

④加强管理，调整设备运行时间，减少高噪声设备同时运行，防止噪声叠加。

四、固体废物

*、固体废物产生及处理措施

本项目生产过程中产生的固体废物主要有脱脂废槽液、表调废槽液、磷化废槽液、废滤袋、废超滤膜、废气处理废活性炭、废水处理废活性炭、废水处理废石英砂、危险货物包装破损、污水处理厂污泥、生活垃圾等。

其中危险废物包括脱脂废槽液、表调废槽液、磷化废槽液、废滤袋、废超滤膜、废气处理产生的废活性炭、废水处理产生的废活性炭、废水处理产生的废石英砂、危险货物包装破损、污水处理厂污泥等。

（*）危险废物

①脱脂废槽液（渣）、表调废槽液（渣）、磷化废槽液（渣）、污水处理站污泥：本项目的脱脂槽、表调槽、磷化槽每两年清洗一次。洗槽时将槽内上层清液排尽，将剩余槽液（渣）排出，再将上层清液引回脱脂槽、脱脂废槽液（渣）、表调废槽液（渣）、磷化废槽液（渣）。本项目拟设置污水站，对脱脂、表调、磷化清洗废水进行处理，产生污泥。

根据《国家危险废物名录》（****版），脱脂废槽液（渣）、表面处理废槽液（渣）、磷化废槽液（渣）、污水处理厂污泥均属于危险废物类别HW**，废物代码***-***-**的危险废物，是金属或塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、水洗、磷化、抛光、化学抛光等工艺过程中产生的废腐蚀液、废洗液、废槽液、槽渣、废水处理污泥。脱脂废槽液（渣）、表面处理废槽液（渣）、磷化废槽液（渣）置换时，直接委托具有相应加工能力或经营范围的单位利用或处置。污水处理厂污泥收集后暂存于危废间，交由具有相应加工能力或经营范围的单位利用或处置。

②废气处理产生的废活性炭：项目环保设备运行过程中，活性炭吸附饱和后需更换，产生废活性炭。废活性炭属于《国家危险废物名录》（****版）HW**非特定行业***-***-**（烟气及VOCs处理过程中产生的废活性炭（不包括餐饮行业油烟处理过程）），暂存于危废间，交由具有相应处理能力或经营范围的单位使用或处置。

③废水处理产生的废活性炭、废水处理产生的废石英砂：项目污水处理站采用活性炭+石英砂过滤废水，活性炭、石英砂每年需更换一次。根据《国家危险废物名录（****版）》，废水处理产生的废活性炭、废水处理产生的废石英砂属于危险废物，危险废物类别HW**，废物代码***-***-**，是含有或被毒性或感染性危险废物污染的废弃包装物、容器、过滤吸附介质。收集后暂存于危废间，交由具有相应处理能力或经营范围的单位利用或处置。

④ 危险货物包装破损：本项目电泳漆为水性漆，采用桶装；本项目脱脂剂、表面调理剂、磷化剂采用桶装；根据《固体废物鉴别通则》（GB*****-****）第*.*号规定，凡是无需修复加工即可恢复原用途，或在生产时经过修复加工，达到国家、地方或行业产品质量标准，恢复原用途的物质，均可免于纳入固体废物管理。本项目产生的完好空桶，不经任何修复加工，由生产厂家直接回收再利用。破损桶按固体废物处理。根据《国家危险废物名录》（****版），危险货物包装破损属于危险废物，危险废物类别为HW**，废物代码为***-***-**。属于含有或被有毒、感染性危险废物污染的废弃包装物、容器及过滤吸附介质。收集后，它们暂时存储在危险的废物室里，并移交给具有相应处理能力或业务范围的单位，以供使用或处置。

⑤废物袋和废物超滤膜：在电泳液体的恢复过程中，将产生垃圾滤清器和浪费超滤膜。在危险的废物室里，并移交给具有相应加工功能或业务范围的单位，用于利用或处置。

（*）员工的家庭废物：

家庭废物：收集后，它将由卫生部门运输和处理。

*，环境管理要求

（*）家庭废物

家庭废物应暂时存储在垃圾桶中，并及时清除，以避免由长期存储引起的继发污染。

（*）危险废物

该项目产生的危险废物主要是降低废物罐液体，表面调节液液液体，磷液罐液体，废物活性炭，废水处理，废水处理，危险货物的包装损坏，污水处理厂的污泥，造成液体量的液体量，并散发出液态量，并散发出液体量。在工厂区域中，将仓库直接委托给合格的单位，其余的仓库在危险的储藏室的相应区域中存储。