加氢石油树脂催化剂中毒的原因及应对方法

加氢石油树脂催化剂中毒的原因及应对方法

●近年来，加氢石油树脂越来越受到人们的青睐，“迅凯催化”也致力于研究多年，前几期我们介绍了树脂的应用、加氢工艺、加氢催化剂等，今天我们来介绍一下加氢工艺中催化剂的中毒，给大家讲一下大家知道的和不知道的。

浆态床树脂加氢催化剂：NiCAT-8800P等型号

催化剂中毒

● 石油树脂原料是由乙烯副产物制得，成分比较复杂，若不处理或处理不彻底，将影响加氢催化剂的寿命。在实际生产过程中，加氢催化剂中毒，主要有以下几种情况：

1.硫、氯、氟、重金属等有毒物质吸附在催化剂的活性中心上，从而影响其活性；

2.聚合物或积碳堵塞催化剂孔道造成失活；

3.活性金属颗粒烧结长大，导致催化剂失活；

4. 催化剂孔隙塌陷等结构损坏。

催化剂再生

加氢原料均为大分子化合物，在反应过程中可能发生聚合反应，长期积累极易造成孔隙堵塞。

因此，当催化剂失活时，可以简单地用溶剂高温回流的方法处理，一般失活是由于聚合物堵塞引起的，此方法可以恢复催化剂的部分活性。

固定床树脂加氢催化剂：NiCAT-8800E等型号

失活的原因

● 催化剂失活的可能性很多，很多时候我们无法通过外观来判断，需要借助分析仪器。迅凯化工与多所高校及分析平台有长期合作，可以为您提供各种分析数据如：SEM-EDX（能谱分析是催化剂表面的元素分析，可以判断催化剂是否因吸附硫、氯等物质而失活）、HTPR（程序升温还原，判断催化剂是否被氧化，活性颗粒是否发生变化）、BET（氮气吸附法，测量催化剂的比表面积、孔容、孔径等数据，判断催化剂结构是否塌陷）、TG-DTA（程序升温检测催化剂失重和热变化，判断是否有聚合物或积碳堵塞催化剂孔道）。通过这些仪器分析，基本可以判断催化剂中毒的原因。

迅凯催化（）：十五年专注加氢催化剂研发、生产、销售，定位于为用户提供最合适的专用催化剂产品，主要服务于医药、农药、染料、香精、化工等行业，专用催化剂产品已应用于加氢、脱氢、还原胺化、脱硫等工艺。迅凯致力于成为中国高端化工催化剂的代表，替代进口催化剂的先行者。迅凯催化剂产品包括：

系列：雷尼金属催化剂系列，雷尼镍、雷尼铜、雷尼钴，用于硝基加氢、腈加氢。

CuCAT系列：铜-锌、铜-硅、铜-铝催化剂，用于醇脱氢、酯加氢、醛加氢等领域。

PMCAT系列：活性炭或氧化铝上负载钯、铂、钌的催化剂，用于加氢、脱氯、深度脱硫、燃料电池脱硫等领域。

NiCAT系列：粉末负载型镍催化剂、固定床负载型镍催化剂，用于C5树脂加氢、C9树脂加氢、DCPD树脂加氢、松香及其树脂、PAO聚α烯烃、油脂加氢等。

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