化学镀镍添加剂生产中工件镀层光泽度差、外观不均匀的原因及注意事项

化学镀镍添加剂生产中工件镀层光泽度差、外观不均匀的原因及注意事项

有客户问我，在使用化学镀镍添加剂生产过程中，工件镀层光泽度差，外观不均匀，这是什么原因造成的？

比奇利科技根据现场经验以及产品中磷化学镀镍添加剂Ni-809的特点进行了分析，一般出现此现象时，应注意以下4点：

1、工件抛光不好，如果工件抛光不好，表面粗糙度比较高的话，工件涂装的光泽度就会比较差，涂装也会不均匀。

2、工件酸洗活化时产生过度腐蚀。当酸浓度过高或酸洗浸泡时间过长时，工件表面容易产生过度腐蚀和粗糙，并对光产生漫反射，使工件表面失去光泽。

3、工件清洗不良。清洗水长时间生产不及时更换，容易将杂质带入镀液中，造成化学镀镍外观暗淡，附着力变差。因此比格利建议客户应每天更新清洗水，保证工件清洁，镀液也能保持清洁，这样可以适当延长镀液的使用寿命。

4、化学镀镍溶液使用周期长，随着生产的进行，化学镀镍溶液的性能会逐渐衰退，镀层的沉积速度会下降，镀液的稳定性也会变差，所以工件镀层容易出现光泽差，外观不均匀等现象。

所以在使用化学镀镍添加剂生产过程中要注意以上4点，避免镀层出现光泽度差、外观不均匀等现象，减少故障的发生。如果您对化学镀镍添加剂感兴趣，欢迎联系比格利客服获取免费样品及详细技术资料！