不锈钢管生产工艺流程：压延退火工艺详解

不锈钢管生产工艺流程：压延退火工艺详解

随着社会的不断发展与进步，不锈钢管材产品也越来越被人们所熟知和使用，那么不锈钢管材是如何一步步生产和形成的呢？

客户对于不锈钢管的生产工艺也存在一些疑惑，认为不锈钢管只要通过普通的不锈钢管原料冶炼就可以生产出来，其实不然，不锈钢管在加工生产的时候，不同类型的不锈钢管所采用的工艺也会稍有不同，对此，小编就给大家简单介绍一下不锈钢管的生产工艺流程：

1.轧制退火

将工件加热到预定温度，在该温度下保持一定时间，然后缓慢冷却的金属热处理工艺。退火的目的是：

（1）改善或消除钢材在铸造、锻造、轧制和焊接等过程中产生的各种组织缺陷和残余应力，防止工件变形、开裂。

（2）使工件变软，以利于切削加工。

（3）细化晶粒，改善组织，提高工件的力学性能。

（4）为最终热处理和制管做好组织准备

2. 条纹

不锈钢卷的剥线就是将不锈钢卷材分切成相应的宽度，以便进一步加工制管。在剥线过程中，要注意剥线刀对卷材的划伤，剥线的宽度和误差，另外，分切是和制管工艺相关的，分切的毛刺和褶皱对制管工艺至关重要。

3.焊接及焊缝打磨

不锈钢管焊接最重要的工艺是氩弧焊和等离子焊，氩弧焊的保护气是纯氩气，主要用于焊接3mm以下的不锈钢管，等离子焊的穿透力强，主要用于焊接5-8mm的不锈钢管。

不锈钢管在焊接过程中，需要对表面焊缝进行相应的打磨和水冷处理，焊缝水冷后直接用水磨机进行打磨修整，直至平整。

4. 整形手术和切割

不锈钢焊管的工艺过程叫挤压生产，所有方管、矩形管最初都是由圆管制成，先生产出周长相同的圆管，再挤压成相应的方管、矩形管，再经过模具整形、矫直。

不锈钢管切割工艺比较粗糙，大部分都是用砂轮切割，切割后会产生毛边，需要进一步修整。还有一种是带锯切割，精度相对较好，也有特殊用途的毛边热处理，管材需要进行光亮热处理，使管材的延展性达到较高的水平。

5.抛光

常见的成品管、装饰管表面处理有几种工艺，抛光分为400#、600#、800#，打磨分为圆砂和直砂，分别有180#、240#、400#、600#、800#，分别适合不同层次客户的需求。