电解法处理含铬电镀废水装置实验原理及目的解析

电解法处理含铬电镀废水装置实验原理及目的解析

MYHj-61电解处理含铬电镀废水装置

电解处理含铬电镀废水的实验原理及目的：

1、了解电解处理含铬电镀废水的工艺流程。

2.加深对实验基本概念的理解，提高理论性和实践性知识。

原则：

在酸性含铬废水中，铬主要以CY2O7=的稳定形态存在，但也有少量的CYO4=。

采用铁板作为阴极和阳极，在废水中加入一定量的食盐，增加电导率，活化阳极。用压缩空气搅拌，用低压直流电电解。在酸性条件下，铁阳极被电流溶解，生成的二价铁离子进入废水中，将六价铬还原为三价铬。当三价铬的pH大于5时，生成氢氧化铬沉淀。沉淀分离后，出水排放。

阳极反应：铁失去电子，变成二价铁，离子进入废水。

Fe-2e→Fe++

二价铁离子是一种强还原剂，能将废水中的六价铬还原为三价铬。

CY2O7=+6Fe+++14H+→2CY3++6Fe3++7H2O

CYO4=+3Fe+++8H+→CY3++3Fe3++4H2O

阴极反应：氢离子在阴极放电并转化成氢气。同时，少量的六价铬在阴极放电并转化成氢气，使废水中的pH值逐渐升高，使三价铬形成氢氧化铬沉淀而分离。氢氧化铬在pH>5时易沉淀，同时废水中的Fe3+生成氢氧化铁沉淀。

CY3++3OH－→CY（OH）3↓

Fe3++3OH－→Fe（OH）3↓

经过沉淀后即可达到排放标准。

2、电解处理含铬电镀废水装置主要技术指标及参数：

1、原水中铬浓度：50～150mg/L

2.电解时间：30-60分钟

3、加盐量：1~1.5g/L

4.电压：7V~10V

5、电流浓度：0.6～0.75A/L

6、耗电量：2.76~3.76 kWh/m3水

7、沉淀量（估算）：沉淀量：1g/L（废水）（常规排渣）

8、搅拌气量：0.075m3/min＝4.5m3/h

9.电极换向时间：4～6小时

10.处理前PH=3～5.5 处理后PH=5～7

11、设备外形尺寸：×500mm×

12、工作电源：±10%、50Hz、单相三线制、功率500W、安全保护：接地保护、漏电保护、过流保护

3、主要配置：

1、原水槽1个：采用白色PP板制成，厚10mm，尺寸400×400×500mm，底板安装有排水阀，用于排出积水；

2、清水箱1个：采用白色PP板制成，厚10mm，尺寸400×400×400mm，底板安装有排水阀，用于排出水；

3、配备原​​水箱搅拌电机1台，304不锈钢搅拌桨1套；（功率25W，可调速），（含调速器1只）

4、电解池1套，包含：304不锈钢电极板及石墨板各10块，透明有机玻璃材质，壁厚10mm，300×200×250mm，含直流稳压电源1台，

5、竖流沉淀池，采用透明有机玻璃制成，壁厚8mm，Ø250×300mm；

6、防腐提升磁力泵1台，流量：16-19（L/min），扬程：2.7-3.4（m），功率20W；

7、气泵1台，功率：20W，最大气量：6L/min，配微孔曝气管1套，

8、流量测量及调节：转子流量计1台（LZS-15，范围6～60L/h）

9、流量测量及调节：气体流量计1台（LZB-10，量程100～1000L/h）

10、实验桌（白色10mm厚PP板），

11、电源控制系统：双面磨砂密纹喷塑电控箱1只，漏电保护器、电压表、可锁按钮开关、电线管等。

12、配有UPVC连接管及阀门（中财品牌）。

13、不锈钢框架试验台（30mm×30mm不锈钢方管，配万向脚轮，带固定脚）等。

温馨提示：

1、设备验收：各采购单位收货时应检查电解处理含铬电镀废水设备外观，核实设备数量及配件，对破损状态的设备拒绝接受；

2、设备保修：茂宇将向各购机单位提供含铬电镀废水电解处理装置的产品说明书及保修期，保修期内对设备提供免费维修，超出条件时对设备提供有偿维修；

3、设备退换货：凡因各采购单位单方面原因导致含铬电镀废水电解处理设备选型错误或采购数量错误而产生的设备退换货要求，恕不接受；

4、设备交货期：含铬电镀废水电解处理装置交货期为参考值，如需了解含铬电镀废水电解处理装置具体交货期，请联系茂宇销售人员；

5、各购买单位如对电解处理含铬电镀废水设备有任何疑问，请致电：，我公司专业技术人员将为您提供该设备的技术咨询。

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