电解镍产生废水吗 江西麦德豪新材料有限公司年产 2 万吨高性能超薄电子铜箔项目环境影响评价拟批准公示

2024-07-20 13:05:47发布    浏览56次    信息编号:79487

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电解镍产生废水吗 江西麦德豪新材料有限公司年产 2 万吨高性能超薄电子铜箔项目环境影响评价拟批准公示

电解镍会产生废水吗?江西麦德浩新材料有限公司年产2万吨高性能超薄电子铜箔项目等项目有望获环评报告书审批

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审查,我部拟作出同意下列项目环境影响报告书的决定。为保证本次审查的严肃性、公正性,现将该项目环境影响评价基本文件(摘自环境影响评价报告书)予以公示。公示期限为2022年3月21日至2022年3月25日(5个工作日)。

听证公告:根据《中华人民共和国行政许可法》的规定,自公告发布之日起5日内,申请人、利害关系人可以就上述核准该项目环境影响评价文件的决定要求举行听证。

电话:-(行政事务中心)

邮寄地址:南昌市洪都北大道1131号()

项目名

年产2万吨高性能超薄电子铜箔项目

工地

江西丰城循环经济园区

建设单位

环境影响评估机构

建设项目概况

鉴于目前市场形势良好,拟投资1万元在江西省丰城市建设年产2万吨高性能超薄电子铜箔项目。项目以铜和硫酸为原料,经过溶铜、过滤、生箔电沉积等工序生产出半成品生箔,再经过水洗、酸洗、粗化、固化+水洗、微粗化+水洗、灰化+水洗、钝化+水洗、硅烷涂覆、烘干等表面处理工序,生产出标准铜箔。锂电池箔产品表面处理工艺仅包括灰化工序,其余工序与标准铜箔相同。项目建成后,可形成年产高性能超薄电子铜箔(含锂电池箔、标准铜箔2150吨/年)的生产能力。

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策

1、废气治理措施

项目废气包括铜溶解、生箔、表面处理等工序产生的工艺废气和锅炉废气,主要污染物包括硫酸雾、铬酸雾、TVOC、颗粒物、二氧化硫和氮氧化物,以及生产过程中产生的未利用废气。捕集污水处理厂产生的无组织废气和无组织恶臭气体。

(1)铜冶炼过程产生的废气

铜溶解过程中产生的废气采用密闭集气罩+2套碱喷淋塔处理,捕集率约98.5%,硫酸雾去除效率可达95%。处理后的废气经过两根23m高排气管(DA001、DA002),硫酸雾排放浓度可满足《电镀污染物排放标准》(-2008)表5新企业标准要求。

(2)制箔过程中产生的废气

箔片生产过程中产生的废气采用密闭式集气罩+8套碱喷淋塔(其中锂电池箔产线1套,标准铜箔产线7套)处理,捕集率约98.5%,硫酸雾去除效率可达95%。(工程分析中去除率不是都用文字和表格表达吗?)去除效率见工程分析表3.5.1-4,本次在工程分析章节3.5.1.1、3.5.1.2增加文字表达。处理后的废气经23m高排气管(DA003)合流排放,硫酸雾排放浓度可满足2008年新企业标准表5要求。

(3)表面处理产生的废气

表面处理工艺废气采用密闭式集气罩+2套碱喷淋塔处理,收集率约98.5%,硫酸雾、铬酸雾去除效率可达95%、90%,处理后的废气通过两根23m高的废气管道(DA004、DA005)排至室外,硫酸雾、铬酸雾排放浓度均可满足2008年表5新企标要求。

(4)锅炉燃烧废气

燃气锅炉排出的烟气通过21m高排烟管(DA006)直排,烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均能满足《锅炉大气污染物排放标准》(-2014)表2新建锅炉排放限值要求。

(5)无组织排放

采取加强生产管理和车间通风、生产车间及污水处理厂周围植被绿化等措施。通过上述措施,确保厂界硫酸雾、铬酸雾等污染物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(-1996)表2监测浓度限值要求;厂区内TVOC满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(-2019)的要求;厂界H2S、NH3浓度满足《恶臭污染物排放标准》(-2019)表1限值要求。

2.废水处理措施

本项目废水主要包括:含铜废水(1586.15m3/d,来自钛辊磨削清洗、生箔清洗、凝固清洗、微粗化清洗,主要污染物为pH、COD、Cu、TOC等)、含锌、镍废水(528m3/d,灰化后清洗,主要污染物为pH、COD、Zn、Ni、TOC等)、含铬废水(/d,钝化后清洗,主要污染物为pH、COD、Cr6+、TOC等)、酸碱废水(10m3/d,主要污染物为pH、COD、TOC等)、混合废水(13.64m3/d,来自地面清洗、实验室、科研中心等,主要污染物为pH、COD、Cu、Zn、Ni、Cr6+、TOC等)、纯水制备浓缩液(611.41m3/d,主要废水排放总量为15m3/d,主要污染物为COD、SS、盐等)、冷却废水(36m3/d)、蒸汽冷凝水(96m3/d)、初期雨水(540m3/次)、生活污水(38.4m3/d,主要污染物为COD、NH3-N等)。

本项目污水处理采用“分类收集、分质处理”的工艺路线。

(1)含I类污染物重金属废水预处理

锌镍废水(处理规模650m3/d)经pH调节+活性炭过滤+精密过滤+浓缩净化后,各生产线回用为新鲜水(295.68m3/d),浓水(232.32m3/d)经氧化反应+絮凝沉淀处理(设计处理规模290m3/d),出水中总镍浓度可满足《电子工业水污染物排放标准》(-2020)表1(电子专用材料)限值要求。含铬废水(处理规模/d)经pH调节+次氯酸钠还原+活性炭过滤+精密过滤+浓缩净化后,各生产线回用为新鲜水(673.12m3/d),浓水(528.88m3/d)采用次氯酸钠回收。 钠化还原+化学反应+絮凝沉淀处理(处理规模660m3/d),出水中总铬、六价铬浓度达到2020年表1(电子专用料)限值要求后进入废水综合处理系统进行处理。

(2)其他生产废水预处理

含铜废水经过pH调节+活性炭过滤+保安过滤+浓缩净化(处理规模/d)后,各生产线回用新鲜水(888.24m3/d),浓水(697.91m3/d)经化学反应+絮凝沉淀工艺(处理规模845m3/d)处理后进入综合废水处理系统处理。

酸碱性废水、混合废水随上述预处理后的废水一同进入综合废水处理系统,采用pH调节+絮凝沉淀工艺处理,处理规模为/d。综合废水处理系统出水及化粪池处理后的生活污水经园区污水管网排入凤城市循环经济园区中桥污水处理厂(以下简称凤城市循环经济园区鸡杆岭污水处理厂),处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(-2002)中的一级A标准后,尾水排入清风山涧。

(3)公共配套设施废水、雨水初步处理

纯水系统浓水、设备冷却固定排水、蒸汽冷凝水均为清水,经沉淀后与初期雨水一起排入园区污水管网。

3. 噪声防护措施

项目噪声主要来源于空压机、冷却塔、酸雾处理塔、水泵等机械设备,噪声值范围为70至105dB(A)。

选用低噪声设备并采取降噪、减振、使用隔声罩等措施,可有效降低设备噪声对厂界声环境的影响,厂界噪声值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(2008年版)第三类标准要求。

4.固体废物处置措施

本项目固体废物主要包括:废化工包装物(HW49,0.1t/a)、废硅藻土(HW49,6t/a)、废滤袋(HW49,2t/a)、废活性炭(HW49,10t/a)。a)、废反渗透膜(HW49,0.2t/a)、废抹布/拖把(HW49,0.1t/a)、废机油(HW08,0.05t/a)、锌镍污泥(HW17,25t/a)a)、含铜污泥(HW17,200t/a)、含铬污泥(HW17,6t/a)、污水综合处理污泥(HW17,50t/a)及其他危险废物; 不合格铜箔及边角料(1650t/a)、一般原料废包装物(1t/a)、纯水制备废RO反渗透膜(1t/a)、纯水制备废活性炭(6t/a)、纯水制备废滤芯(2t/a)及钛泥(0.001t/a)等其他一般工业固体废物及生活垃圾(73t/a)。

各类危险废物送至具有相应危险废物处置资质的单位处置;一般原料废包装、钛泥交由废旧物资回收公司回收利用,纯净水制备产生的废RO反渗透膜、废活性炭、废滤芯等由设备回收公司更换回收,生活垃圾交由当地环卫部门处理;不合格铜箔及边角料回收进入生产线。

五、地下水污染防治措施

按照“源头控制、分区防治、污染监测”的原则,做好地下水污染防治。原材料、一般固体废物、危险废物分类存放,不得设置露天堆场;选用优质设备、管件,加强管理和维护;生产区域地面作业应进行硬化,重点防控区域(包括1#主厂房、化学品仓库、危险废物暂存间、事故应急池、污水处理池等)及废水收集、运输、处理、排放系统应进行相应的防腐、防渗处理;各类设备之间的管道采用架空敷设,便于及时发现泄漏,防止地下水污染;加强周边区域地下水管理和监测,一旦发现污染,立即采取措施,防止地下水污染蔓延。 在厂区和上蔡设置2处地下水监测井,监测以下因子:pH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、铁、锰、挥发酚、化学需氧量、氨氮、总大肠菌群、细菌总数、亚硝酸盐、硝酸盐、氟化物、汞、砷、镉、六价铬、铅、铜、锌、镍和水位。

六、环境风险防范措施

本项目主要环境风险为铬酐、硫酸、氢氧化钠、锌及其化合物、镍及其化合物、铜及其化合物等危险化学品及各类废液在储存或使用过程中的泄漏,以及生产废水事故排放带来的风险。

根据报告书潜在风险判断结果,本项目综合环境风险潜在等级为Ⅲ级。严格按照《危险化学品安全管理规定》的要求,加强危险化学品在储存、运输、使用过程中的管理。为防止泄漏,加强设备管道密封性、车间通风,经常检查易腐蚀部位,防止有害物质“外泄、外泄”。危化品仓库设置围堰,电镀槽架空布置,下方设置围堰(或托盘),并设置排水设施,以收集事故时泄漏的电镀液。收集的电镀液分批进入污水处理系统。 污水处理站设置400立方米含铜废水事故池、150立方米含锌镍废水事故池、300立方米含铬废水事故池、600立方米初期雨水池、300立方米消防废水池。一旦发生危化品泄漏或生产废水处理设施失效,应及时收集泄漏的化学品及生产废水,防止事故废水直接外排。设置备用风机、水泵。当设备损坏或污染控制措施失效时,应立即停止生产,及时修复。应制定应急预案,一旦发生物质泄漏,应迅速撤离与泄漏污染区无关的所有人员至安全区域,并启动应急预案。

公众参与

本项目公众参与主要采取报刊、网络宣传的形式,没有任何组织和个人反对本项目建设。

项目名

年处理3万吨三元电池废渣等工业固废项目

工地

江西省广昌工业园区(中心地理坐标东经116°20′15.880″、北纬26°53′11.210″)

建设单位

环境影响评估机构

建设项目概况

建设单位投资2.5亿元,在现有厂区内预留厂房一栋,并在北部购买江西美嘉化工有限公司闲置土地,总面积约0.66平方米。 主要建设有生产车间五(电池级硫酸镍生产车间)、生产车间六(三元废渣浸出车间)、生产车间七(镍铜合金浸出车间)、原料库、锅炉房、储罐区、事故池、初期雨水池、消防废水池等,其余依托现有办公楼及轮班宿舍、食堂等。项目建成后将综合回收三元废渣/年、镍铜合金5000吨/年,生产电池级硫酸镍6000金属吨、电解铜1500吨、碳酸锂615金属吨、液体硫酸钴1010金属吨、液体硫酸锰1380金属吨、硫酸钠18000吨。

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策

(1)废气

项目废气主要有酸性工艺废气、萃取系统工艺废气、值调工艺废气、浓硫酸稀释废气,废气污染物主要有HCl、硫酸雾、VOCs等,还存在生产过程中产生的未捕集废气和储罐区无组织废气。

项目依托现有生产车间电镀铜工艺产生的酸性工艺废气(含硫酸雾)收集,纳入现有项目电解铜废气处理系统(塑料颗粒+表面活性剂(皂根))+密闭作业,经处理(中间气体收集+酸雾吸收塔)后经15m高排气管(DA004)排放;生产车间浸出、三元废酸洗产生的酸性工艺废气、调整工艺废气(含硫酸雾)经气体收集装置+两级酸雾净化塔处理后经15m高排气管(DA009)排放;生产车间镍铜合金浸出、酸洗、除铁等工序产生的酸性工艺废气(含硫酸雾)经引风机+两级酸雾净化塔处理后经15m高排气管(DA010)排放。 上述废气处理设施硫酸雾去除效率可达98%,废气中硫酸雾浓度可满足《无机化工污染物排放标准》(-2015)表3的标准限值要求。

生产车间萃取系统产生的工艺废气、浓硫酸稀释废气,含有萃取过程中产生的有机废气(以VOCs计)、硫酸雾、HCl,经引风机收集后,经两级酸雾净化塔+活性炭吸附处理后经15m高排气管(DA011)排放。VOCs、硫酸雾、HCl去除效率分别可达60%、98%、98%。废气中硫酸雾、氯化氢浓度均满足《无机化学污染物排放标准》(-2015)表3标准限值要求,VOCs浓度满足其他行业标准限值要求。请参考天津地标大厦《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表1。

为减少无组织废气影响,生产车间采取整体通风、各类槽面覆盖、气体收集罩收集等措施;同时加强仓储和生产工序管理,对原料、管道、生产设备进行妥善密封,防止泄漏,减少无组织废气排放。采取相应措施后,厂界HCl、硫酸雾等污染物浓度均能满足《无机化工污染物排放标准》(-2015)表5厂界浓度限值要求,厂外VOCs浓度满足《非挥发性有机物排放控制标准》(-2019)要求。

(2)废水

扩建项目废水主要有:除铁废水、沉锂后滤液、地面清洗废水、废气处理废水、生活污水及初期雨水等。废水中主要污染物为pH、CODCr、BOD、SS、NH3-N、石油类、硫酸盐、氯化物、铜、锌、镍、钴、锰等。

防铁废水、沉锂后滤液在车间经过碱性脱水预处理后,与地面清洗废水、废气处理废水合并,经过“调值+浮选除油+除钙镁+压滤+MVR蒸发”处理,生产出副产品硫酸钠。经离心分离后,大部分冷凝水及母液循环使用,少量冷凝水外排;生活污水经化粪池预处理,处理后的废水统一排入园区污水处理厂。纯水制备系统反渗透浓水为清水,直排至园区污水处理厂。初期雨水全部排入污水管道,进入厂区污水处理站进行预处理,达标后排放。

外排废水可满足《无机化工污染物排放标准》(-2015)表1中间接排放标准和工业园区污水处理厂接管标准中较严的数值。污水由厂区废水主排放口排入广昌工业园,经处理厂处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(-2002)表1中一级A标准,后排入洛河。

(3)噪音

通过选用低噪声设备,对高噪声设备采取降噪、减振等措施,可有效降低生产噪声对厂界声环境的不良影响,厂界昼夜噪声级可控制在《工业企业厂界》和《国际环境噪声排放标准》(-2008)三个标准范围内。

(4)固体废物

本项目产生的固体废物有:除油渣、废活性炭等危险废物;滤渣、铁铝渣、铜锌渣、钙镁渣等暂时按危险废物管理;碱喷渣、纯水制备的废树脂、废包装袋、包装桶等一般固体废物;生活垃圾等。

滤渣、铁铝渣、铜锌渣、钙镁渣根据危险废物鉴别实验结果予以妥善处理;配制纯水用废树脂由供应商回收,碱喷渣、废包装袋售给资源回收公司综合利用,包装桶由厂家回收原样使用;脱脂残渣、废活性炭委托具有相应危险废物经营资质的单位综合利用或处置;生活垃圾定期交由环卫部门清运。

扩建项目新建危险废物暂存库1座,运营期最长为2个月,危险废物暂存库按照《危险废物贮存污染控制标准》(-2001)的要求设计、建设和管理;新建200平方米的一般固体废物贮存设施1座,暂存库运营期最长为2个月,一般固体废物临时贮存场地按照《一般工业固体废物贮存及填埋污染控制标准》(-2020)的要求设计、建设和管理。

(5)地下水和土壤

为防止施工废水及物料下渗污染厂区地下水及土壤,本项目原材料、材料及固体废物均存放在仓库、车间内,不设露天堆场;按照分区防治原则,对生产车间、废水处理站、事故池、储罐区、危险废物暂存仓、库房等场所进行硬化处理并进行相应的防腐防渗处理。采取上述措施后,可防止物料及污水的渗漏造成地下水及土壤污染。同时,加强周边区域日常环境管理及地下水监测,确保防护及防渗设施完好。厂区内设有地下水监测井,一旦发生地下水污染问题,应立即查找渗漏源,采取有效的渗漏修复措施,避免污染地下水及土壤。

公众参与

项目公众参与活动主要采取网络宣传、报纸宣传等形式。根据调查结果,没有单位和个人反对本项目建设。

项目名

年产2万吨电解锌、2万吨硫酸锌技改项目

工地

江西上饶高新技术产业园区

建设单位

环境影响评估机构

建设项目概况

2021年12月9日,其取得广丰区发改委备案登记通知书,拟投资1.05亿元建设“年产2万吨电解锌、2万吨硫酸锌技改项目”,项目选址江西省广丰工业园区芦阳工业园收费站区(现江西省上饶市高新技术产业园区),依托现有项目工厂,并在工厂旁新购土地。 主要建设内容包括:硫酸锌车间、铅锡分离车间及1#~5#电解锌车间等主体工程,1#~3#原料仓、电解锌成品仓、硫酸锌成品仓等储运工程,办公楼、宿舍楼、锅炉房、含氯废水处理车间、机修车间等公用配套工程,废气废水处理设施、危险废物暂存室等环保工程,应急事故池等。

该项目为危险废物处置项目,项目建成投产后,将生产七水硫酸锌8689.03t/a、电解锌,副产氧化铅。

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策

1、本项目回转窑末端废气经烟气二次燃烧+快速冷却+布袋除尘+氧化锌脱硫+活性炭吸附处理后达标排放;回转窑炉头废气、电解锌铸造废气经布袋除尘达标排放;含硫酸雾的浸出净化废气、蒸发结晶废气、电解废气经水膜除雾处理后达标排放;燃气锅炉废气采用高空排放;通过加强生产管理和厂区绿化,厂区无组织废气排放得到有效控制。

项目投产之初,雨水、软水排水、废气系统排水、清洗废水等全部回用,仅厂区生活污水经化粪池处理后排至上饶市广丰区工业园区污水处理厂进一步处理,尾水达到《污水处理厂污染物排放标准》(-2002)“城市”一级标准后排入枫溪河。

3、本项目噪声主要来源于生产设备、各类水泵、引风机、冷却塔等机械设备,通过选用低噪声设备、采取隔声减振措施以及优化楼层布局、设置绿化带等措施,控制了本项目生产设备噪声对周围环境的影响。

4.收集危险废物后,通常将其处置为有害废物处理资格;

5.遵循“来源控制,预防分区和污染监测”的原则,以预防和控制地下水,储存原材料,一般固体废物和危险性浪费,不设置露天储存地点窑炉,初始的雨水水箱和废水处理系统,1#〜3#原材料仓库和废水收集,运输,治疗和排出系统进行抗腐蚀和反diet处理;

6.项目的生产过程中的环境风险主要是由于储存和使用危险化学物质(例如硫酸)的风险,以及因设备损害而导致的污染物造成的污染和污染控制措施的损害,可增强设备的预防范围。排气性,备用电源和备用排气设备,以确保在停电或设备故障的情况下泵送所有排气,以满足排放标准。 。 紧急事故池将被设置在地下,这有利于废水的自流,并每天将事故池空虚。

公众参与

在环境评估准备阶段,该项目将根据需要在批准阶段发表一份和两个公开公告。

项目名

工业有限公司。

工地

江西量工业园

建设单位

环境影响评估机构

节能与环境保护服务有限公司。

建筑项目概述

Co.,Ltd。于2022年1月10日从县行政批准局获得了提交通知,“该项目位于江西·旺兹工业园区,依靠现有的项目工厂区域,并在现有项目工厂区域的东部和西部增加了新土地冶炼车间,贵金属车间,铜泥干燥车间,烟气制作区,铜杆加工车间,石灰石研磨车间;坦克,废气处理设施,一般固体废物,一般固体废物临时储藏室以及紧急事故池以及其他存储,运输和环境保护项目。 砖制作车间,防火区,淬火炉渣干燥车间,供水和排水系统,电源和配电系统,办公楼,宿舍,汽车洗车区,实验室,浴室,浴室,淬火炉渣,水炉炉炉底仓库,废水处理设施,废水治疗设施,临时储藏室,危险浪费室依靠现有的工具和消除式工具,并依靠现有的工具和消除型号。

该项目是一个危险的废物管理项目。

主要的环境影响和对策,以防止或减轻不利的环境影响

1.混合的气体1采用快速冷却 +活性碳注入 +灰尘的设施 +石灰石 - 吉普赛法,并已排放到标准状态尘埃清除 +烟气酸的产生 +石灰石 - 用碱性喷雾来处理电解铜垃圾的排放标准,并满足发射标准用袋子收集器 +碱喷雾剂处理排气,然后符合排放标准; 通过采取加强生产管理和绿化工厂区域等措施,有效控制了工厂区域中排气无组织的排放。

2.除外的废水,输出废水,潮水水,生产区沐浴废水,污水废水和其他废水再利用;城市污水处理厂的蚂蚁排放标准”(-2002),它被排入金江河。

3.该项目的噪音主要来自生产设备,各种泵,感应的风扇,冷却塔和其他机械设备,同时选择隔热和振动减少的措施,通过优化地板布局,设置绿色腰带和其他措施来控制生产设备对周围环境的影响。

4.收集危险废物后,通常将其处置为有害废物处理资格;

5.遵循“源控制,预防和污染监测”的原则,以预防和控制地下水污染,储存原材料,一般固体废物和危险性废物,不设置开放式储物码高温抗铝研讨会,初始雨水游泳池,事故游泳池,污水处理台,综合仓库2,全面在周围地区的地下水,并立即采取措施,以防止地下水污染蔓延后污染。

6.该项目的生产过程中的环境风险主要是由硫酸,盐酸,盐酸,电解质和天然气的泄漏引起的,以防止各种危险化学物质,设备和管道的泄漏。

一个在项目的储罐区域中设置,一旦发生泄漏事故,就会采取反植物的措施。 S设置应在设备受损或污染控制措施失败时,应立即停止生产,如果事故池充满了水,则应及时进行维修。

公众参与

在环境评估准备阶段,该项目将根据需要在批准阶段发表一份和两个公开公告。

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