广东环美以工业废水零排放及废物资源化核心装备-蒸发系统

广东环美以工业废水零排放及废物资源化核心装备-蒸发系统

水能吸纳万物，又能孕育万物。 致力于万物本源，服务生命之源。 广东环美依托工业废水零排放和废物回收利用的核心设备——蒸发系统，重点关注电镀及金属表面处理行业、锂电池行业、垃圾渗滤液行业等领域，在有毒化学指标方面，以生化指标、盐和水的综合平衡计算为基础，以多维度、多层次的能源综合利用为基础，以多类型、多参数设备的智能控制为基础，为客户提供一停止工业废水处理领域零排放服务。 整体解决方案通过节能增效、降低成本，真正实现废水、资源利用、绿色产业、智能装备和环境保护的融合，共同构建绿色生态，共享和谐自然。

ZDIW废水零排放生态的核心价值在于节能、增效、降低成本。 通过节能增效降本管控，实现项目的经济承受性和项目可执行性。 在节能管控方面，广东环美从低能耗产品选型、设备智能控制、能源再利用三个方向，通过多维度、多层次的能源利用，实现了系统低能耗运行控制目标； 在效率控制方面，广东环美主要围绕废水精细分流方向，对每一次废水分流进行多流程、多层次处理。 在降低废水化学处理成本的同时，达到提高处置效率的目的； 在成本降低控制方面，广东环美从污染源头上，采用资源循环利用技术，减少生产污染，降低废水处理成本。 另外，在回收再利用资源的同时，降低了生产成本，因此也达到了其降低成本的目标。

1、电镀行业废水零排放整体解决方案

随着我国经济和科技的发展，中国已成为世界工业制造中心。 电镀工业因其较强的装饰性和功能性而广泛应用于机械制造、航空航天、电子器件、汽车电器、特种材料等领域。 同时，由于电镀行业具有通用性强、应用面广的特点，已成为我国工业制造中不可缺少的行业。 电镀行业作为工业制造的基础，前景广阔。

但电镀生产的特点决定了电镀生产过程中会产生大量废水。 该废水成分复杂，污染物包括有毒重金属离子（Cu2+、NI2+、Cr3+、TCr、Zn2+等）、剧毒氰化物（CN-）、有机物、NH3-N、TN和TP等，这些污染物具有剧毒，对环境有害。 随着人们环保意识不断增强，相关环保法规不断完善，环保部门对高污染行业的审批不断增多。 而且监管也越来越严格。 作为高污染行业的电镀企业，其生产产生的废水满足高标准的排放要求或实现废水零排放已成为现实需要。

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废水来源及分类

电镀废水主要来源于电镀前处理、镀件清洗、地板清洗、挂装设备和洗板等。根据电镀企业的生产情况，按照电镀废水分类处理的原则，排放的废水按一般电镀企业可分为含铬废水、含氰废水、化学镀镍废水、电镀镍废水、络合废水、一般有机废水、一般清洗废水、地混合废水、综合废水和电镀废液。

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工艺流程

2、锂电池行业废水零排放整体解决方案

随着我国“双碳”目标的明确，锂电池作为绿色减碳的新能源产业，目前正在大力倡导和发展。 然而，锂电池生产过程中，电极材料制备过程和电池清洗过程中存在大量问题。 废水产生，广东环美结合锂电池行业产生的废水水质实际情况，通过不断改进和优化，为满足不同客户的需求，推出了新一代锂电池行业废水处理技术，以MVR/多效蒸发器系列产品为核心，工艺包括预处理系统、生化系统、膜处理系统和核心蒸发系统，既能满足污水排放要求，又能实现污水处理的需要。中水回用。

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工艺流程

3、垃圾渗滤液全量化应急处理整体解决方案

随着我国城市化进程的加快和人民生活水平的提高，城市生活垃圾的产生量也在不断增加。 “垃圾围城”早已成为城市管理中无法回避的问题，影响城市建设。 我国城市生活垃圾的主要处置方式有卫生填埋、焚烧和堆肥等。 尽管近年来焚烧、堆肥在我国发展迅速，但长期以来我国城市生活垃圾处理采用的方法仍然是卫生填埋。 掩埋，这种类型的处置可能会持续很多年。 城市垃圾卫生填埋过程中会产生垃圾渗滤液。 由于垃圾渗滤液成分复杂、污染物浓度高、毒性大，已成为垃圾渗滤液行业处置的重点和难点。

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垃圾渗滤液来源及特征

垃圾填埋场渗滤液的主要来源包括自然降水、垃圾中携带的水分、有机物发酵分解产生的水分、地表径流和地下水。 自然降水是垃圾填埋场渗滤液的主要来源，其中含有污染物成分。 其成分复杂，有机质浓度极高，含有多种重金属，含盐量高。

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垃圾渗滤液处置工艺

目前垃圾渗滤液处理采用的技术主要有物理化学处理方法和生化处理方法。 垃圾渗滤液物化处理简单、直接、有效，广泛应用于垃圾渗滤液的预处理和深度处理。 物化法包括混凝法、沉淀法、吸附法、反萃法、高级氧化法、离子交换法、膜法等。常用的膜技术有超滤（UF）、纳滤（NF）和反渗透（RO）等。生化法该处理法是生活垃圾填埋场渗滤液处理最常用的方法。 其运行成本相对较低，处理效率高，且不产生化学污泥造成二次污染。 生物处理方法的具体工艺形式有厌氧生物处理（UASB、ABR、IC、AF等）和好氧生物处理（氧化沟、A​​/O、SBR等）。

结合垃圾渗滤液原水水质特点，回顾近二十年来国内垃圾渗滤液处理工艺史，发现单一处理工艺无法满足处理需求，只有多种处理工艺组合才能满足处理需要。阶段性处置需求。 近二十年来，垃圾渗滤液处理过程主要经历三个阶段：

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工艺流程

4、PCB行业废水零排放整体解决方案

印制电路板（简称“PCB”），又称印制电路板、印制电路板、印制电路板，作为电子信息产品不可缺少的基础部件，被称为“电子产品之母”，电子信息作为该产业是国民经济的战略性、基础性、先导性支柱产业，对国民经济发展和国家安全具有十分重要的战略意义。 因此，我国政府和行业主管部门推出了一系列产业政策来扶持和扶持PCB行业。 鼓励，2018年，国家统计局发布《战略性新兴产业分类（2018年）》，将“高密度互连印制电路板、特种印制电路板、柔性多层印制电路板”列为核心电子行业。 该指导目录凸显了PCB行业在工业制造中的地位。 与电镀一样，PCB行业同样有着广阔的前景。

PCB生产过程中会产生大量废水。 废水成分复杂。 污染物包括有毒重金属离子（Cu2+、NI2+等）、剧毒氰化物（CN-）、有机物、NH3-N、TN和TP等，污染物毒性强，对环境危害极大。 随着国家对高污染行业的审批和监管越来越严格，PCB产生的废水符合高标准排放要求，实现废水零排放已成为现实需要。

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废水来源及分类

线路板废水主要来源于线路板生产中的研磨、水洗、显影、蚀刻、微蚀、退膜、黑/棕氧化、去毛刺、除渣、通孔电镀、镀铜、镀锡、退膜等工序。 锡、阻焊、镀镍、镀金、喷锡前/后处理等工艺。 为保证废水的有效处理，通常将废水分为以下几类：

(1)一般清洗废水

一般清洗废水来源于磨板、洗板、微蚀清洗、显影清洗、镀铜清洗等工序。 主要含有铜粉、火山灰、铜离子和少量有机物。

(2)复杂废水

复杂的废水来自碱性蚀刻的清洗过程。 废水中主要污染物为铜离子（以络合状态存在）、氨氮、总氮等。

(3)化学沉铜废水

化学沉铜废水来源于化学沉铜的清洗过程。 废水中的主要污染物为铜离子（以络合状态存在）、有机物等。

(4)化学镀镍废水

典型的化学镀镍工艺使用次磷酸盐作为还原剂。 废水中的主要污染物为镍离子（以络合状态存在）、磷酸盐（包括次磷酸盐和亚磷酸盐）、氨氮和有机物。

(5)镍电镀废水

典型的镍电镀工艺主要使用硫酸镍和光亮剂，废水中的主要污染物为镍离子和有机物。

(6)含氰废水

含氰废水来源于电镀金、化学沉金、化学沉银的清洗过程。 由于金银属于贵金属，业主会对废水进行回收后再排入废水站。 因此，含氰废水中的主要污染物是氰化物。 化学。

(7)油墨废水

油墨废水来自显影、剥离和钢网清洗过程。 含有大量感光膜、阻焊膜渣等成分，COD较高。

(8)综合废水

除(1)-(7)以外的废水和所有预处理后的废水的混合物主要包括除油、脱脂等工艺产生的废水。 废水中的主要污染物是有机物和重金属。

(9)废液

电路板废液主要包括蚀刻液（来自蚀刻工艺）、退锡液（来自退锡工艺）、化学镀镍母液（来自化学镀镍工艺）、高浓度有机废液（来自除油工艺） /脱脂过程）。 工艺）、高浓度含铜废水（微蚀工艺、褐变工艺）、高浓度酸性废水（预浸铜工艺、酸性除油工艺、图形电镀酸洗工艺）等，其中蚀刻液、退锡工艺液及化学镀镍母液委托有资质的危险废物处理单位处置或综合利用，高浓度有机废液（除油、脱脂母液）、高浓度含铜废水（微蚀母液）液、褐变液）和高浓度酸性废水（铜预浸工序、酸性除油工序、图文电镀酸洗工序）混合成相应废水进行处理。

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工艺流程

5、阳极氧化废水零排放整体解决方案

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废水来源及分类

阳极氧化废水主要来源于铝制品除油/脱脂清洗工序、碱蚀清洗工序、酸洗清洗工序、化学抛光清洗工序、阳极氧化清洗工序、染色及其清洗工序、封孔清洗工序等，根据生产情况，一般阳极氧化废水分为以下几类：含油废水、含磷废水、染色废水、含镍废水、综合废水和浓缩液，浓缩液包括脱脂、含油-去除浓缩液，将高磷浓缩液、染色浓缩液、含镍浓缩液分别收集，均匀泵入相应废水调节池。 废液需外购或通过酸回收处理后重新用于生产。

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工艺流程

6、石化原油库高盐废水零排放整体解决方案

石油作为工业的血液和能源的主要提供者，支撑着国家工业发展，直接影响国家经济和民生。 因此，石油储备已成为大多数国家能源战略的重要组成部分。 原油是石油储备的主要对象。 ，储备规模已经形成。 据介绍，我国原油库集中在东南沿海，总储量超过9亿桶。 储量和规模都非常大。 原油储存过程中会产生废水。 废水主要来源于储油罐内的切割水（切割水是原油中的少量水，原油储存时，由于重力的作用，水慢慢从油中分离出来，聚集在原油储罐底部，定期排放），产生的废水具有高盐、高有机物、高硬度的特点。 随着环保对化工废水排放含盐量越来越严格，原油库废水处理成为行业关注的焦点。

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工艺流程

广东环美工业废水整体解决方案案例

广东环美MVR蒸发系统简介