轧钢、冶炼等废水处理新方法：平流沉淀池曝气器安装技术

轧钢、冶炼等废水处理新方法：平流沉淀池曝气器安装技术

专利名称：一种污水处理方法

技术领域：

本发明涉及一种污水处理方法，适用于轧钢废水、冶炼废水、生活废水、焦化废水等废水的处理。

背景技术：

在污水处理中，平流沉淀池用于去除污水中可沉降的固体悬浮物和漂浮物，经过平流沉淀后，可沉降物、油脂及漂浮物可去除50%左右，但部分工业废水含油量较大，超过20mg/l，平流沉淀池去除50%的自然漂浮油仍不能减轻后续处理工序的负荷，影响后续处理工序的效果，导致最终出水不达标。

发明内容

本发明提供了一种除污效果更佳的污水处理方法。（1）在平流沉淀池进水区底部安装曝气器，曝气器紧贴布水壁并沿平流沉淀池宽度方向布置，曝气器安装区域宽度为平流沉淀池总长度的1/15-1/13；

平流池总长度是指从布水墙至出水堰的长度；曝气器采用双向φ50管式微孔曝气器；

进水面积是指从布水墙开始，到水中悬浮物不受来水流冲击而开始沉降的区域。一般进水面积为从布水墙到横流沉淀池总长度的1/13。（2）根据进水面积和选用曝气器的额定服务面积确定曝气器数量N=S1/S2。式中S1为进水面积面积，S2为曝气器的额定服务面积。进水面积S1=池宽x横流沉淀池总长度的1/13。（3）曝气器使用的气源为压缩空气，压缩空气管在池底与曝气器连接；

所需压缩空气压力由曝气机额定压力和平流沉淀池有效水深P=Pi+

mDo 式中P为所需压缩空气压力，MPa；D为有效水深，m；Pl为曝气器额定压力，MPa；m为修正系数，0.1MPa/m；

（4）根据所有曝气器的总曝气量确定压缩空气管径：R2=Q/（V*Π*3600）

R为压缩空气管道半径，单位为m；Q为曝气器曝气量，单位为m3/h，V为空气速度，单位为m/s，Π为常数3.14。曝气器材质有聚丙烯、EPDM橡胶膜、不锈钢、PVC等组合。压缩空气通过曝气器在水中产生大量微细气泡，这些气泡附着在悬浮的油粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，浮油经撇油管排至排泥沟，达到除油的目的。当污水经进水区进入沉淀区时，水中的固体悬浮物在重力作用下沉至池底，上清液经池尾出水槽进入下一道工序，而污泥则由吸泥机泵送至排泥沟。本发明将污水中油的自然浮选改为强制浮选除油，从而增强了除油效果，除油效果在70%以上，降低了平流池出水中油的含量，减轻了下一道工序的负荷，有利于后续工序的处理效果，同时也保证了后续处理的效果，使出水更容易达标。

具体实施方式

本实施例在能源电厂生活污水预处理系统中试行，污水预处理系统横流沉淀池总长38米，宽16米，有效水深5米。每个横流沉淀池内安装3组曝气机，曝气机与公司压缩空气管网连接，压缩空气管沿池壁连接于池底曝气机气管入口，气管走向根据现场实际情况布置，压缩空气压力为0.4MPa。

索赔

1.一种污水处理方法，其特征在于包括如下步骤：(1)在横流沉淀池进水区底部安装曝气器，曝气器紧贴布水壁且沿横流沉淀池宽度方向排列，曝气器安装区宽度为横流池总长度的1/15-1/13；(2)根据进水区面积及所选曝气器的额定服务面积确定曝气器数量N=S1/S2；(3)向曝气器内通入压缩空气。

全文摘要

一种污水处理方法，适用于处理轧钢废水、冶炼废水、生活废水、焦化废水等废水，包括以下步骤：（1）在平流沉淀池进水区底部安装曝气器，曝气器紧靠布水壁，沿平流沉淀池宽度方向排列，曝气器安装区宽度为平流池总长度的1/15-1/13；（2）根据进水区面积及所选曝气器的额定服务面积确定曝气器数量N=S1/S2；（3）向曝气器内通入压缩空气。本发明将污水中油的自然上浮改为强制上浮脱脂，强化了脱脂效果，脱脂效果达70%以上，降低了平流池出水中油的含量，减少了下一道工序的负荷，有利于后续工序的处理效果，同时也保证了后续处理的效果，使出水更容易达标。

文件编号C02F1/

公开日期 2012 年 3 月 7 日 申请日期 2011 年 9 月 8 日 优先权日期 2011 年 9 月 8 日

发明人吴艳琴申请人：