沙钢产品获吉利青睐,迈进高端汽车板行业
2024-09-03 02:05:31发布 浏览159次 信息编号:84965
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沙钢产品获吉利青睐,迈进高端汽车板行业
消息
本期简介
【集团新闻】
◆沙钢产品进入高端汽车板行业,受到吉利汽车青睐
◆集团召开一季度安全生产工作总结会议
【生产经营】
◆1260m³高炉月产量突破12万吨,部分指标跻身国内同等级别高炉先进水平
◆抚顺特钢生产经营步入上升通道,重点产品快速增长拉动一季度业绩增长。
【降本增效】
◆集团公司实行耐火材料功能合同招标,每年可降低成本3475万元
◆ 加强用电峰谷平管控降低成本取得实效
【员工艺术】
◆书法《黄鹤楼送孟浩然》
集团新闻
沙钢产品进军高端汽车板行业 获吉利汽车青睐
日前,吉利汽车方面传来喜讯,沙钢冷轧汽车板DC01、DC03、热轧酸洗汽车板等六个牌号钢板顺利通过吉利汽车技术部门评审,取得向吉利汽车供货资格。这是沙钢汽车板首次获得国内汽车主机厂的认可,标志着沙钢产品正式进入高端汽车板行业,为进一步提升公司综合竞争力奠定了基础。
近年来,沙钢积极推进汽车板产品研发生产,目前多个牌号的冷轧酸洗产品已实现稳定量产,累计向市场供应量超过25万吨,产品广泛应用于各类汽车车身的冲压。2017年,沙钢冷轧厂普板连续退火、热镀锌、酸洗三条生产线通过了IATF 16949(国际汽车行动组织)汽车质量管理体系认证,为参与汽车行业市场竞争提供了前提和保障。
2018年6月,沙钢启动吉利汽车认证工作,成立攻关领导小组,经过10个月的艰苦努力,吉利汽车确认6个牌号汽车板检测结果全部符合技术要求,标志着沙钢汽车板实物质量已达到国内先进钢厂水平。(摘自《沙钢快报》)
集团召开一季度安全生产工作总结会议
【赵宣大连报道】4月8日下午,集团召开一季度安全生产总结会,会议总结了集团一季度安全生产工作,部署了二季度安全生产工作要求,龚胜董事长作了重要讲话,对集团公司下一步安全生产工作和领导干部作风转变提出了具体要求。集团公司领导龚胜、孙奇、高炳彦、蒲文浩、孙久红、华德明以及集团一办、六个部门、四个直属单位负责人参加了会议,会议以视频形式召开,主会场设置在集团办公楼学术报告厅,抚顺基地分会场设置在集团办公楼学术报告厅。
集团公司副总经理、安全总监高炳彦对集团一季度安全生产工作进行了总结并对二季度安全生产工作提出了具体要求。一季度,集团公司以防范化解各类安全生产事故为重点,狠抓各项安全防范措施,责任措施落实和安全生产重点工作取得积极进展,安全事故总数与去年同期基本持平。开展的主要工作包括:全面协调、部署全年安全生产工作;建立健全安全生产管理制度;强化安全生产责任制,落实各级领导安全生产责任制规定;加强各类事故隐患排查治理;认真吸取“2.12”事故教训,全面加强检修安全管理;进一步完善外包单位安全管理措施,强化安全管控措施和考核力度;落实春节假期和两会期间企业安全生产责任措施,确保重点敏感时期集团公司安全生产形势稳定。他指出,安全生产工作虽然取得了一定成效,但也要清醒地看到,集团公司安全生产仍处于脆弱期、爬坡期、攻坚期,形势依然严峻。因此,二季度各单位要重点做好:继续深入开展隐患排查和安全专项检查工作;做好安全风险管理和灾害天气防范工作;开展现场安全教育培训;组织开展安全生产月活动,大力推进企业安全文化建设;加大消防检查力度,及时整改火灾隐患;做好“五一”期间安全生产工作;抓好前期事故隐患整改封堵工作。
集团公司副总经理、东北特钢有限公司总经理华德明,抚顺特殊钢有限公司总经理孙利国,投资管理部部长杜鑫汇报了一季度安全生产工作情况以及二季度安全生产工作思路和主要措施。厂长陈刚、厂长吴宇、总经理田进作了发言。
龚胜董事长发表重要讲话。他指出,党中央、国务院和省市政府高度重视安全工作,我们必须绷紧安全弦。坚守安全红线,不断强化对安全生产极端重要性的认识;要牢固树立安全发展理念,始终把“安全第一”摆在正确位置;筑牢安全防线,坚决防范重特大生产安全事故发生;严格源头管控和安全准入,构建全面风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,严格检查、严肃纪律问责;高标准完成安全生产各项工作任务,科学安排二季度安全生产工作,大力推进各项工作措施落地,认真履行工作责任。他指出,安全生产不能重形式、轻实质,我们到底应该抓什么、怎么抓?他强调,结合企业当前实际,做好安全生产工作要坚持“三个关注”、突出“六个重点”。
安全工作要抓好三个方面。一是抓好人。安全工作很大一部分是与人有关的,安全工作要抓好员工、班组长、各级领导,增强人的安全意识。一是杜绝违章作业。二是抓好设备设施周围的安全,包括检查设备设施是否有效、运行是否正常,设备设施隐患是否引起安全问题。三是抓好环境周围的安全,要明确作业环境是否有利于安全作业。搞好安全工作要强调“六个重点”。一是员工要安全,防范于未然。通过加强全员安全意识、安全责任、安全技能的培训,使员工做到“我要安全,我能安全,我不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害”。第二,班组长是安全生产第一线的指挥员,要有安全生产意识,承担安全生产责任,按照安全规定组织生产,不断提高安全指挥和能力。各级领导干部要增强安全生产责任意识,把确保员工和企业安全作为首要责任。一是要组织开展员工安全培训,从上岗开始就进行岗位生产、环境安全、系统安全等培训教育,不断提高员工的安全理念、责任心和能力。二是要确保专项、重大工程安全运行,要有安全作业方案和检修安全通知,并落实到位,加强现场安全监控,确保安全措施落实到位。三是要层层检查、整改各类安全隐患,包括岗位人员、设备设施的安全隐患。自查;班组长进行现场安全巡查,及时发现隐患,及时制止、整改;分公司、车间加强日常安全巡查;公司注重安全检查督导,要建立由各类专家组成的安全技术专业督导组。每月至少进行一次安全技术检查。四是注重设备设施安全,定期对设备设施进行检测,确保设备设施系统在安全指标内正常运行。五是注重班组生产一线安全,确保安全生产。重点抓生产现场,违章指挥、野蛮操作要杜绝。六是要加强生产现场外协单位安全管理。
龚胜指出,安全质量提升工作流于形式,根源就在于中层领导包括管理人员的工作作风,缺乏求真务实、锲而不舍的精神,不切实际的工作作风问题比较突出。现场,找不到问题;各项决策部署落实不到位;工作不结合实际,没有主观意见,只是个喉舌,用会议传达会议、用文件传达文件;只讲困难,不讲解决办法;工作浮于表面,流于形式,不深入问题,不积极解决,答不出来就走弯路,能拖就拖,能拖就拖。这样的工作作风,不会带来真正的成效。他指出,要真正改善工作作风,在工作中要务实,要下定决心,把事情看透,从根源上解决问题。一是要深入基层,抓住实际、抓住具体问题,一一解决。所有干部必须到生产现场工作,管理人员每天在岗时间不得少于2小时。二是各级干部必须全身心投入工作,恪尽职守。三是组织人事部门要加强对干部的考核,既要看业绩,也要看作风。
孙奇对贯彻落实会议精神提出要求。他强调,当前企业安全生产形势依然严峻,要认真落实龚胜董事长对集团公司下一步安全生产工作提出的具体要求并落到实处。特别是各级领导、班组长、管理人员要按照龚胜董事长真正转变作风的要求,认真反思自身工作态度、工作方法上存在的问题,从根源上解决安全、质量、成本、生产等方面的问题,确保公司安全生产等各方面工作得到有效提升,确保公司健康可持续发展。
生产经营
1260m³高炉月产量突破12万吨,部分指标跻身国内同级别高炉先进水平
【李忠宝、王倩大连报道】3月份,炼铁厂1260m³高炉炼铁能力达万吨,首次突破12万吨大关;全月日产量连续4次创下历史新高,最高日产量达4059.60吨,日产量、月产量均创历史新高。同时,全月质量、消耗指标稳步提升,部分指标跻身国内同级别高炉先进水平。
这一成绩来之不易,2月份高炉修复后,复炉过程艰难,面对3月份艰巨的生产任务,以及混杂消化任务重、原料结构单一、后续工序生产节奏不确定等因素,为确保高炉系统稳定运行,炼铁厂制定了“抓两头、控中间、注重效益、稳中求进”的工作总方针,优化配料和内部生产组织,加强炼铁、炼钢工序间的协调衔接,确保铁水外输畅通和生产节奏稳健有序,确保完成3月份生产任务。
稳中求进,实现生产组织科学化
在生产管控方面,炼铁厂努力加强内部协调管理,加强对高炉、烧结重要参数控制因素和细节的内部培训和监督,实现四班操作理念和方法的统一,减少人为因素造成的生产波动,构建标准、统一的生产模型,确保生产组织科学高效。
实际生产中,炼铁厂根据后工序生产情况,制定了“进、防、退”控制方案,确保生产过程稳定可控。质量稳定。重点控制烧结矿转鼓强度、粒度组成,减少入炉粉量。加强对烧结生产实际操作过程监管,围绕“精心备料、水碳稳定、减少漏风、低碳厚料、烧透筛净”等行业经验,制定针对性管控措施,统一实行四班作业。在公司协助下,积极开展“优化配料降低铁水成本专题研讨会”,立足现有资源,优化调整原料结构,最大限度地节约用料,并根据现有资源质量、价格等进行系统性成本效益比较,在满足生产需要的基础上确定烧结、球团、块矿最佳配比。根据燃料情况和实际生产情况,调整操作制度,确保高炉上部装料系统与下部供风系统相配合,从而提高高炉冶炼强度。这些措施有效强化了高炉冶炼工艺,确保了炉况平稳平稳,高产低耗。
精心准备材料,树立“基础烧结”战略意识
在炼铁生产中,源头质量控制至关重要,“七分原料、三分操作”已成为行业共识,炼铁厂纷纷重新定义烧结工序在高炉及整个炼钢生产线中的作用,将“基础烧结”理念提升到炼铁生产管理的高度。
在源头和过程管控方面,炼铁厂重点抓好原料质量源头,确保原料质量波动在内部消化,原料一次配料工艺全面优化升级,配料效果大幅提升。
在设备管理维护方面,专业检查组深入车间分派人员、分区域进行管理,加强鼓风机、烧结机等重点设备的检查和预防性维护,提前防控设备故障,确保设备稳定运行。全月设备停机率仅为0.13%,有效控制了炼铁系统因设备故障引起的生产波动。下一步,炼铁厂将结合现有设备和工艺,推行岗位标准化操作,优化混合、烧结、炼铁工序主要设备和工艺参数,不断改进和逐步修订,逐步推进各车间操作规程和工艺规程,构建科学高效的原料、烧结、炼铁生产模式,为提升公司主要技术经济指标奠定坚实基础。
抚顺特钢生产经营步入上升通道,重点产品快速增长拉动一季度业绩增长。
【刘晓东抚顺报道】进入2019年,顺利完成重组后的抚顺特钢,把全部精力投入到企业生产经营和“特钢更特”发展战略的实施中。面对行业需求下滑、整体合同规模略有减少的形势,抚顺特钢牢牢把握高温合金、高强钢等主打产品市场开拓和合同交付,对内提出“抓高端、抓高效、抓低耗”的战略,今年以来,各产线把高毛利合同视为“生命线”,想方设法提升合同交付能力,稳定提升产品质量,各职能线全力支持产线高效、优质、低耗生产创造条件。一季度,抚顺特钢高质量完成生产入库任务,钢材、钢材入库量分别达到万吨和吨,“拳头”产品中,高温合金入库3个月,库存水平接近去年上半年库存水平;高强钢库存水平超过同期水平,“拳头”产品生产仓储任务的出色完成,为公司业绩增长提供了有效支撑。
精准技术营销打开重点产品销量提升“阀门”
去年底,抚顺特钢启动新一轮精准技术营销,技术中心科研人员和生产单位主要领导加大走访市场和用户频次,广泛收集市场需求和用户反馈信息,改进下一步工作。特别是技术中心高温合金研究团队和销售公司军品销售人员抓住国家加快发展军工产业的机遇,协同采购、技术、销售等合作伙伴,成功获得用户新业务订单。今年以来,高温合金合同呈现快速增长态势,1月份抚顺特钢高温合金接单量创建厂以来单月最高纪录,并在2、3月份继续保持强劲势头。高强钢方面,一季度总入库量超过去年同期水平。 “拳头”产品的快速增长,不仅弥补了汽车用钢等产品利润下降的缺口,还有效提振了公司整体经营业绩。从销售线上了解到,一季度抚顺特钢产品结算单价较去年同期上涨了14%。
做好源头管控,实现成本原料最优
一季度,抚顺特钢注重生产效率和工艺衔接,确保主辅设备平稳运行,同时通过调整配料结构、优化工艺路线,全力降低生产成本。冶炼单位严格执行最新版本配料标准,着力提高废钢、Ⅱ级回炉钢、高温合金回炉料配比,从源头上降低生产成本。其中,一炼钢厂进一步加大废钢使用量,降低生铁配比,一季度全厂每炉钢生铁配比比去年同期降低18%;二炼钢厂继续加大Ⅱ级回炉钢和金属废料使用量,使用符合工艺、周期条件的高合金钢。产品全部由电炉转为非真空感应炉,提高贵金属元素回收率。三炼钢厂与技术中心联合开展高温合金生产配料计划,进一步提高高温合金回料利用率,在保证产品质量的同时,有效降低高温合金配料成本。
全流程精细化管理,确保将优质的产品交付给用户
为提升客户满意度,今年以来,抚顺特钢进一步加强质量全过程管理,制定下发了《抚顺特钢违法违规及质量事故处理规定》《抚顺特钢进一步加强质量管理通知》等考核制度,重点对质量问题主要责任人及影响销售订单的情况进行更严厉的处罚,防止和减少低水平质量问题的发生。在此基础上,抚顺特钢以项目为抓手,聚焦各项生产情况,年初由总工处牵头为相关冶炼加工单位立项“铬不锈钢连铸坯质量提升”等8个质量攻关项目,截至3月底,4个项目已取得阶段性成果。其中,铬不锈钢连铸件表面质量明显改善,探伤合格率提升至98.64%。通过以上有效措施,公司钢锭、钢材等指标均有所改善。此外,为从管理角度查找质量工作中的薄弱环节,相关生产单位还以公司大力推广的特种冶金产品理想成品率作为契机,重点降低高温合金、高强钢、特种不锈钢、钛合金等“拳头”产品工序损耗,提高成品率、坯料率、材料率。根据各工序投入产出模型,对比实际与理想材料率数据的差异,找出生产过程中的问题环节,采取有效措施,有针对性地改进措施。抓好成品率指标,不仅有助于提高质量管控水平,而且对公司整体效益水平的提高也起到促进作用。
降低成本,提高效率
集团公司实行耐火材料功能合同招标 每年降低成本3475万元
【孙元伟 闫伟 大连报道】为增收节支降本,不断优化采购供应模式,降低原材料采购成本,3月份,集团公司在大连、抚顺两地开展了耐火材料承包招标工作。据统计,本次耐火材料功能承包全年可降低成本3475万元。
作为钢铁生产的基础材料之一,耐火材料一直发挥着重要作用,一次钢包漏钢事故造成的损失少则几十万元,多则数百万元。随着客户对产品质量的要求越来越严格,对耐火材料产品质量和寿命提出了更高的要求。为提高耐火材料质量,降低耐火材料消耗,采购管理中心一直在努力降低成本。在这样的情况下,集团公司摘下耐火材料这颗降低成本的“大芝麻”,在3月份实施了集团公司耐火材料职能合同招标。采购管理中心会同生产厂、供应部等多个部门,前期对耐火材料进行了全面排查。对耐火材料基础数据进行统计分析,按照集团公司领导的指示要求,科学测算耐火材料寿命目标,开发了新的耐火材料功能承包方法,大幅度提高了包装寿命和炉龄。
3月中旬,采购管理中心开展了东北特钢有限公司2019年3月至2020年3月钢包、电炉体、转运钢包耐火材料承包招标;抚顺特钢有限公司2019年3月至2019年9月周期钢包耐火材料承包招标,取得明显成效。其中,东北特钢有限公司钢包平均寿命提高20倍,招标价较上期平均降低11.3%;50吨铁水转运钢包招标价较上期下降2.3%;抚顺特钢有限公司平均招标价平均下降6.2%,按计划统计,年可降低成本3475万元。
通过开展耐火材料功能承包招标,一方面可以激励耐火材料生产企业不断提升耐火材料品质,延长耐火材料使用寿命;同时两基地公司可以通过完善生产计划组织、优化工艺路线、规范现场操作等措施,延长耐火材料的使用寿命,有效降低吨钢成本,实现供需双方共赢。
加强用电峰谷平管控 降低成本见效
【抚顺陈海涛报道】今年1至3月,加强峰谷平时用电控降成本工作,取得良好效果,实现降成本19.7万元。
在2019年初,第二个钢铁工厂的领导团队“全年生产成本,最佳的生产过程和最佳的经济运营计划“作为全年工作的重点,并计划了围绕该中心的各种任务。根据合同的及时效果,按照合同的方式进行了控制,并按照合同的效率进行了及时的效果。在高峰时段爆发。
虽然“持有西瓜”,但第二个钢铁工厂除了控制主机外,还忘记了“芝麻”。年减少为395,000千瓦时,导致成本降低了197,000元。
员工文学
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