碱性化学镍自动分析添加系统：创新技术提升镀镍质量

碱性化学镍自动分析添加系统：创新技术提升镀镍质量

本实用新型涉及一种化学镍添加系统，特别是一种碱性化学镍自动分析添加系统。

背景技术：

用电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的工艺过程称为镀镍。镀镍分为电镀镍和化学镀镍。电镀镍是将镍盐（称主盐）镀在由导电盐、pH缓冲剂和润湿剂组成的电解液中，阳极为镍，阴极为被镀物。通入直流电，在阴极（被镀物）上沉积一层均匀致密的镍镀层。在加光亮剂的镀液中可得到光亮的镍，在不加光亮剂的电解液中可得到暗镍。化学镀又称无电解镀（），或自催化镀（）。该工艺是指在一定条件下，水溶液中的金属离子被还原剂还原，沉淀到固体基体表面的过程。美国材料与试验协会（ASTM）将其定义为“自催化镀”。此工艺类似于置换镀，不同之处在于镀层可以不断增厚，镀层金属本身也具有催化能力。

目前，镀镍工艺及相关镀镍工艺的发展存在一定的问题，例如：

1、在ABS镀镍工艺中，镀镍溶液通常呈碱性，通过现有的比色传感器没有办法实时监测镍离子的浓度，目前只能通过人工取样实验室分析获得镀镍溶液的镍离子浓度；

2、手工取样实验分析方法劳动强度大，从取样到得到结果需要较长的时间，这种区间分析方法无法对镀镍溶液的离子浓度进行实时监测，从而对工艺条件无法得到很好的控制；

3、由于溶液主要成分浓度是靠人工取样、化验分析来获得的，这个过程费时费力，所以一般每8小时才分析1-2次。并根据此分析值来调整镍溶液添加剂的用量。这样的控制，既难以保证镍溶液浓度在工艺控制范围内波动，也容易大量添加，浪费添加剂溶液。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种碱性化学镍自动分析及添加系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型公开了一种碱性化学镍自动分析添加系统，包括碱性镍罐和硫酸容器，碱性镍罐连接有取样滴定泵，取样滴定泵通过第一计量光电连接线与反应容器连接，其中

反应容器底部安装有搅拌电机，用于对反应容器进行搅拌；

反应容器与镍台循环泵连接；

镍计循环泵与镍探头连接；

硫酸容器连接硫酸滴定泵，硫酸滴定泵通过第二计量光电装置与反应容器连接；

镍探头与反应容器和控制箱相连。

作为本实用新型的优选技术方案，所述控制箱包括数据交换口和PLC控制器。

作为本实用新型的优选技术方案，所述镍面循环泵与排废泵连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述数据交换端口为HDMI接口。

本实用新型所达到的有益效果是：可替代人工取样分析，减少人力成本的投入，减少因人工分析误差而造成的数据误差；可在短间隔时间内分析出镍离子浓度；短间隔时间内的浓度分析可准确调整补充剂、添加剂的投入量；在过程控制下稳定溶液浓度值的波动范围，减少补充剂、添加剂的浪费。

附图简要说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1.碱化镍槽；2.硫酸容器；3.取样滴定泵；4.硫酸滴定泵；5.镍计循环泵；6.废液泵；7.镍探头；8.反应皿；9.搅拌电机；10.一次计量光电；11.二次计量光电；12.控制箱；13.数据交换口；14.PLC控制器。

详细描述

下面结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

示例 1

如图1所示，本实用新型提供了一种碱性化学镍自动分析添加系统，包括碱性镍罐1和硫酸容器2，碱性镍罐1连接有取样滴定泵3，取样滴定泵3通过第一计量光电10连接于反应容器8，反应容器8底部安装有搅拌电机9，用于对反应容器8进行搅拌；反应容器8连接有镍台循环泵5；镍台循环泵5连接有镍探头7；

硫酸容器2连接硫酸滴定泵4，硫酸滴定泵4通过第二计量光电11连接反应容器8，镍探针7连接反应容器8及控制箱12。

进一步的，控制盒12包括数据交换端口13及PLC控制器14，数据交换端口13为HDMI接口。

具体地，取样滴定泵取样待分析的碱性镍镀液1的溶液，通过第一计量光电10定量滴加到反应容器8中，硫酸滴定泵通过第二计量光电11定量滴加到反应容器8中。将20％硫酸溶液放入反应皿8中，通过搅拌电机9将准确计量体积的两种溶液在反应皿中混合。混合后，在硫酸的中和作用下，原来的碱性镍溶液被调节为酸性镍溶液。此时镍溶液的pH值和颜色符合镍探头7的检测范围。镍表循环泵5启动反应容器8中的溶液通过镍探头7，镍探头7检测溶液中的镍离子含量。离子含量输入到PLC控制器14中，通过计算得到镍含量。根据此值来控制加药设备同步调整药剂添加剂的加入量，达到控制药剂浓度的目的。

取样滴定泵3、硫酸滴定泵4、镍计循环泵5、废液泵6均为蠕动泵，具有自吸、泵流量稳定的特点。选择合适的蠕动泵管放置药品腐蚀。第一计量光电10、第二计量光电11可校准蠕动泵抽出的液体体积，达到按程序设定进入反应容器8的碱性镍溶液和20%硫酸溶液的配比，合适的配比可保证碱性镍溶液调成酸性镍溶液，以利于镍探针7的分析。反应皿8采用石英制成，装有磁力搅拌系统即搅拌电机9，保证上述两种液体反复混合，浓度均匀。体积约为60ml，保证反应后的酸化镍溶液足以流至镍探针7。

以上测量完成后，将反应容器8、取样滴定泵3及硫酸滴定泵4、镍计循环泵5与废液泵6连接，通过附属电磁阀切换镍探头7及其附属管线，用纯水清洗，等待下一步测量。

最后需要说明的是，以上所述仅为本发明的优选实施例，并非用以限制本发明，尽管已结合上述实施例对本发明进行了详细的说明，但对于本领域技术人员而言，仍然能够容易地理解本发明，仍然能够对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中的部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换、改进等，均应理解为包含在本实用新型的保护范围之内。