可降解塑料：解决白色污染的重要方案，政策东风助力发展

可降解塑料：解决白色污染的重要方案，政策东风助力发展

1、政策支持下生物降解塑料发展潜力巨大

1.1白色污染亟待解决，可降解塑料是重要解决方案

我国废旧塑料产生量大，回收利用率低，白色污染问题严重。塑料是现代化工中最重要的材料之一。但使用后的废旧塑料制品具有数量大、分布广、回收难等特点，形成了世界关注的“白色污染”问题。不仅污染环境、危害健康，还占用宝贵的土地资源。据国家统计局统计，2022年，我国塑料制品总产量为6901万吨。据中国物资再生协会再生塑料分会统计，2022年，我国将产生废旧塑料6300万吨，其中回收利用的只有1890万吨，占30%，而填埋量为2016万吨、焚烧量为1953万吨，分别占32%和31%，直接丢弃的占7%。焚烧易产生有毒有害气体，从而污染大气，填埋会占用大量土地资源，严重阻碍地下水循环和水体下渗，直接丢弃在自然界的塑料制品需要几百年的时间才能降解，这些方式都对自然环境造成了严重的破坏。

塑料污染是全球面临的重大挑战，它悄无声息地威胁着地球生物的健康。2022年3月，联合国环境大会第五届会议续会通过了《终结塑料污染决议》。决议建立了政府间谈判机制，力争在2024年前达成具有国际法律约束力的协议，涵盖塑料及其制品的生产、设计、回收和处理等各个环节。终结塑料污染需要各国共同努力，以可持续的方式管理塑料制品的生命周期。塑料在其生命周期的各个阶段都会对环境造成破坏：传统的石油基塑料在生产阶段会产生包括甲苯、二甲苯、乙苯等多种有机污染物，这些污染物最终会进入大气和水源，是造成全球气候变化的温室气体。废弃塑料在使用后会进入土壤、水源和海洋，通过食物链影响各类生物和人类。2021年，胎盘中首次出现了微塑料颗粒。可见，塑料对人类健康的影响已经极为严重。可降解塑料降解时间短，是解决“白色污染”的重要途径。可降解塑料是指制品满足性能要求，在保质期内保持性能，使用后在自然环境条件下可降解为环境友好物质的塑料。通过堆肥可转化为肥料、二氧化碳和水，种植含有糖或淀粉的农作物后，通过发酵或化学加工转化为有机分子，用于生产高分子材料。这样的可降解循环，可以大大减少废旧塑料对环境的影响，也是实现资源回收利用的有效途径。与传统塑料相比，可降解塑料在一定条件下，可在更短时间内被自然界的微生物降解，而传统塑料则需要几百年的时间才能降解，降解产生的物质对环境将造成巨大的污染。可降解塑料有望在很大程度上取代传统塑料。

1.2“禁塑令”愈演愈烈，可降解塑料取代传统塑料。

我国出台史上最严“禁塑令”。国家发展改革委、生态环境部于2020年1月19日印发《关于进一步加强塑料污染治理的意见》（以下简称《意见》）。计划到2020年底，我国将在部分地区和领域率先禁止和限制部分塑料制品的生产、销售和使用；到2022年底，一次性塑料制品消费量明显减少，可降解塑料替代此类制品；到2025年底，可降解塑料制品研发应用水平进一步提高，重点城市塑料垃圾填埋量大幅减少，塑料污染得到有效控制。

“禁塑令”比旧版“限塑令”更为严格。2008年旧版“限塑令”禁止生产、销售和使用超薄塑料袋，并对塑料袋实行有偿使用制度。但塑料袋价格低廉、购物方便，政策出台后收效甚微。2020年出台的“禁塑令”比旧版“禁塑令”更为严格，扩大了塑料制品管控范围，同时以生产销售为抓手彻底堵塞漏洞，分步实施，明确目标期限。此次“禁塑令”的出台，一方面限制不可降解塑料的使用，另一方面鼓励和支持可降解塑料、纸张等可降解和非塑料材料的替代，将加速可降解塑料对传统塑料的替代。

（原料、辅料、设备、制品厂、终端都有资源）

1.3 生物降解塑料增长空间巨大，主要下游需求量超百万吨

降解塑料渗透率受政策驱动显著，下游应用领域拓展空间巨大。2019年以前，我国生物降解塑料产销量增长较为缓慢。2020年“禁塑令”及双碳政策出台以来，我国生物降解塑料产销量大幅增长，2021年产销量分别为30.2万吨、27.6万吨，增速均超过20%。随着“禁塑令”的深入，我国生物降解塑料需求增长空间广阔。中商产业研究院数据显示，2021年，一次性购物袋占我国生物降解塑料制品销售收入比重最高，占比71.3%，其次是一次性餐具和快递包装，占比分别为21.5%和4.8%。政策驱动效应显著，随着降解塑料在上述应用领域的不断替代，社会对降解塑料的接受度不断提升，未来降解塑料有望渗透到更多的下游领域。

1.3.1 快递包装领域

快递行业的快速增长带来大量可降解塑料替代品的需求。随着电子商务在我国的普及，我国快递行业进入快速发展阶段。2021年之前，根据国家邮政局的数据，我国规模以上快递业务量增速持续保持在20%以上，远高于GDP增速。2022年，受疫情封锁等原因，快递行业受到重创，当年规模以上快递业务量同比仅增长2.11%。但由于我国快递业务量基数较高，2022年我国规模以上快递业务量达1100多亿件。在快递业务量快速增长的同时，也产生了大量废弃的快递包装，由于收集回收难度较大，约99%(按质量计算)被直接与生活垃圾混合填埋或焚烧。据绿色和平《中国快递包装废弃物特征及管理现状》统计，2018年，我国快递行业共消耗塑料包装材料85.18万吨，其中塑料薄膜袋占比81.5%，且大部分为不可降解塑料。随着“禁塑令”的深入，快递塑料包装将大规​​模被可降解塑料替代，到2025年，快递包装领域对可降解塑料的需求将接近40万吨。根据《意见》，到2025年底，全国邮政快递网点全面禁止使用不可降解塑料包装袋、塑料袋、一次性塑料编织袋等。在政策严格执行的情况下，假设全国可降解塑料替代率由5%逐步提升至15%，假设快递行业消耗的塑料包装与快递业务量保持同比例增长，快递业务量按年均复合增长率10%计算，可以算出2025年可降解塑料替代量为37.08万吨。

1.3.2 外卖餐具

国内外卖行业持续高增长，2022年市场规模达9417亿元，预计2023年将达万亿元规模。自2012年我国餐饮外卖行业爆发以来，我国外卖行业持续高增长，截至2021年，我国外卖行业市场规模达8117亿元，同比增长22.1%。2022年市场规模9417亿元，同比增长19.8%，增速维持高位。中研网数据显示，2020年，美团、饿了么分别占据外卖行业69%、26%的市场份额。根据《2022美团及其产业链研究报告》，2022年美团在外卖领域的市场份额接近70%。中国外卖市场已经逐渐成熟，经过几十年的发展，已经形成了相对成熟的市场和相对稳定的竞争格局。2022年美团外卖业务交易量为177亿笔。据此可以粗略推算，2022年全国外卖交易笔数为252亿笔。假设每笔交易需要使用一件外卖餐具，整个外卖行业将需要超过200亿件外卖餐具。

到2025年，外卖包装领域可降解塑料需求量将超过40万吨。国家发改委、生态环境部在《意见》中提出，到2025年底，地级及以上城市餐饮外卖领域不可降解一次性塑料餐具消费强度下降30%。据此推算2025年可降解塑料替代率为30%。近年来，虽然我国外卖行业增速有所放缓，但也仍在20%左右。加之我国外卖行业市场规模占餐饮业比重仍较低，2021年仅为21.4%，仍有较大的增长空间。至2025年，按照我国外卖行业年均复合增长率约10%计算，根据《基于行业全产业链评估一份外卖订单的环境影响》论文，假设每份外卖消耗2个塑料餐盒，每个餐盒重20g，平均每份外卖中餐勺重2g，外卖包装袋重5g，每份外卖订单共消耗塑料餐具47g，预估2025年外卖行业可降解塑料需求量为47.29万吨。

1.3.3塑料购物袋领域

超市购物袋是塑料​​袋使用频率最高的场景，目前一次性不可降解塑料袋的主要替代品是纸袋和可降解塑料袋。虽然纸袋成本低于可降解塑料袋，但纸袋强度明显弱于可降解塑料袋，并不适合大量购物场所使用。随着禁塑令的深入，可降解塑料袋替代一次性不可降解塑料的步伐将逐步加快。根据国家发改委、生态环境部《意见》，2020年底前，直辖市、省会城市、计划单列市建成区全面禁止使用不可降解塑料袋。2022年底前，实施范围扩大到所有地级以上城市建成区和沿海地区县城建成区；到2025年底，上述地区市场将全面禁止使用不可降解塑料袋。我国塑料袋年消费量超过700万吨。据《中国塑料环境足迹评估》统计，中国家庭平均每年消费塑料86kg，其中82kg为大宗消费，18%的大宗消费来自超市、市场购物。以平均每户家庭人口2.92人计算，人均塑料袋消费量为5.05kg/年。根据国家统计局数据，2022年我国总人口为14.12亿，据此可以估算出2022年我国塑料袋消费量约为713.06万吨。

根据政策导向，到2025年，塑料购物袋领域对可降解塑料的需求将超过100万吨。《意见》提到，将先在部分地区禁止使用不可降解塑料，随后逐步扩大范围。据此，我们假设到2025年政策覆盖率将达到60%，可降解塑料渗透率将达到30%。由于我国人口总量在可预见的三年内大概率保持稳定，人均塑料袋消费量不太可能出现太大变化，因此我们假设2022年至2025年我国塑料袋消费量将维持在713.06万吨。据此可以推算到2025年塑料购物袋对可降解塑料的需求量为128.35万吨。

1.3.4农用地膜领域

我国农用地膜使用量大，我们要警惕地膜这个“魔鬼”。农用地膜是继种子、肥料、农药之后的又一重要生产资料，具有增温、保水、防虫、防草等作用，使用农用地膜可使种植作物的产量提高20%~50%。为满足我国日益增长的粮食生产需求，近40年来地膜得到了广泛的应用。据《中国农村统计年鉴（2019）》统计，2018年，我国使用农用地膜140.9万吨，约占全球地膜使用量的70%。2018年，我国地膜覆盖面积为17764.67千公顷，约占我国耕地面积的13%，约占世界地膜覆盖面积的90%。地膜虽然提高了农作物产量，但是地膜的长期大量使用，以及缺乏有效的回收和处理，导致了严重的“白色污染”问题。

到2025年，农用地膜领域降解塑料需求量将超过20万吨。2022年1月，生态环境部、农业农村部等印发《农业农村污染防治攻坚战行动计划（2021-2025年）》，提出推动有序更换全降解地膜，在不同类型的区域建设实验示范基地。2022年下半年，内蒙古出台农用地膜补贴政策，推广全降解地膜10万亩，补贴120元/亩。补贴后降解地膜综合价格为160元/亩，与普通地膜相比具有竞争力，降解地膜渗透率有望持续提升。若农用地膜使用量维持在2019年137.9万吨的水平，到2025年，按15%的渗透率计算，农用地膜对降解塑料的需求量为20.69万吨。以以上四大下游应用领域对降解塑料的需求量计算，预计到2025年，降解塑料替代传统塑料的需求量将超过200万吨。若按目前降解塑料平均售价1.5万-2万元/吨计算，届时我国降解塑料市场规模将超过300亿元。

2. PLA、PBAT为主流材料，生物基PLA被认为最具市场前景

生物降解塑料是目前市场上主流的降解塑料类型。降解塑料主要分为光降解塑料、生物降解塑料和光/生物降解塑料。其中光降解塑料生产工艺简单，成本低，但需要充足的光照才能降解，局限性较大；光/生物降解塑料是兼具生物降解和光降解双重特性的一类降解塑料，兼具两种降解方式的优点，但技术难度和规模化生产难度较高，相关应用产品稀缺。生物降解塑料降解性能优异，生产工艺和成本处于三者的中间水平，是目前主流的降解塑料类型。

PLA和PBAT是目前市场应用最为广泛的两种生物降解塑料。生物降解塑料根据原料来源可分为生物基降解塑料和石油基降解塑料。生物基降解塑料包括PLA、PHA等，石油基降解塑料包括PBAT、PCL、PBS等。根据欧洲生物塑料协会的数据，2021年全球生物降解塑料产量为155.3万吨，其中PBAT、PLA和淀粉基材料占比较大，分别占29.91%、29.44%和25.55%。PLA和PBAT是中国两种主流的生物降解塑料产品类型。PLA具有优异的生物相容性和生物降解性，是工业化最快的生物降解材料。 PBAT分子链柔韧性好，成膜性优良，主要用于膜袋塑料制品。PHA生物相容性好，可完全降解，但目前PHA生产成本很高，超过大部分其他降解塑料，暂时应用于医疗器械等高附加值领域。PBS性能更优，耐热性能和力学性能好，也可完全生物降解，但我国琥珀酸产能有限，因此PBS尚未大规模生产。

PLA和PBAT是目前市场应用最为广泛的两种生物降解塑料，由于性能差异，在下游应用上主要以互补为主。生物降解塑料按原料来源可分为生物基降解塑料和石油基降解塑料，生物基降解塑料包括PLA、PHA等，石油基降解塑料包括PBAT、PCL、PBS等。根据中经产业研究院数据，2021年全球生物降解塑料产量为155.3万吨，其中PBAT、PLA、淀粉基材料占比较大，分别占比29.91%、29.44%、25.55%。PLA和PBAT凭借良好的力学性能和相对低廉的价格，成为中国两种主流的生物降解塑料产品。 PLA具有优良的生物相容性和生物降解性，是目前工业化最快的可降解材料；PBAT分子链柔韧性好，成膜性优良，主要应用于膜袋塑料制品；PHA生物相容性好，可以完全降解，但是目前PHA的生产成本很高；PBS性能更优，耐热性和力学性能好，也可以完全生物降解，但是我国琥珀酸产能有限，所以PBS还未能量产。PLA硬而脆，但韧性较差，PBAT延展性好，成膜性优良，但力学强度较低。​​二者在终端产品中混合改性，根据不同应用场景掺杂比例不同，以互补为主。

对于可降解材料而言，成本仍是制约渗透率提升的主要因素。传统石油基塑料如PP、PE价格在8K-9K左右，目前降解塑料的市场价格约为传统塑料的1.5-4倍。降解塑料的原料主要来源于昂贵的生物质材料，生产工艺复杂，规模较小，与传统塑料相比，在成本、综合性能上仍处于劣势。但随着企业扩产、技术升级，目前降解塑料的价格相较2020年有所回落。短期内，降解材料的推广很大程度上受政策驱动，主要应用于价格敏感度较低的传统塑料领域。

（原料、辅料、设备、制品厂、终端都有资源）

2.1 PLA：最有前景的生物降解材料

2.1.1 双碳战略势在必行，生物基材料有望贡献核心力量

生物基材料优势突出，是新材料发展的重要方向。生物基材料是以粮食、豆类、秸秆、竹子、木粉等可再生生物质为原料制成的新材料，如生物塑料、生物质功能高分子材料等。与以煤炭、石油等不可再生能源生产的传统化工材料相比，生物基材料具有原料可再生、减少碳排放、节约能源的优势，部分品类还具有良好的生物降解性，如PLA、PHA、PGA等，是国际新材料产业发展的重要方向。双碳战略势在必行，生物基材料替代传统石油基材料是大势所趋。目前，我国双碳政策的实施和发展，重点是新技术、新材料的应用。为推动我国生物基材料的进一步发展，国家近年来陆续出台了《加快非粮生物基材料创新发展三年行动计划》、《工业绿色发展“十四五”规划》、《生物经济发展“十四五”规划》等多项政策，为生物基材料产业发展提供扶持和规划指导。生物基材料被列入《中国制造2025》新材料前沿研究项目。随着国家政策规划的不断推进，我国生物基材料产业发展前景广阔。

聚乳酸性能优异，是目前市场最有前景的生物基降解材料。与传统塑料和其他降解塑料相比，聚乳酸具有突出的性能：第一是生物降解性。聚乳酸主链上含有大量的酯键-COOR，而酯键是有机物中最易断裂的化学键，因此易降解。PLA在堆肥条件下8-25周即可降解，即使在自然条件下3-5年也会完全降解，而传统塑料的降解时间则在100年以上。第二是安全性。PLA来源于植物，主要​​是玉米、蔗糖等制成乳酸，而乳酸在人体内是单体，因此食用安全性非常高。第三是原油替代性。PLA来源于生物质材料，减少对石油资源的依赖，是资源优化的方向。第四是减碳特性。 21年工信部《“十四五”工业绿色发展规划》明确提出要大力推广聚乳酸这种绿色低碳材料。同时相较于其他可降解材料，PLA本身材料性能优异，硬度高、力学性能好、透明度高，成本相对较低。

聚乳酸作为可降解材料，目前主要用于替代一次性石油基塑料，短期内需求受国内外政策影响较大，PLA下游主要应用于吸管、膜袋制品、一次性餐具、3D打印等领域。据海正生物材料招股说明书显示，2021年国内PLA消费量为4.8万吨。据保利资讯统计，2022年中国聚乳酸表观消费量约7.5-8万吨，其中净进口量约1.2万吨（进口约2万吨，出口约8000吨）。政策方面，2022年10月国家邮政局强调，到2025年底，确保全国邮政快递网点使用不可降解塑料包装袋、塑料胶带、一次性编织袋等。2023年2月，国家标准《生物基塑料碳足迹与环境足迹第一部分：总则》正式实施。2023年4月《中华人民共和国和法兰西共和国联合声明》提到，中法重申各自碳中和/碳达峰承诺；中法反对塑料污染（包括微塑料污染）。国内塑料行业标准日趋完善，随着疫情缓解，消费复苏有望带动PLA需求回升。海正生物材料招股书显示，到“十四五”末，仅快递、外卖、地膜、塑料四大领域对聚乳酸的需求量就将达到112.7万吨，而目前国内消费量不足10万吨，聚乳酸行业具有广阔的发展空间。

聚乳酸具有良好的成纤性能，除了替代一次性塑料外，聚乳酸的长期应用价值有望在纺织领域得到体现。塑料垃圾会给人们带来直接的视觉冲击，但人眼看不见的微塑料也在蔓延。学术界将直径小于5mm的塑料颗粒、纤维和薄膜定义为微塑料。每次清洗含有合成纤维织物的衣物，就能产生2000个塑料微珠。2019年，旧金山河口研究所在一份研究报告中指出，每年至少有7万亿个塑料颗粒通过旧金山湾进入海洋，而这些塑料颗粒大部分来自衣物洗涤和卫生用品的使用。最终，塑料会通过食物链进入人体。据澳大利亚纽卡斯尔大学的一项研究显示，每个人一周内摄入的塑料量大约相当于一张信用卡的大小。聚会酸具有出色的性能，具有出色的特征，例如重量，良好的抗体特性，良好的复原力，燃烧难度和紫外线，可以纯化或与棉花，粘胶，粘液，，，，，，booke纤维，羊毛等混合。对大肠杆菌，金黄色葡萄球菌和白色念珠菌的抗菌速率为98％，其热隔热是棉花和丝绸的1.8倍，它更容易透气，更容易霉菌。在将来。

在中国刚刚开始，在政策介绍时期，根据Hisun生物材料的招股说明书，在第14个五年计划结束时，对高快速交付的四个领域的乳酸的需求仅在较长的范围内，而越长的较长的含量为较长的含量。 2022年对PLA的需求仅为70,000吨，因此聚乳酸行业具有广泛的开发空间。

2.1.2很难在PLA中间乳酸中取得突破，而第一搬运工具有很强的优势

目前，世界上只有四家公司在美国和欧洲实现了两家海外酸的批量生产。 34％的TCP，TCP和28.56％和21.40％的国内市场份额，而国内行业的集中度则超过2021年。受PLA中间乳酸的高技术障碍的限制，目前只有生物材料酸在中国生产量的高级生产。其中，生物材料目前是唯一上市的聚乳酸公司，而 正处于上市指南的阶段。

乳酸开环聚合方法是产生高质量的高分子量的主要方法，可以将聚类酸的制备方法分为两种类型：一种是“两步”的过程（或两种阶段），由两个阶段产生两种二酸酸 - 酸 - 酸 - 酸 - 酸 - 酸 - 甲基酸酯。第一步是脱水和酯化乳酸以获得乳酸低聚物，然后在乳酸酸性的含量中循环乳酸，并纯化乳酸，以获得高纯乳酸，第二步是在乳酸上进行液化的 a ins a ins of the One- of the One- of the One- ins- las and step'。 y乳酸。由“一步”过程产生的多乳酸具有低分子量，并且无法满足下游产物的机械性能和耐用性的二型酸性酸，并且在生产过程中无法有效地抑制可逆反应，并且产品的产量很低。

乳酸是PLA生产中的核心中间体，目前具有高技术障碍。然后将乳酸低聚物的脱聚合物和乳酸化。由于高纯乳酸必须用于合成具有高分子量和良好物理特性的聚乳酸，因此高纯乳酸的生产已成为“两步方法”过程中的核心和困难，并且它也是家用多聚乳酸公司遇到的主要技术障碍。

该行业具有较高的技术障碍和重要的第一步优势。

1) The has a wide range of and it is to : the of acid has , from corn to , to acid, acid to form , ring- to form acid. The , , and other , and it is to from to on it. 2) Large and long : If major links in the are to be into a , the one-time is very large. An of 1 is for a 100,000-ton acid line, and the is at least three years. 3）乳酸的大规模生产是很困难的：从历史经验中，多数数十年来，探索了10,000吨的批量生产，并从小型试验，试点测试，大规模生产中逐步进行了突破和改进。在泰国，2018年将从乳酸到聚乳酸的完整生产线在2004年建立了一条小规模的飞行员生产线，并在2004年将30吨的小乳酸产出，并花费了十年的时间，并与的化学研究所合作，以实施乳胶质量生产技术的生产技术，并在201,0,000-Scece of Acte noce-Scace中实施了10,000件汤剂。

鉴于该行业的技术障碍很高，我们认为后来的人很难突破乳酸的大规模生产技术。目前，它的生产能力为150,000吨，TCP的生产能力为75,000吨， Bio声称其生产能力为100,000吨，Hisun 的生产能力为40,000吨。安装它们的布局。根据HISUN生物材料的招股说明，在未来三年中，我国家的酸生产线的设计能力将超过100万吨，但由于该行业的技术质量生产障碍相对较高，我们认为，对于目前，较大的生产量可能会延迟新生产能力的实际实施时间。

2.2 PBAT：一种基于石油的可生物降解材料，具有出色的延展性

PBAT，也称为聚苯二甲酸酯 - 辅导，是一种从石油上合成的聚合物化合物。酯化和置换式壁垒并不高，可以在市场上购买完整的过程包。在催化剂的作用下，首先进行酯化反应或抗链苯二甲酸酯的反应，以产生苯乙酸二苯二甲酸酯的前聚合物（BD），然后将酯交换和与PBA融化的多浓度在当前的材料（指示酯过程中）是一种反应。 ，短期的反应时间和高生产效率。

BDO的价格对PBAT的生产成本产生了很大的影响，而BDO生产能力将脱颖而出。 ，2023年4月11日的BDO，PTA和AA的市场价格为13,750元/吨，6,350元/吨/吨和9,600元/吨，分别可以大致计算出生产1吨PBAT的原材料成本约为11,813 Yuan。根据 的30,000吨PBAT项目的环境影响报告，PBAT的原材料成本约占总生产成本的72％。采购，它将不可避免地导致PBAT公司的损失。

塑料禁令在2019年之前驱动了PBAT的潮流，随着2020年的“塑料禁令”的释放，PBAT在2020年的生产迅速增长。技术的进步可能会进一步降低。PBAT的技术障碍较低，吸引了许多中小型企业的进入，其次是越来越激烈的竞争，行业集中度相对较低。

自2020年的“塑料禁令”以来，PBAT的价格尚未完全开放在过去的两年中，需求市场受到流行病的影响，政策促进努力的影响少于预期，导致PBAT市场价格的持续下降。

PBAT在2023年的速度太快。投入生产，可能会出现过多的问题。

3.塑料行业主要公司的组织

3.1 ： Ester的首个质量生产的突破，这是国内多霉素行业的领导者

该公司领导着破坏复制酯技术，并且是国内多质量酸行业的领导者。 。

该公司积极地扩大了多头性酸的能力，并根据公司的统计数据从65,000吨/年增加到215,000吨。能力充分发行后，公司的表现将得到极大的促进。

3.2金丹技术：乳酸行业的领导者，多层酸的布局，以通过整个产业链

The 's acid and is in the world, with share of more than 50%. The of are to more than 80 and such as , Japan, South Korea, Asia, the , and with their acid and good . In the , the of and in the acid . The 's of 10,000 tons of has key . At , it can the of and have large -scale and . The has been solid in 2022. At the of 2023, the 75,000 tons of for bond . After in the , the will an with corn- acid-- acid chain. 工业链的所有链接都交织在一起，上游和下游将带来显着的成本优势和规模的优势。