化学镀镍废水处理用脉冲电凝设备：解决杂质干扰，提升降解效率

化学镀镍废水处理用脉冲电凝设备：解决杂质干扰，提升降解效率

本实用新型涉及脉冲电凝聚技术领域，特别涉及一种处理化学镀镍废水的脉冲电凝聚设备。

背景技术：

目前工业上一些高级氧化系统经常会受到一些杂质的干扰，在电化学或高级氧化系统中一定程度上影响降解效率。例如电化学阴极板上容易产生钙镁离子的凝聚，导致极板被覆盖，电导率下降；高档氧化滤料会吸附部分钙镁离子，导致填料失效等不利因素。因此采用电凝聚设备进行预处理可以避免这些不利因素的影响。传统的用于电化学废水处理的电凝聚设备采用低压电源，包括有进水口和出水口的电解池以及设置在电解池内的电极板组。设备在电解池中对废水进行电解、絮凝、气浮等一系列快速极化反应，从而使废水得到净化。

现有的脉冲电凝聚装置大多为固定式，移动费力费时，便捷性较差，另外在废水处理过程中，无法按适当的比例输送酸液，导致废水或酸性废液电凝聚不完全。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决现有技术的不足，提出一种处理化学镀镍废水的脉冲电凝聚装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

处理化学镀镍废水的脉冲电凝聚设备包括底板，底板上端两侧分别固定有控制箱和储酸箱，控制箱和储酸箱上端固定有称重装置，称重装置之间固定有反应池，反应池上端固定有池盖，池盖中穿过有废气收集管，反应池一侧连接有溢流管，溢流管的一端连接有溢流槽，溢流槽的一侧固定在反应池的一侧，反应池的一端连接有进水管，反应池的另一端连接有第一连接管。第一连接管的一端连接有输送泵，输送泵的一端连接有第二连接管，第二连接管的一端连接有储酸箱的一端，输送泵的一端固定在储酸箱的一端，底板下端设有支撑装置。

优选的，所述支撑装置包括固定在底板下端四角的四个固定筒，所述固定筒上套设有移动筒，所述固定筒上固定有限位环，所述限位环位于所述移动筒内，所述移动筒内设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定设有连接板，所述固定筒底部固定设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端固定在连接板上端，所述移动筒下端固定设有支撑座。

优选地，所述称重装置包括固定在控制箱和储酸箱上端的四个套筒，套筒内设有两个活动板，两个活动板之间固定有第二弹簧，其中一个活动板下端固定有压力传感器，压力传感器下端固定在套筒底部，另一个活动板上端固定有活动杆，活动杆上端穿过套筒顶部并延伸至套筒上端，同一端的两个活动杆组成一组，同一组的两个活动杆上端共同固定有固定板，两个固定板分别固定在反应罐两端。

优选的，所述底板下端固定有四个滚轮，所述四个滚轮分别位于所述四个支撑装置的一侧。

优选的，所述控制盒的一侧安装有四个控制按钮，所述控制盒的一侧安装有显示屏，所述显示屏位于四个控制按钮的上方。

优选的，所述第一连接管、所述第二连接管均采用不锈钢材质制成。

优选的，所述支撑座采用橡胶制成。

优选的，所述控制按钮的上端安装有状态指示灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、称重装置、输送泵、控制装置三者之间的配合，方便了酸的输送，解决了酸输送过多或者过少的问题，达到了根据反应池水量的多少，输送相应比例的酸的目的，达到了效果，控制方便精确；

2、滚轮与支撑装置的配合，方便状态变换，解决了反应槽移动不方便的问题，达到了根据需要快速移动反应槽位置的效果，提高了便捷性；

综上所述，该装置可根据需求移动反应池，能够提供稳定的支撑，方便根据需求改变状态，提高便捷性，可以称量进入的水量，方便根据水量的多少输送一定比例的酸，提高酸输送的准确性，可以避免废水或废液电凝聚不完全。

附图简要说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型移动缸内部结构示意图；

图4为本实用新型套筒内部结构示意图。

图中：1溢流管，2溢流槽，3进水管，4套管，5反应罐，6显示屏，7状态灯，8控制按钮，9控制盒，10底板，11滚轮，12废气收集管，13罐盖，14固定板，15第一连接管，16储酸箱，17移动气缸，18输送泵，19第二连接管，20连接板，21第一弹簧，22支撑座，23固定气缸，24电动伸缩杆，25限位环，26第二弹簧，27压力传感器，28移动杆，29移动板。

详细描述

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只是本发明部分实施例，而不是全部实施例的示例。

实施例：为解决现有脉冲电凝聚装置移动不便，无法按合适比例输送酸液的问题，本实施例提供一种用于处理化学镀镍废水的脉冲电凝聚装置，如图1-4所示，包括底板10，底板10上方两侧分别固定有控制箱9和储酸箱16，控制箱9和储酸箱16的上端固定有称重装置，两称重装置之间固定有反应槽5。罐体5上端固定有罐盖13，罐盖13中穿过有废气收集管12，反应罐5一侧连接有溢流管1，溢流管1的一端连接有溢流槽2，反应罐2的一侧固定在反应罐5的一侧，通过溢流管1和溢流槽2的配合便于将处理后的水输送至清水罐，废气收集管12便于将反应产生的废气收集起来。

本发明中，反应槽5的一端连接进水管3，反应槽5的另一端连接第一连接管15，第一连接管15的一端连接输送泵18，输送泵18的一端连接有第二连接管19，第一连接管15和第二连接管19均采用不锈钢材质，避免腐蚀，延长使用寿命，第二连接管19的一端连接储酸箱16的一端，输送泵18的一端固定在底板18的一端，底板10的下端设有支撑装置，底板10的下端固定有四个滚轮11，四个滚轮11分别位于四个支撑装置18的一侧，方便酸液的输送和废水的电凝聚。该支撑装置便于稳定支撑，滚轮11便于移动并可改变状态，提高了便利性。

本发明中，支撑装置包括四个固定筒23，固定筒23固定在底板10下端的四个角上，固定筒23上套设有活动筒17，固定筒23上固定有限位环25，限位环25位于活动筒17处，活动筒17内设有第一弹簧21，第一弹簧21的一端固定在连接板20上，固定筒23底部固定设有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的一端固定在连接板20上，活动筒17的上端下端固定设有支撑座22，支撑座22采用橡胶制成，可起缓冲作用。电动伸缩杆24带动连接板20移动，进而带动移动气缸17移动，使得支撑座22与移动气缸17连接，支撑座22与第一弹簧21配合，在支撑过程中起到缓冲、减震的作用，避免支撑装置受损。

本实用新型中，称重装置包括四个固定在控制箱9和储酸箱16上端的套筒4，套筒4内设有两个活动板29，第二弹簧26，其中一个活动板29下端固定有压力传感器27，压力传感器27下端固定在套筒4的底部，另一个活动板29上端固定有活动杆28，活动杆28的上端从套筒4的顶端穿入并延伸至套筒4的上端，同一端的两个活动杆28组成一组。同一组的两个移动杆28的上端固定有固定板14，两个固定板14上分别固定有压力传感器27，通过压力传感器27可以方便的检测反应池5内的污水量，从而根据污水的量来控制输酸量，提高了输酸的准确性，避免了废水电凝不完全或者第二弹簧26可以提供缓冲，避免压力传感器27因瞬间力过大而损坏。

本发明中，控制盒9的一侧安装有四个控制按钮8，控制按钮8的上端安装有状态指示灯7，控制盒9的一侧安装有显示屏6，显示屏6位于四个控制按钮8的上端，方便通过控制按钮8进行操作，通过状态指示灯7方便确认控制按钮8的状态，通过显示屏6可以方便直观的查看到各项参数，便于设置。

使用时，本发明通过滚轮11方便反应罐5的移动，当反应罐5移动到相应位置时，电动伸缩杆24带动连接板20移动，进而带动移动气缸17移动，使支撑座22接触地面，支撑座22与第一弹簧21配合，便于支撑时缓冲减震，避免支撑装置损坏。控制按钮8方便操作，控制按钮8的状态方便通过状态灯7进行确认，显示屏6方便直观的查看参数，易于设置，通过进水管3对反应池5中的污水进行输送，方便通过压力传感器27检测反应池5中的污水量，再通过控制箱9控制输送泵18进行输酸，方便根据污水量来控制输酸量，提高了输酸的准确性，避免废水或废液电凝不完全，可以利用第二弹簧26进行缓冲，避免瞬间较大的力量对压力传感器27造成损坏，通过废气收集管12可以收集反应废气，通过溢流管1与溢流池2的配合方便将处理后的水输送到清水池。

以上所述仅为本实用新型的优选具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员，在本实用新型公开的技术范围内，所做出的任何新的技术方案及其实用新型构思的等同替换或改变，都应当纳入本实用新型的保护范围。