浅析重金属废水处理成本：株冶企业的实践与方法

浅析重金属废水处理成本：株冶企业的实践与方法

重金属废水处理成本简析（经济型论文材料）目录TOC \o 1-9 \h \z \u 目录1 正文1 文章1：重金属废水处理成本简析1 901 8 1480 8 290 8 850 8 700 8 400 8 50% 10 70% 12 文章2：重金属废水处理方法13 参考文献摘要引言：19 原创性声明（模板）19 文章致谢（模板）20 正文重金属废水处理成本简析（经济型论文材料）文章1：重金属废水处理成本简析竹野是一家传统的铅锌冶炼企业，主要生产锌、铅、铜、镉、合金及硫酸。铅锌冶炼过程中产生大量含锌、铅、铜、镉、汞、砷等重金属的酸性废水，经生物药剂+石灰或生物药剂+氢氧化钠处理后，重金属离子达到-2010年铅锌工业污染物排放标准。随着我国环境污染防治力度的不断加大，各类污染物的排放指标愈加严格。特别是从2006年开始，我国对铅锌工业废水排放实行总量控制与浓度控制相结合的办法。朱冶年废水总量达500万吨，与湖南省签订的“十二五”节能减排目标年外排放量为60万吨，经生物处理后，年回用量为320万吨，总外排放量仍大于60万吨的排放目标。因此必须对废水进行深度净化及回用，进一步减少外排放量。

目前竹业废水处理系统包括石灰处理制取高钙外排水、生物处理制取低钙回用水、膜深度净化制取淡水三种运行模式。其中高钙水外排、低钙水进入系统补充工艺用水、淡水进入生产水网。由于处理工艺不同，每种水质对应的生产成本也有很大差异。随着我国对环保要求越来越严格，民众环保意识的不断增强，企业在环保方面的投入也越来越多。如何实现环保达标与企业效益双赢的目标，控制好环保项目运营成本就显得尤为关键。/html//1、废水处理成本的构成企业生产成本构成分为：原材料、燃料、动力、生产工人工资、工资附加费、制造费用。除原材料外，其他成本项目统称为加工费。同时，生产成本又可分为可控成本与不可控成本。对于生产厂来说，燃料、动力、制造成本中有一部分属于可控成本。例如，某水处理厂年预算2550万，财务上称之为可控成本，而原材料、生产工人工资、工资附加费、制造成本则属于不可控成本。中和渣是废水处理过程中的中间产品，每吨金属降低成本200元。净化水是废水处理产品，每吨降低成本1元。废水处理成本构成见表1。表1废水处理成本构成序号成本项目污水处理总成本简历大全/html//其中1材料费2动力费工资及附加费用制造费中和渣（成本降低项目）纯化水（成本降低项目）2011年废水处理总成本为1585万元，其中材料费1585万元，占总成本的41%，制造费1万元，占总成本的36%。材料费和制造费占废水处理总成本的77%。

废水处理量564万吨，废水处理单位成本为元/吨，2011年废水处理成本结构见表2。表2 2011年废水处理成本费用项目费用（万元）废水处理总成本其中1材料费2动力费工资及附加费用制造费中和渣（成本降低项目）纯化水（成本降低项目）合计2、废水处理三种运行模式成本结构生物药剂+石灰法生产高钙外排水成本生产高钙水模式运行170天，处理废水吨，材料单位成本为元/吨。高钙水处理成本见表3。表3高钙水处理成本药剂名称处理水量（万吨）总用量（吨）成本（万元）生物剂石灰纸阻垢剂PAM硫酸总计生物剂+氢氧化钠生产低钙纯净水成本按低钙水模式运行11天，处理1万吨废水计算，低钙水处理单位成本为/吨。可以看出，低钙水模式处理废水的材料单位成本约为高钙水模式的2倍。低钙水处理成本见表4。表4低钙水处理成本化学名称处理水量（万吨）总消耗（吨）成本（万元）生物制剂 NaOH 碳酸钠 絮凝剂 阻垢剂 合计膜深度净化产淡水成本膜深度净化产10000吨淡水，成本为1万元，处理成本见表5。表5膜深度净化处理成本耗材名称纸张水量（万吨）总消耗（吨）成本（万元）碳酸钠 盐酸其他辅助材料合计膜深度净化产10000吨淡水，吨水材料成本为元，主要由于膜产水量低，生产运行不正常造成。

可见，若按低钙水模式生产，材料成本将达1万元（×564），比实际成本多1万元。膜深度净化及淡水生产是按照公司年产量60万吨的目标来组织的，2011年，膜深度净化及淡水生产材料成本将达×60=1万元，比实际成本多1万元。2011年废水处理总成本将达2524万元，与预算半年2550万元基本持平。3、影响废水处理成本的因素制造成本2011年全年制造成本总额为1万元，比2010年同期增加1万元，增幅为31%。制造费用超支的主要原因：由于2011年大部分材料价格上涨，导致2011年材料成本差异为258万元，比去年同期增加1万元。2011年修理费用中备件成本为百万元，比去年同期增加69万元，增幅为%。2011年人工成本为百万元，比去年同期增加百万元，增幅为%。制造费用中工资及工资附加费2011年为百万元，比去年同期增加百万元，增幅为16%。从以上可以看出，备件成本、人工等可控成本增加了百万元，而材料价格差异、工资及工资附加费等不可控成本增加了百万元。 2011年消耗材料支出为人民币百万元，比去年同期增加人民币百万元，增长%。 2011年消耗材料成本情况见表6。 表6 2011年消耗材料成本情况 消耗材料明细 材料计划单价（含税）（元/吨） 2011年实际成本（万元） 2010年实际成本（万元） 阻垢缓蚀剂03号 1850 石灰投加量 290 液碱 850 盐酸 700 生物剂 1320 片碱 2800 硫酸 400 电石泥 压滤袋 纯碱 1500 其他 合计 从表6可以看出，片碱消耗量与去年同期相比有较大幅度增加，主要原因是应急投加，废水水质、水量波动较大。废水平均流量为/h，同期水量减少了%，但废水中锌含量增加了%，水质波动较大，废水水质情况见表7。

表 7 废水水质要素（mg/l）流量m3/h 2011年 2010年 对比 50% 电力能源 2011年电力能源消耗为万元，较去年同期增加万元。电力能源消耗主要原因： 自来水 2011年自来水消耗量9483吨，费用为万元，较去年同期节省万元。 交流电 2011年交流电消耗量596万kWh，费用为313万元，较去年同期增加万元。主要原因是膜深度净化系统新增电耗，不连续运行时间导致启动频繁，电耗增加。 4、废水处理成本控制措施从废水处理成本的构成及影响因素可以看出，要有效控制废水处理成本，需要从源头废水水质水量控制、试剂耗材控制、系统经济运行三个方面入手。本文源头水质水量控制实行车间废水排放在线监控，实时检测各废水排放口水量，并将数据传输至公司废水在线监控网络，使各排放口废水流量始终处于控制之中，当水量异常时能够及时发现并采取措施。制定废水水质考核办法，将废水水质与废水排放单位员工奖金挂钩，鼓励各车间排放口积极控制水质。废水进口总量Zn金属含量M的考核方法：M</d，按600+()×1200元奖励；/d≤M≤/d，按()×600元奖励； /d＜M≤/d，按（）×600元扣除奖励；M＞/d，按600+（）×1200元扣除奖励。

药剂消耗控制以废水处理工艺实际需要与总成本控制相结合的原则，实行成本倒推法控制药剂消耗，使用单位根据生产安排预算下月药剂消耗，负责药剂的计划验收，材料员按计划采购药剂。生产科将成本指标分解到班组，落实到岗位，对班组进行经济核算。科室按照“干什么、管什么、算什么”的原则对班组实行“看得见、摸得着、算得着”的投入产出核算，特别是采用建立日账、周报表、月总结的方法，把药剂的使用控制好。建立药剂成本消耗动态管理与考核制度。由于低钙纯化水和膜深度净化成本较高，生产科室对这两种生产模式操作积极性不高。为确保低钙纯化水及膜法产水目标完成，制定了试剂成本消耗动态管理及考核制度。670(基础成本，万元)+235(回收纯化水，万吨)×4(回收纯化水单位试剂成本，元/吨)+60(膜系统产水量，万元)×(膜深度净化淡水单位试剂成本，元/吨)=2000万元(不含电力成本；含各种试剂成本、材料成本、废酸处理石灰乳成本)。月目标成本=(万元)+月纯化水产量(万吨)×4(回收纯化水单位试剂成本，元/吨)+月膜法产水量(万吨)×(膜系统产水单位试剂成本，元/吨)。将每月目标成本与实际消耗成本形成差额，按差额成本的10%对工段进行考核，从而增强工段在成本控制方面的积极性和主动性。

废水处理系统经济运行 针对废水处理三种生产模式制定经济运行方案，充分利用石灰法生产高钙外排水、生物法生产低钙回用纯化水、膜法深度净化生产淡水的成本控制和技术指标预算与分析，在保证完成生产技术指标的前提下控制运行成本。技术经济指标及目标见表8。 表8 技术经济指标 完成目标 指标名称 目标值 氢氧化钠 碳酸钠 生物剂 膜法深度净化 产水率 70% 外排水量≤60万吨/年 低钙纯化水回用量≥320万吨/年 纯化水单耗≤30g/m3。纯化水废水处理合格率100%5.结语重金属废水达到2010年铅锌工业污染物排放标准成本为 元/吨，而要实现减排、降低重金属排放总量的目标，必须通过工艺升级、提高回用率、提高回用水水质等措施加以解决。但处理成本还会进一步升高，膜深度净化生产淡水成本已达 元/吨，对企业的成本控制是一个很大的压力。通过对重金属废水处理成本的分析，以及三套重金属废水处理生产模式单位成本的探讨，找出影响重金属废水处理成本的主要因素，并从废水水质水量控制、试剂消耗控制、系统经济运行等源头提出应对措施。这对提高企业环保项目运行效率和成本控制，实现可持续发展的目标是有益的尝试。作文/zuowe第二篇：重金属废水处理方法重金属废水处理方法概述重金属废水主要来源于矿山坑口排水、选矿厂尾矿排水、废石场淋溶水、除尘排水、酸洗水等。

电镀厂镀件清洗水，钢铁厂酸洗排水，电解、农药、医药、油漆、颜料等工业废水。在环境和人体健康领域，重金属主要指汞(Hg)、镉(Cd)、铅(Pb)、铬(Cr)、砷(As)、铜(Cu)、锌(Zn)、钴(Co)、镍(Ni)等重金属。1重金属废水处理方法的进展沉淀法a.氢氧化物沉淀法。在重金属废水中加入碱性溶液，发生反应，生成不溶性的金属氢氧化物沉淀，用过滤法分离。氢氧化物沉淀法包括分步沉淀法和一次性沉淀法两种。应了解处理后溶液中残留物的最适宜pH值和重金属离子浓度。实际应用中，此法应考虑共沉淀和络合对金属沉淀的影响。b.硫化物沉淀法。将重金属废水pH值调节到一定碱度后，向重金属废水中加入硫化钠、硫化钾等硫化物，或直接通入硫化氢气体，使重金属离子与硫离子反应生成不溶性金属硫化物沉淀，再经过滤分离。NiCo FeAs TiMn。前面的金属比后面的金属更容易与S2-生成硫化物，其溶解度越小，越容易处理。硫化物沉淀在生成过程中容易产生胶体，使分离困难。硫化物沉淀法也有缺点，如硫化物晶体比较小，不易沉降，所以应用不广泛。c.还原沉淀法。其原理是利用还原剂将重金属废水中的重金属离子还原为金属单质或价数较低的金属离子。先将金属过滤收集，然后向处理后的液体中加入石灰乳，使还原的重金属离子以氢氧化物的形式沉淀收集。

此法可用于回收铜、汞。此法也是处理含铬废水的常用方法。常用的还原剂有硫酸亚铁、亚硫酸氢钠、铁粉等。d.絮凝浮选沉淀法。通过投加絮凝剂，重金属废水中小胶体颗粒的稳定性变差，而聚集形成大的胶体物质，最后受重力作用而沉淀下来。为了增大胶体颗粒的尺寸，采用浮选法。其步骤为：一是调节pH值，二是投加含铁或铝盐的絮凝剂，以克服离子间静电斥力引起的稳定作用。e.铁氧体法。铁氧体法捕获重金属离子的机理是通过晶格置换而不是一般的化学反应。因此，它可以同时作用于多种重金属离子，特别适用于处理工业生产中产生的含多种重金属离子的废水。物理化学法a.吸附法（1）物理吸附法。活性炭吸附剂具有较高的比表面积和高度发达的孔隙结构，目前有学者正在研究将微生物固定在活性炭上，以延长活性炭的饱和时间，这也是今后活性炭吸附研究的主要方面；矿物材料吸附剂，具有优良的表面性能和离子吸附交换性能；活性污泥吸附剂。在各种规模的活性污泥处理单元中，对Fe、Cu、Cr、Ph、Zn等都有很高的去除率。（2）树脂吸附。环保是树脂吸附法的重要特点，主要是因为树脂中含有各种活性基团，能与重金属离子螯合。（3）生物吸附。

生物具有特定的化学结构和组成特征，生物通过化学反应对金属离子的吸附称为生物吸附，其吸附机理较为复杂：生物吸附主要包括静电吸引、络合、离子交换、微沉淀、氧化还原反应等过程。 （PS：农作物秸秆改性吸附剂。该类聚合物上的氨基、硫醇、邻醌及邻酚羟基等基团都是结合重金属离子的活性位点，也容易通过化学改性的方法增加吸附活性位点，提高其对重金属的结合能力。（4）混合吸附。混合吸附剂是对于某种吸附剂（单一物质或混合物），将两种或两种以上的吸附剂按一定的比例混合，以最大程度地发挥两种吸附剂功效的有效叠加，对废水中重金属达到更好的处理效果，从而获得比单一吸附剂更好的吸附分离特性，或最佳的经济效益。b.浮选法。在重金属废水中通入气体产生气泡，废水中的胶体颗粒会粘附在气泡表面，这些胶体颗粒能随气泡上浮，将附着在颗粒上的重金属离子分离出来。c.离子交换法。离子交换法是重金属离子与离​​子交换树脂进行离子交换的过程，树脂的性能对重金属的去除有很大的影响。它是在固相离子交换器与液相电解质溶液之间进行的。离子交换树脂一般是以苯乙烯和二乙烯基苯的聚合物为基体，上面附着有离子交换基团的颗粒状或薄膜状的树脂。电化学处理技术a.电解法。

重金属废水经电解处理时，重金属离子在阴极被电子还原，使重金属沉淀出来。b.电沉积。该方法的原理是在传统的化学沉淀法中，加上电压，通过改变溶液的电位来促使重金属离子更好的沉淀。电沉积对酸性和碱性废水均适用。生物化学法。生化处理是利用微生物或植物的絮凝、吸附、富集、富集等作用去除废水中重金属的方法，包括生物吸附、生物絮凝、微生物代谢等。a.生物塘净化法。复杂水生态系统的协同作用。b.植物修复法。重金属污染植物修复的内容主要有植物提取、植物稳定化、植物挥发、根过滤和苗过滤等。反渗透法。它是一种膜分离技术。通过反渗透，废水得到浓缩，透过膜压出的水得到澄清。2 重金属废水处理新技术光催化技术光催化方法利用光催化剂表面的光生电子或空穴等活性物种，通过还原或氧化反应去除重金属。实验室中最常用的光催化剂是二氧化钛（TiO）。TiO光催化去除重金属离子的机理有三种：（1）光生电子直接还原金属离子；（2）间接还原，即空穴先氧化加入的有机物，然后产生的中间体将金属离子还原；（3）氧化去除金属离子。近年来，利用半导体TiO光催化去除或回收废水中的Se、Cu、H、Ag、C等金属离子的研究备受关注，尤其对C+的研究最为广泛。

新型介孔材料根据国际纯粹与应用化学联合会(IUPAC)的定义，介孔材料是指孔径在50nm之间的多孔材料。介孔材料具有长程有序结构、窄孔径分布、大的比表面积()、高孔隙率和良好的水热稳定性等优点。基因工程技术基因工程技术在重金属废水处理中的应用，是指通过转基因技术将外源基因转入微生物细胞中，使其表现出一些野生菌所不具备的优良遗传性状，从而实现对Hg、Cu、Cd等重金属的高效生物富集。胶束强化超滤-电解将膜技术与电化学方法相结合处理重金属废水，在去除废水中重金属的同时，能有效回收重金属。例如：胶束强化超滤(MEUF)-电解。胶束强化超滤是近来发展起来的一种与表面活性剂技术相结合的方法。当表面活性剂浓度超过其临界胶束浓度时，就形成大的两性聚合物胶束，溶液通过超滤膜时，吸附了大部分金属离子和有机溶质的胶束被截留，透过液可重复使用。含有重金属的浓缩液进一步电解，回收重金属。染料废水处理技术染料废水主要包括染料生产废水和印染工业废水。染料废水主要包括酸性废水和碱性废水，废水中有带色的悬浮物和溶解物。目前染料以芳香烃和杂环化合物为主，带有显色基团和极性基团，结构越来越复杂，性能越来越稳定。

染料废水的处理方法： 1、絮凝法：向染料废水中添加絮凝剂，使污染物形成胶体颗粒，通过混凝、沉淀或气浮作用去除废水中的污染物。絮凝剂主要分为有机絮凝剂、无机絮凝剂和生物絮凝剂。 2、吸附法 （1）活性炭吸附法一般可用于低浓度染料废水的处理或深度处理。吸附机理研究表明，具有较多中孔的活性炭容易吸附染料分子。这启发研究人员在活化方法中考虑扩大微孔，使其能够容纳大分子。生物活性炭吸附法是将吸附法与生化法相结合的方法。在该方法中，活性炭作为固定介质，提高微生物的活性，从而提高染料废水的处理效果。活性炭的再生是目前研究的热点。 （2）树脂吸附：强碱性离子交换树脂是染料废水处理的热点之一。 (3)其他吸附剂主要有天然矿物吸附剂，如风化煤、天然碳纤维吸附剂和活性污泥吸附剂等。3电化学法处理染料废水的电化学法主要利用电解氧化、电解还原、电解絮凝或电解浮选等方法，在电极材料作用下，生成羟基自由基等活性基团，破坏染料分子结构，从而达到脱色和降低废水中主要污染物浓度的目的。 (1)电化学氧化法电化学氧化分为直接电化学氧化和间接电化学氧化。直接电化学氧化是通过阳极直接氧化，有机污染物在阳极表面被氧化。

间接电化学氧化法是利用电解过程中产生的羟基自由基等强氧化性物质，将废水中的有机物氧化，使污染物彻底降解。 （2）电解絮凝法 电絮凝是利用可溶性阳极（金属铁或金属铝）在外加电场作用下，产生可溶于水的阳离子，然后聚合成一系列的络合物，形成絮凝剂，吸附废水中的悬浮物或胶体颗粒，从而起到絮凝作用。 （3）电解浮选法 电浮选也是在外加电场的作用下，废水和一些其它物质被电解，在阳极或阴极产生氧气或氢气。氧气或氢气以气泡的形式漂浮在水中，这些气泡有很好的粘附性能，电解过程中产生的胶体颗粒或悬浮物可以粘附在气泡上，并随气泡浮到水面，达到去除的目的。 （4）近年来开发的一种有效的废水处理方法，使用了铁和碳组成的污水，将污水用作电解质，并使用电解剂进行了一些事实，因此，微分电解方法是一种有效的废水处理方法。在存在导电介质的情况下，电化学反应将自发进行。这是一种废水处理方法，具有絮凝，吸附和共沉淀的全面影响。脱色的目的。

先进的氧化方法可以使用光辐射，电力，催化剂或与氧化剂相结合，从而在反应中具有极强的氧化特性，将难以降解的有机物降解为CO 2和H 2 O，如下所示，氧化为氧化。可以分为两个方面：一个是将有机废水氧化为一种治疗方法；另一种是与其他方法结合使用，例如凝血沉积，活性碳，生物学方法，光催化等（2）逐渐氧化的氧化均匀氧化的氧化作用，并以渐进的氧化为中。其他离子。 （3）超声氧化法在超声的作用下由声气膜效应形成的高温和高压导致空化气泡内的水蒸气与其他气体分离以产生自由基，从而触发超声化学反应（4）湿氧化是一种直接氧化有机物的方法。 5生物处理是一种无机的有机物，通过微生物的代谢使有毒物质无害。能源物质并提高系统操作功能。

（3）遗传工程用于添加高度专业化的基因工程细菌酶。 ANE和纳米滤膜7提取方法主要将溶剂（即提取物）混合在一起，但对水的污染物具有很强的溶解性，因此大多数污染物都将溶液转移到溶液中，以使溶液均分离出来LY在吸附方法中使用的吸附剂通常具有以下特征：良好的孔结构，出色的表面化学成分；良好的机械强度等。1。常见的吸附剂（1）自然的吸附剂（自然的沸石，粘土矿物，壳聚糖等）用于处理有机废水，因为他们的价格低下，因此，自然贴有较低的摄影量。高吸附能力。激活碳的吸附受活化碳的特性，吸附物的特性和溶液环境（pH，温度）的影响微孔的孔径太小，无法有效地吸附大分子污染物等。

（3）碳纳米管吸附剂纳米材料近年来引起了很多关注。通过使介孔二氧化硅的表面能够进一步改善介孔二氧化硅的吸附能力（5）介孔碳吸附剂（6）生物吸附剂生物吸附剂，可以使用含量，包括铅，镀铬，，以及一名，以及一位，渗透剂。微生物对重金属具有很强的吸附作用