机组整套启动带负荷调试阶段凝结水精处理混床跑漏树脂的解决方法

机组整套启动带负荷调试阶段凝结水精处理混床跑漏树脂的解决方法

姜毓文

【摘要】 凝结水精处理混床在整机开车及负荷调试阶段，发生树脂泄漏到热力系统中，建议定期检查混床出口及树脂捕集器出口，防止树脂泄漏。通过事件分析，今后应尽量避免此类情况的发生。建议运行人员在精处理系统混床投入运行后，应及时关闭旁路门，避免混床运行后长时间不关闭旁路门及系统主旁路门。

【关键词】 凝结水 混床 旁路门 树脂 操作

1 概述

某电厂4号机组为350MW机组，与该机组配套的凝结水精处理系统由2×50%管式过滤器、3×50%高速混床、3台树脂捕集器、1台再循环泵、3个旁路系统及再生系统组成。混床：阳、阴树脂配比为1：1，运行流量为375m3/h，工作压力为4.0MPa，运行压差（正常/最大）为0.175/0.35MPa。

2 系统介绍

（1）双机一备混床。其工艺流程为：主凝水泵出口凝结水→管式过滤器→高速混床→树脂捕集器→低压加热器系统

（2）当某混床出水量不合格或压差过大时，则启动另一台混床，循环运行，直至出水量合格并入系统，此时将失效混床脱钩，将失效树脂输送至再生系统再生，再将再生后的备用树脂输送至混床备用。

（3）混床系统设有旁通阀，当凝结水温度超过60℃或系统压差大于0.35MPa时，旁通阀自动打开，关闭凝结水混床系统进出口阀门。

（4）混床每两单元共用一套再生装置。再生装置的主要作用是满足混床在NH4/OH型操作时对树脂分离、清洗、再生的全部要求，又不应对树脂造成不必要的损害。本系统采用如图1所示的“完全分离法（高塔法）”再生技术。

（5）系统按自动控制的条件设计，当自动装置发生故障时，可进行手动操作。

（6）每台机组设置3×50%容量高速混床，并设置100%旁路系统。当出现下列任一情况时，旁路系统应能自动开启、关闭混床进出口阀门，切断高速混床系统：1）当入口冷凝水温度≥50℃时；2）高速混床进出口压差大于0.35MPa时。

（7）高速混床出水电导率、阳离子电导率、硅、钠、循环产水量、压降等参数中任意一个超过规定值时，报警并人工确认，备用混床投入运行，循环清洗，出水合格后纳入系统，对不合格设备进行停机退市。

（8）整个凝结水精处理系统采用自动程序控制，当电导率或钠含量等参数达到设定值时，经人工确认后，凝结水精处理混床停机，失效树脂自动液压输送至体外再生系统，进行自动分离和彻底化学再生。再生后的备用树脂由体外再生系统自动输送至混床，自动冲洗直至出水电导率合格后方可投入运行。在混床出水电导率未合格前，应采用循环泵进行循环冲洗。

3. 活动

整机启动及负荷调试阶段：6月9日机组启动，19：00启动凝结水泵，23：00运行人员对汽水取样系统取样，状态正常。精处理6月10日01：16投入运行：01：16至01：29#混床投入运行，再循环步骤完成后混床投入运行。01：33至01：45#混床投入运行，再循环步骤完成后混床也投入运行。02：00运行人员发现汽水取样系统启动分离器及省煤器取样阀内树脂堵塞，03：00#1、#2混床停运。 （注：混床运行开始至停车期间，混床电动旁路门未关闭。

6月10日，混床运行过程中凝结水系统流量、压力发生较大变化：

00：57～00：59 冷凝水流量由560m3/h降至300m3/h，压力由；

01：44～01：46 凝结水流量由250m3/h增大至600m3/h，压力由；

01：49～01：50 冷凝水流量由590m3/h降至380m3/h，压力由；

4 分析与处理

（1）树脂泄漏发生后，对混床系统设备进行检查。1）3台混床树脂捕集器运行压差数据无增大趋势，运行记录数据显示3台混床出水口均无树脂泄漏。2）6月10日白天打开1号混床人孔检查，混床水帽均无松动现象，水帽间隙尺寸符合要求。3）打开1号树脂捕集器盖检查内置滤芯间隙尺寸符合要求，未发现破损，但发现树脂捕集器内置滤芯出口侧有约2cm的树脂沉积。（经检测均为阴性树脂）

（2）漏树脂事件发生后的混床运行数据分析及设备检查结果，以及混床系统恢复运行数日后，经过轻度手动操作及再循环运行均未出现漏树脂的情况，可以确认混床设备出口不存在漏树脂的可能。

（3）通过对6月10日凌晨运行情况分析，6月10日凌晨1时29分，一台混床投入运行时发生树脂泄漏，运行人员于2时发现系统内有树脂。

（4）由于一台混床在01：29后投入运行，第二台混床在01：45后投入运行，并在03：00至03：00之间停机，因此混床旁路门未关闭，在此期间混床进出口压力基本相等。但在01：49至01：50期间，凝结水流量由590 m3/h降至380 m3/h，压力上升由0.1%升至0.2%。该波动很可能是由少量阴树脂从混床入口被吸回凝结水系统引起的，同时也证实了少量树脂通过旁路管道沉积在混床出口的可能性。

5 结论与建议

#4机组启动时，精处理混床按自动程序投入运行后，运行人员未关闭系统旁路门（需远距离手动操作），即混床进出口阀门均打开，但流量不运行。在此期间，凝结水流量及压力波动较大，造成混床由出口向入口反流，将比重较小的阴树脂从入口带出混床，进入热力系统。为避免以后再发生此类情况，建议精处理系统混床投入运行后，应及时关闭旁路门。

建议精处理岗位人员在混床投运时及时与机组中控室取得联系，避免精处理系统投运时主凝水参数出现较大的波动。

建议定期检查混床出口和树脂捕获器出口，以防止树脂泄漏。