电镀废水危害大，国家社会重视处理技术研究

电镀废水危害大，国家社会重视处理技术研究

电镀行业排放污染物数量巨大，且毒性大、处理难度大，极易造成较大的环境污染，而我国电镀企业中中小企业占比很大，其生产工艺落后，配套的废水处理设备不完善，造成了更大的污染。

电镀废水中含有大量的重金属，这些重金属容易在生物体内富集，不易生物降解，许多重金属元素具有毒性或致癌性，这些重金属进入人体会对人体造成极大的危害。其中还含有大量的酸、碱及各种有机物，其中有些是“三害”物质，严重威胁人体健康。因此，电镀废水必须进行有效的处理，处理达标后才能排放。处理技术的研究越来越受到重视，以达到废物无害化、资源化利用，获取最佳的环境效益和经济效益。

-01-

电镀废水成分及性质

电镀废水主要由电镀清洗水、电镀废液、设备冷却水及其他废水（包括车间地面冲洗水、电镀冲洗水、通风设备冷凝水、电镀槽渗漏产生的槽液和排水）组成。废水水质复杂，成分难以控制，含有不同浓度的铁、铜、锌、铬、锡、铅、镉、铁、镍离子以及高浓度的酸、硫酸盐、氯离子等，这些离子对人体的危害十分严重。此外，电镀废水中还含有许多有价值的工业原料，可以回收利用。

-02-

电镀废水处理方法

01.物理方法

物理方法是在不改变物质化学性质的情况下分离电镀废水中悬浮污染物的方法，代表性方法有蒸发浓缩和反渗透，前者顾名思义就是通过蒸发的方式浓缩重金属，后者是利用反渗透的原理，对含有废水的部分施加较高的压力，使作为溶剂的水分子透过半透膜，从而将水和重金属等溶质分离。

两种方法均为物理操作，工艺成熟简单，不需添加化学试剂，不会产生二次污染，重金属及水可循环使用，一般适用于含铬、铜、镍的废水。但这两种方法存在能耗大，成本高等问题，不适合处理重金属含量较低的废水。因此一般以物理法作为辅助处理方法，配合其他方法处理电镀废水。

02.化学法

1.化学沉淀法

通过投加化学试剂与废水中的污染物结合形成沉淀，再经过沉淀、过滤、分离、去除等工艺去除污染物的方法。主要有硫化物沉淀法、氢氧化物沉淀法、铬酸盐沉淀法、氧化铁沉淀法等。化学沉淀法。化学沉淀法作为传统工艺，较为成熟，成本低廉，因此在电镀废水处理中占有较大的比重，但其存在着化学品消耗过多，废渣量大，重金属不能直接回收利用，易造成二次污染等问题。

2.氧化还原法

氧化还原法是利用氧化剂或还原剂与可溶解污染物发生反应，使污染物转化为无害物质的方法，主要有化学氧化法和化学还原法，具有范围广、效率高、操作简单、投资少、应用广泛等优点。

3. 铁氧体法

铁酸盐法的原理是在适宜的温度和pH条件下，加入的硫酸铁与电镀废水中的金属离子形成铁酸盐复合氧化物，通过固液分离去除重金属离子。固液分离法工艺简单，固液容易分离，不产生二次污染，但该方法处理成本高，处理工艺条件难以控制，产生大量污泥。

03.物理化学法

1.离子交换法

利用交换剂中的交换基团对废水中不同离子进行选择性交换分离，最终达到去除污染物的方法。目前该方法主要适用于含铬、镍、金等电镀废水的处理。

离子交换法在处理效率、资源回收率等方面具有其它方法难以比拟的优势，但存在一次性投资大、操作管理复杂、占地面积大、易造成“二次污染”等问题，另外由于树脂柱容易饱和，所以离子交换法在重金属浓度较高的废水中的应用受到限制。

2.电解

电解法是利用电极的氧化还原产物与废水中的有害物质发生反应形成沉淀的方法。此法效率高，回收方便，回收产物一般都有再利用价值，具有一定的经济效益。此法能耗大，费用昂贵，不适用于处理低浓度电镀废水。目前市场上有厂家通过电渗析法从电镀废水中选择性回收锌、镍。

3.膜分离法

由于膜的渗透作用，在外界能量的推动下，废液中的某些成分能被选择性渗透，从而达到分离、净化和富集的目的。其中包括反渗透（RO）、微滤、超滤和纳滤，这些方法不仅可以解决重金属污染问题，还可以回收电镀工业中有用的金属。膜分离是一种很有前途的技术，占地面积小，不会产生二次污染，但膜的成本高，而且容易受到污染。

4.吸附法

吸附剂具有特殊的结构，利用这些独特结构吸附去除重金属的方法称为吸附。活性炭、壳聚糖树脂、腐殖酸等都是常见的吸附剂。不同的吸附剂吸附机理不同，有物理吸附、化学吸附、生物吸附等。吸附法具有去除效率高、稳定性好、无或少二次污染、吸附剂可重复使用等优点。

04. 生物方法

生物法是通过微生物或植物的吸附功能和代谢作用，使污染物富集去除的方法，与其他物理、化学方法相比，生物法具有消耗少、经济、环保等优点，并能进一步回收利用重金属。

05. 复合加工技术

电镀废水的种类繁多，各生产工艺也使得废水的特性各有不同，单一的废水处理技术很难得到广泛的应用，同时单一的处理方法很难达到所要求的指标，不能实现处理效果与经济效益的统一。

采用多种组合技术来解决这一问题，多种技术相互补充、相互促进，最终取得较好的处理效果和经济效益。例如：物理-化学-生物-膜组合工艺是电镀废水处理的主流，其中物理-化学法三种方法对电镀废水中重金属离子有良好的去除效果，生物法可以有效去除有机物，膜法可以进一步截留污染物。结合三种方法去除不同污染物的优势，可以有效降低电镀废水的处理成本，提高电镀废水的处理成本。此外，其他组合方法也被广泛应用。张彬彬等采用微电解-A/O工艺处理电镀废水，出水中氯化氨、总氮、COD质量浓度均达到排放标准，去除效果显著且稳定。

环保先锋团队采用臭氧氧化-曝气生物滤池（BAF）工艺处理含氰电镀废水，结果表明，CN-、COD、Cu2+、Ni2+的去除率分别为99.7%、81.7%、97.8%、95.3%，出水浓度达到电镀废水排放标准。此外，加入葡萄糖可提高生物滤池的污染物去除效率。

06. 其他技术

1. 光催化技术

光催化处理技术原理是在光照下通过光催化剂的跃迁产生电子-空穴对，其中电子可以直接还原电镀废水中的重金属，而空穴可以将水氧化成羟基自由基，从而将难降解的有机物氧化为H2O和CO2。光催化剂主要有TiO2、ZnO、WO3、SnO2和Fe2O3等。光催化技术具有适用范围广、处理效率高、产物降解彻底、不产生二次污染等特点。

2.重金属捕集剂

常温下废水中大部分重金属离子能与重金属清除剂产生强螯合作用，生成的产物为高分子量的螯合盐沉淀。通过固液分离可去除废水中的重金属离子。此方法具有来源广泛、无二次污染、反应效率高、选择性好等优点，尤其适用于重金属含量较低的废水。

-03-

电镀行业废水前景

国家对于环保行业的要求越来越严格，电镀企业必须注重环保生产，引进绿色节能技术，这就要求对电镀废水处理技术进行更加深入的研究，另一方面，这也为技术的研究提供了机遇，各种处理方法的研究变得更加必要，处理方法的优化，新处理方法的发明，将使这一领域有更加快速的发展。提出以下展望：

（1）对于废污泥、电镀废液的处理与再利用，可以考虑建立覆盖一个城市或一个区域的集中回收再生中心，统筹规划、统一收集回用，实现资源化再利用；

（2）国外90%以上的电镀废水处理采用化学方法，同时单一的处理方法难以达到理想的处理效果，因此发展以化学方法为主要方法，其他方法为辅助方法的组合处理技术是一个不错的发展方向，这种组合处理技术适用范围广，同时可以节省资源。

（3）微生物因成本低、不产生二次污染等优势受到广泛关注，通过分子生物学技术在基因水平进行深入研究以及与植物或新型功能材料结合处理电镀废水将是未来的研究热点。

（4）在实现电镀废水主要污染物零排放的基础上，采用重金属废水回收工艺等清洁生产技术，实现有用重金属的回收利用。

（5）研究废水处理的自动控制系统具有一定的意义，可以根据废水的不同成分和含量，实时调节废水处理设备，达到高效的处理效果。

结尾