含镍废液电解装置:彻底处理镍磷,优化清理过程,改进用电方式
2024-08-08 12:16:13发布 浏览84次 信息编号:81748
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含镍废液电解装置:彻底处理镍磷,优化清理过程,改进用电方式
本实用新型专利技术涉及化学镍废液处理技术领域,公开了一种含镍废液电解装置,包括电解槽、废液罐、标准箱、升降机构。电解槽上设有电解电源;电解电源通过铜板连接阴极组件和阳极组件,阴极组件和阳极组件的电解板安装在电解槽上;废液罐内的化学镍废液通过第一泵体泵入电解槽内;电解槽通电后,电解板表面析出镍和磷,通过升降机构取出、安装电解板,电解槽内剩余的标准镀液通过第二泵体泵入标准箱内;本申请可以彻底处理废液中的镍和磷,避免其对环境造成影响; 同时优化了镍磷清洗工艺,不仅安全便捷,而且省时省力,有效提高了工作效率;其次,改进了电源使用方法,断电通电操作简单、快捷。断电通电操作简单、快捷。断电通电操作简单、快捷。
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【技术实现步骤总结】
一种含镍废液电解装置
本技术涉及化学镍废液处理
,特别涉及一种含镍废液电解装置。
技术简介
[0002] 钕铁硼磁体表面疏松多孔,化学性质活泼,易氧化腐蚀,严重影响其应用范围,因此必须对磁体进行表面处理和保护,目前保护钕铁硼磁体的主要方法是对磁体表面进行电镀或喷涂等表面处理。
[0003] 现代钕铁硼产品对产品表面处理镀层要求越来越多样化,传统的电镀方式难以满足客户对镀层的要求,化学镍需要在原有的镍镀层上镀一层,化学镍具有镀层速度快、角点效应小、镀层硬度高、操作简单等诸多优点,但化学镍镀液有固定的使用期限,达到使用期限后必须更换,因此会产生大量的化学镍废液,废液中含有大量的镍、磷、铬等有害物质,不能直接排放,而常规的物理化学沉淀法对镀液的处理难度较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种含镍废液电解装置,使废液中的镍和磷沉积在电解板上,使废液达到排放标准,有效解决上述
技术简介
中提出的问题。
[0005] 本技术所采用的技术方案是:一种含镍废液电解装置,包括电解槽、废液箱、标准箱、升降机构,电解槽上设有电解电源;电解电源通过铜板连接阴极组件和阳极组件,阴极组件和阳极组件的电解板安装在电解槽上;其特征在于:废液箱内的化学镍废液由第一泵体泵入电解槽内;电解槽通电后,电解板表面析出镍和磷,通过升降机构取出、安装电解板,电解槽内剩余的标准镀液由第二泵体泵入标准箱内。
[0006] 采用上述方案的有益效果是:通过设置电解池,能够使化学镍废液中的镍和磷析出,使废液达到排放标准,避免对环境造成影响;通过设置升降机构,能够将电解板升降,便于清理析出的镍和磷。
[0007] 进一步的, 所述升降机构位于电解槽的正上方, 驱动阴极组件和阳极组件沿竖直方向运动; 所述升降机构上设置有用于承载镍、 磷的储存机构。
[0008] 采用上述进一步方案的有益效果是:操作人员将铜板断开,将阴极组件和阳极组件抬升到高位,用工具将电解板表面的镍、磷剥离,使其落入储料机构内;摒弃了传统的人工拆卸电解板的清洗方式,避免了清洗过程的安全问题。相比较而言,新的清洗方式更加省时、省力。
[0009] 进一步地,所述阴极组件和阳极组件包括铜方、铜排、电解板。所述铜方为四块,其中两块为一组,位于电解槽两侧,同一侧的铜方分别与电解电源正极和负极连接;两侧的铜方之间通过间隔排列的铜排连接,铜排插接在电解槽上沿,向上拉即可取出;电解板通过螺栓连接在铜排两侧;每块铜方上设有两个固定螺母;升降机构包括设置在电解槽上的框架,框架上设有与固定螺母对应的定滑轮;框架上设有两个卷绕轴,卷绕轴由升降机构驱动。
电动机带动旋转;卷扬轴侧壁上固定有相对设置的牵引绳,牵引绳绕过定滑轮自由悬挂;牵引绳自由端设有陶瓷螺栓,陶瓷螺栓与固定螺母通过螺纹连接固定。
[0010] 采用上述进一步方案的有益效果是:电解结束后,将铜板与铜方之间的连接螺栓拆开;启动驱动电机,带动卷绕轴转动,使四根牵引绳同时上升,将阴极组件或阳极组件抬起,下降时驱动电机反转;此操作过程可减轻操作人员的劳动强度,提高工作效率。
[0011] 进一步地, 所述框架包括四根竖直杆, 所述竖直杆的下端固定连接于电解池上; 所述竖直杆的自由端处设有矩形框。
[0012] 采用上述进一步方案的有益效果是: 竖杆可以保证电解板在高度方向的升降; 矩形框架可以保证卷轴等结构的安装。
[0013] 进一步的, 所述矩形框架上设置有V型防尘罩。
[0014] 采用上述进一步方案的有益效果是:防尘罩可以阻挡灰尘,保证电解过程的清洁度。
[0015] 进一步的, 所述电解板的下边缘呈圆弧形, 且最低点位于中线上。
[0016] 采用上述进一步方案的有益效果是:通过限制电解板的结构,能够将废液引导到中间聚集,使得废液落入电解池内,避免废液的喷溅。
[0017] 进一步地, 所述储存机构包括设于竖杆之间的横杆, 横杆至矩形框架的距离大于电解板的高度; 横杆内侧等距设置有导向轮, 两侧导向轮的位置对应; 收集槽滚动连接于导向轮上, 收集槽可滑动至电解槽顶部。
[0018] 采用上述进一步方案的有益效果是:通过限制横杆的位置,可以避免结构间的干扰,保证收集槽位于电解板的下方;当电解板上升或下降时,收集槽向外滑动,当剥离镍、磷时,收集槽向电解池的上方滑动;这种收集方式可以避免碰伤电解板,清洗过程更加省时、省力。
[0019] 进一步地, 所述收集槽包括载板, 所述载板的形状为向下弯折; 所述载板的两端设有挡板; 所述外挡板上设有把手; 所述载板的两侧边缘设有与导向轮相适配的滑槽, 所述滑槽的两端不封闭。
[0020] 采用上述进一步方案的有益效果是:操作人员手托收集槽,使滑槽套在导轮上,能够滑动,通过限位载板结构,可以增加收集量,拆除导轮上的收集槽,即可将镍、磷排出,操作更加方便。
[0021] 进一步地, 所述垂直杆的侧壁上设置有垂直设置的挡杆, 挡杆的表面与水平杆的表面平行且位于水平杆的上方; 所述滑槽的顶面上设置有 U 型钩, U 型钩的开口朝外; 所述滑槽的内端形状为喇叭状。
[0022] 采用上述进一步方案的有益效果是:当收集槽溜槽与导向轮脱离时,U型钩刚好钩住档杆,二者转动连接,即可倾斜收集槽将收集的镍、磷排出,排出过程更加方便、省力;通过限制溜槽的结构,使溜槽与导向轮的连接更加快捷。
[0023] 进一步地, 所述竖杆的侧壁上设置有用于挡住收集槽的限位杆, 所述限位杆与载板的形状呈凹凸配合。
[0024] 采用上述进一步方案的有益效果是: 通过设置限位杆, 可以控制收集槽的倾斜角度, 有利于镍、 磷的排出, 并保护收集槽结构。
[0025] 进一步地, 所述电解池周围设有绝缘盖, 所述绝缘盖呈 U 型; 所述绝缘盖的端面上设有正、 负极槽; 所述正、 负极槽上滑动连接有插板, 所述插板为铜质材料, 所述插板插接于所述铜方槽内, 所述插板与所述铜方槽连接。
铜板采用铰链连接;插板外端设有绝缘手柄。
[0026] 采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置绝缘盖,可以保证用电安全;通过设置插线板,可以保证快速断电、通电,操作简单。
[0027] 本技术的有益效果为:本申请可以彻底处理废液中的镍、磷,避免其对环境的影响;同时优化了镍、磷的清洗工艺,不仅安全、方便,而且省时、省力,有效提高工作效率;其次,改进了用电方式,使开关机操作简单、快捷。
附图的简要说明
[0028] 图1为本技术的三维结构示意图。
[0029] 图2为本技术的三维结构示意图二。
图3为升降机构的三维结构示意图。
[0031]图4为阴极组件与阳极组件的三维结构示意图。
[0032]图5为升降机构立体结构示意图二。
[0033]图6为升降机构立体结构示意图之三。
[0034]图7为防尘罩的三维结构示意图。
[0035]图8为电解板侧视结构示意图。
[0036]图9为存储机构主体结构示意图。
[0037
【技术保护要点】
【技术特点概要】
1.一种含镍废液电解装置,包括电解槽(1)、废液罐(2)、达标箱(3)、升降机构(4),电解槽(1)上设置有电解电源(5),电解电源(5)通过铜板(6)连接阴极组件(7)和阳极组件(8),阴极组件(7)和阳极组件(8)的电解板(9)安装在电解槽(1)上;其特征在于:废液罐(2)中的化学镍废液通过第一泵体(10)泵入电解槽(1)中; 电解槽(1)通电后,电解板(9)表面析出镍和磷,通过升降机构(4)取出和安装电解板(9),电解槽(1)内剩余的达标镀液经第二泵体(11)泵入达标箱(3)内。2.根据权利要求1所述的含镍废液电解装置,其特征在于:升降机构(4)位于电解槽(1)正上方,带动阴极组件(7)和阳极组件(8)沿垂直方向移动;升降机构(4)上设有用于承载镍和磷的储液机构(12)。 3.根据权利要求2所述的一种含镍废液电解装置,其特征在于:阴极组件(7)和阳极组件(8)包括铜方块(13)、铜排(14)、电解板(9),铜方块(13)的数量为四个,其中两个为一组放置在电解槽(1)的两侧,同一侧的铜方块(13)分别与电解电源(5)的正极和负极连接;两侧的铜方块(13)之间通过间隔排列的铜排(14)连接,铜排(14)插接在电解槽(1)的上边缘,向上拉动即可取下;电解板(9)通过螺栓连接到铜排(14)的侧面;每个铜方块(13)上安装有两个固定螺母(15); 升降机构(4)包括设置在电解槽(1)上的框架(16),框架(16)上设有与固定螺母(15)对应的定滑轮(17);框架(16)上设有两根卷绕轴(18),卷绕轴(18)由驱动电机(19)带动转动;相对设置的牵引绳(20)固定在卷绕轴(18)的侧壁上,牵引绳(20)自由下垂绕过定滑轮(17);牵引绳(20)的自由端设有陶瓷螺栓(21),陶瓷螺栓(21)通过螺纹连接固定在固定螺母(15)上。4.根据权利要求3所述的含镍废液电解装置,其特征在于:框架(16)上设有立杆(22),立杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:周保平、周维娜、冯小强、王利兵、车成辉、张继云、
申请人(专利权人):
类型: 新品
国家、省份、城市:
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