废旧玻璃钢回收利用：溶胀前处理粉碎法的创新探索

废旧玻璃钢回收利用：溶胀前处理粉碎法的创新探索

概括：

废旧玻璃钢回收利用由来已久，随着玻璃钢行业的快速发展，产生大量的玻璃钢废料，不仅污染环境，而且造成资源浪费，因此废旧玻璃钢再利用成为玻璃钢行业亟待解决的问题。本项目试图寻找一种经济、环保的废旧玻璃钢回收利用方法。我国废旧玻璃钢回收利用通常采用破碎法，将玻璃钢破碎制备成粉料，在BMC、SMC制备中用作填料。传统的废旧玻璃钢破碎方法能耗高，设备投资大，工序复杂，往往需要分级破碎，破碎成本成为废旧玻璃钢回收利用的瓶颈问题。本文提出一种对废旧玻璃钢进行预膨胀处理后再进行破碎的新方法，经膨胀处理后的废旧玻璃钢强度和韧性大大降低，降低了破碎难度，节省了投资，从而解决了废旧玻璃钢的破碎问题。 本课题分为三部分，第一部分为废旧FRP的溶胀处理，即溶胀条件的确定。试验研究了FRP种类、溶胀剂、时间、温度对废旧FRP溶胀效果的影响，通过计算废旧FRP的溶胀率确定了三种不同类型FRP的溶胀条件，并对结果进行了系统的分析。第二部分为废旧FRP溶胀后的破碎及设备的选择。分析了四种破碎设备对FRP破碎的优缺点，确定了处理废旧FRP溶胀后的最佳破碎设备，并对破碎过​​程中遇到的问题进行了系统的分析。第三部分为废旧FRP粉的利用。首先将FRP粉加入到BMC试件压制中代替填料CaCO3，并测定其力学性能。结果表明，FRP粉作为替代填料具有良好的效果。 其次，选取不同长度、规格的废旧FRP短切料与树脂混合压制试件，测定不同规格玻璃纤维对树脂固化物力学性能的影响，确定性能较好的短切玻璃纤维规格。最后，采用溶剂法回收废旧FRP中的树脂，选取乙二醇为回收溶剂，NaOH为催化剂，回收废旧环氧树脂FRP中的环氧树脂，确定最佳反应条件为：乙二醇150g、温度240℃、时间4h、废旧、催化剂（NaOH）5g，树脂回收率为93.1%。

展开 