收购废硫酸镍 S218 盐边县城至安宁工业园段新建工程环境影响评价文件批复决定听证告知

收购废硫酸镍 S218 盐边县城至安宁工业园段新建工程环境影响评价文件批复决定听证告知

地址：攀枝花市政务服务中心C404办公室

听证公告：根据《中华人民共和国行政许可法》的规定，自公告之日起5日内，申请人、利害关系人可以就下列拟作出的建设项目环境影响评价文件审批决定要求举行听证。

序列号

项目名

工地

建设单位

环境影响评估机构

项目概况

环境影响评价文件提出的主要环境影响以及预防或减轻不良环境影响的策略和措施

S218盐边县至安宁工业园区段新建工程

盐边县

项目位于盐边县境内，全线总长18.924km，沥青混凝土路面，桥梁13座、涵洞34座、平交道17座、隧道4座。正线长12.735km，起自盐边县南入口深沟青附近与G227相交，止于安宁工业园区附近与支线新民联络线接驳。改建段长2733.093m，新建段长10001.907m。均为一级公路标准，双向四车道，设计速度60km/h； 盐边县联络线长1.572km，起自成昆铁路复线盐边站与正线相交，至盐边县森林消防大队附近接东环南路，为二级公路标准，双向双车道，设计速度60km/h；新民联络线长4.617km，起自安宁工业园区接正线，至新民乡附近接G353，其中项目新建2.7km，设计速度60km/h，1.917km充分利用现有旧路G353，设计速度40km/h，均为一级公路标准，双向四车道。项目总投资万元，其中环保投资约4500万元。

1. 废气

施工期，严格按照“六必”“六禁”相关要求，做好施工现场扬尘污染防治工作，通过洒水、设置围墙、裸露地面铺设密实网等措施控制扬尘。通过封闭运输材料、规范设置洗车装置、建立车辆清洗记录、安装工地出入口监控设施、不让脏车离开工地等措施，落实城市对脏货车的要求。搅拌站粉罐仓顶颗粒物经仓顶滤筒除尘器处理后经除尘器排风口排出。搅拌楼捕集到的颗粒物经布袋除尘器处理后排至封闭生产车间。搅拌楼未捕集到的颗粒物主要通过车间深度、自然沉降等方式控制。本项目采购成品沥青混合料，不进行现场拌合。 沥青混合料、乳化沥青产生的废气采用大气湍流扩散控制；交通标线产生的废气直接排入大气，采用水平大气输送和湍流扩散控制；施工机械燃料废气、运输车辆产生的汽车尾气采用大气稀释扩散控制；隧道施工扬尘采用压缩轴流通风、喷雾雾化控制。

运营期通过绿化、道路养护等措施控制道路扬尘。

2. 废水

施工期拌和站、洗车、润砖废水经沉淀后回用；隧道涌水、隧道、桥涵施工废水经沉淀后作为施工抑尘用水。道路施工区外雨水通过路基排水设施排放，场地及拌和站内雨水收集沉淀作为施工抑尘用水。上游设置临时截水沟，将弃土场、取土场、拌和站、预制场雨水引至沿线排水设施。生活污水经化粪池+一体化生化处理装置处理后用于周边绿化。

运营期道路径流通过排水设施进入周边雨水沟，养护站生活污水接入污水处理站处理后用于周边绿化。

3.噪音

施工期通过采用低噪声设备、合理安排施工时间、优化施工现场布局、设置简易砖混结构房间、加强机械设备维护保养等措施，减少噪声对周围环境的影响；在农户分布区域，对高噪声作业设备采取临时隔声措施，尽可能避免连续作业；合理安排施工材料运输时间，经过沿线道路敏感路段时，要求驾驶员减速慢行、禁止鸣喇叭。

运营期通过交通管理、禁止鸣笛、绿化带、隔音窗、隔音屏障等措施减少噪声对周围环境的影响。

4.固体废物

施工期拆除产生的建筑垃圾可用部分送废物回收站，不可利用部分运至建筑垃圾填埋场处置；沉淀池污泥、钻孔渣、泥浆、弃土送弃土场贮存；生活垃圾由环卫部门收集外运；废油、废油桶等危险废物暂存于危险废物临时存放间，定期交由有资质的单位处置。

运营期道路养护、边坡维护产生的建筑垃圾、排水沟疏浚产生的污泥等清运至建筑垃圾处理场处置；养护站人员生活垃圾由环卫部门收集处理。

5.生态

本项目采用边施工边覆土方式，临时用地施工期结束后覆土绿化。施工期剥离的表土将妥善保存，施工期结束后用于临时工程、道路工程、边坡等。弃土场、取土场边坡、临时道路、路堑边沟、道路中分带等采用灌草结合的方式。预制梁场、施工营地、搅拌站、钢筋场、隧道出入口中分带等采用灌草结合的方式。路基边坡、路堤沟采用播撒草籽的方式进行复垦绿化。高挖路堑边坡顶部增设截水沟、导流渠，将坡顶水导流至路基排水沟或涵洞排出。 弃土场、取土场、裸露施工面采用密实网覆盖，周边设置临时排水沟、临时雨水沉淀池。弃土场采用坡脚墙防护+导流排水沟+分层压实+边坡种植绿化+顶面内坡截水沟，将水导流至坡脚挡土墙排水沟，减缓水土流失。

6. 公众参与

该建设项目按照相关要求通过网站公告、报纸通知、现场通告等方式开展公众参与调查，并在网上向社会公开环境影响评价报告全文。公示期间，建设单位未收到项目周边居民及企事业单位任何反馈意见。

废渣综合利用项目

延边安宁区钒钛产业开发区

项目租赁厂房及生产设备，对原有矿热炉等配套生产设备设施进行技术改造，增加粉料成型、炉渣处理工序。主要新增设备有磁选机、破碎机、铸造机、压机等。项目以外购含钒钢渣、高炉铁渣、提钒尾矿、钒渣等含钒废渣为主要原料，辅以片状钒、硅渣等，通过矿热炉还原铁水成型，形成产品硅钒铁合金。可实现年产1万吨硅钒铁合金生产规模。项目总投资3000万元，其中环保投资385万元。

1. 废气

（1）道路运输扬尘

通过定期对运输道路进行清扫、洒水减少扬尘，遮盖运输车辆，严禁超载，防止车辆沿路散落，控制车速。

（2）原料场扬尘

通过装卸时降低料斗高度，减少卸料落差，开启卸料区雾化喷头，对卸料区进行喷水降尘。原料仓设置为全封闭仓库，在原料仓散料存放区顶部设置雾化喷头。

（3）配料和供料系统中的颗粒

密闭炉顶装料系统（包括受料仓、皮带、中间仓、溜槽、进料仓、卸料管）在配料仓上方、仓下方落料点、皮带转接接头处均设有捕集罩，用于收集原料配料、装料环节产生的颗粒物，捕集后的颗粒物纳入炉渣处理车间布袋除尘系统处理后经20m高排气烟囱（G2）排放。

（4）矿渣筛分过程中产生的颗粒

滚筒筛进出料口处均设有收尘罩，收集筛分过程中产生的粉尘，经矿渣处理车间布袋除尘系统处理后，通过20m高排气烟囱（G2）排放。

（5）粉末成型工艺产生的颗粒

在料仓、料仓投料点、平板搅拌机上方均设置集气罩，收集装料、输送、搅拌等阶段产生的颗粒物，经矿渣处理车间布袋除尘系统处理后，通过20m高排气烟囱（G2）排放。

（6）冶炼、出炉、铸造烟气处理

矿热炉设置半封闭式低烟罩，烟罩与炉体直接密闭，冶炼过程中产生的烟气通过管道收集，采用负压通风，矿热炉工作时，炉内保持负压状态，正常工作时无烟气外溢。矿热炉收集的粉尘经烟道引至电炉除尘系统“水冷+风冷+脉冲袋式除尘器”后经20m高排烟管（G1）排出。

在炉口、铁沟、浇铸机上方安装集气罩，收集炉口及浇铸过程中产生的烟气，经集气罩捕获后汇入矿热炉烟气除尘系统，与矿热炉（G1）烟气统一净化处理后排放。

（7）炉渣处理及制球工艺

在进料仓进料点、磁选机进出料口、破碎机进出料口处均设有收尘罩，收集的粉尘经布袋除尘器处理后经20m高排气管（G2）排放。

2. 废水

（1）生产废水

①设备冷却废水：经冷却塔冷却后循环使用，定期更换的废水作为淬渣补充水、场区抑尘水、搅拌工艺用水。

②洗车废水：经沉淀池沉淀后循环使用。

③铸机冷却废水：通过收集沟收集至水淬池，作为渣水淬池补水。

④铸件脱模废水：经泥浆收集池沉淀后回收利用。

⑤场区渗水：经收集沟引至渗水收集池，收集后作为混合工序的补充水。

⑥初期雨水：经应急水池收集后回用于铸件喷涂、水淬渣池冷却、铸件脱模、车辆冲洗、道路洒水等环节。

（2）生活污水：经化粪池+一体化生化处理装置处理后，回收利用作为厂区绿化用水、水淬池冷却用水。

3.噪音

通过选用低噪声设备、润滑保养、合理布局，采取减振、隔声、降噪等措施，确保厂界噪声达标。

4.固体废物

（1）废矿物油、盛放废矿物油的废油桶、含油棉纱等应暂时存放在危险废物暂时存放间，并定期交由具有危险废物处置资质的单位处理。

（2）水淬渣：销售给其他公司作为生产建筑微粉的原料。

（3）矿渣磁选产生的含铁物质、除尘系统收集的粉尘灰、各车间产生的无组织颗粒物沉降灰、矿渣磁选产生的含铁物质：收集后送至粉料成型工序加工处理后返回冶炼炉作为生产原料重新冶炼。

5. 地下水和土壤控制措施

采取分区防渗措施，防止地下水、土壤污染。其中机修间、危废暂存间、原料场、炉渣处理车间、渗滤液收集池、水淬池、排渣区、铸造喷淋废水收集沟、泥浆收集池、化粪池、原料场、应急水池等为重点防渗。冶炼车间、粉末成型车间、车辆清洗区等为一般防渗。建立地下水污染监测系统，设置地下水污染监测井，制定地下水监测计划。

6. 公众参与

该建设项目按照相关要求通过网站公告、报纸通知、现场通告等方式开展公众参与调查，并在网上向社会公开环境影响评价报告全文。公示期间，建设单位未收到项目周边居民及企事业单位任何反馈意见。

回转窑尾气深度处理及浓缩结晶节能改造减排项目

攀枝花钒钛高新技术产业开发区

项目主要建设一套VCE冷冻梯度结晶系统、一套MVR连续钛液浓缩系统；同时在回转煅烧窑上安装低氮燃烧器，设置双旋风除尘器、余热锅炉、高效脱硫塔、高效电除尘器，对回转窑废气进行深度处理。

本项目改造前后金红石型钛白粉产能保持不变，中间产品粗品金红石型钛白粉产能仍为1.5万吨/年，最终产品金红石型钛白粉产能仍为3万吨/年。

（1）废气：钛白粉生产过程中，矿石粉碎粉尘、闪蒸干燥烟气、蒸汽粉碎粉尘、产品包装粉尘经布袋除尘器处理后经排气管排放；酸分解尾气经三级碱液喷淋+文丘里喷淋处理后经40m高排气管排放；低氮燃烧后的煅烧尾气经双旋风除尘器+文丘里碱液喷淋+高效脱硫塔+高效电除尘器处理后经60m高排气管排放；低氮燃烧后的锅炉废气经15m高排气管排放。无组织颗粒物采用厂沉降控制；储罐大小呼吸废气主要采用大气稀释、扩散控制。

（2）废水：钛白粉生产过程中产生的第一次洗涤工序产生的酸性废水，一部分送至生产工序用于酸的制备、酸水解污泥的清洗及作为酸水解工序的引发剂，其余部分送至厂区污水处理站处理达标后一部分回用，其余通过园区污水管网排至园区污水处理厂处理；第二次洗涤工序产生的洗涤废水作为第一次洗涤工序的洗涤水；第一次洗涤工序产生的洗涤废水、第三次洗涤工序产生的洗涤废水、除盐水制备的浓水、锅炉污水、地面冲洗废水、车辆冲洗废水、实验室污水、灰站废水、生活污水送至厂区污水处理站处理，达标后一部分回用，其余通过园区污水管网排至园区污水处理厂处理； 煅烧晶种洗涤废水全部送至煅烧尾气处理工序作为煅烧尾气喷淋水；酸解尾气喷淋废水与煅烧尾气喷淋废水定期更换并通过管道送至我公司污水处理站处置，其余喷淋废水收集循环使用；热交换器冷却废水返回生产工序作为洗涤水。

（3）噪声：本项目通过采取厂房隔声、增设减震装置、风机加装消声器等环保措施，可降低厂界噪声达到排放标准。

（4）固体废物：钛白粉生产过程中产生的粉尘收集后返回相应生产工序作为原料使用；钛白粉石膏渣经脱水后由汽车运输至钒钛园区渣场堆放；七水硫酸亚铁制成浆状经管道送至我厂一水硫酸亚铁生产线作为原料；废包装物收集后交由废品收购站处理；废离子交换树脂返回厂家回收利用。实验室废液、在线监测废液、废润滑油、导热油过滤杂质收集后暂存于危废暂存间并定期交由处置。生活垃圾由垃圾桶收集后送至指定地点由环卫部门统一运输处置。

（5）公众参与：建设项目按照相关要求通过网站公告、报纸通知、现场通告等方式开展公众参与调查，并将环境影响评价报告全文在网上公开。公示期间，建设单位未收到项目周边居民及企事业单位任何反馈意见。

年产6000吨电池级硫酸钴、9000吨电池级硫酸镍项目

攀枝花钒钛高新技术产业开发区

四川省工业环境监测研究所

项目对现有生产线进行了技术改造，新增部分设备，调整生产工艺，技改后项目以硫酸渣（钒钛选矿产生的钴、硫矿焙烧产生的渣）为原料，采用浸出、萃取、反萃、蒸发结晶、干燥等工艺，生产出6000吨/年电池级硫酸钴、9000吨/年硫酸镍，同时副产阴极铜，废水处理时回收氯化钠和硫酸钠混盐。

（1）废气：原料进料废气经布袋除尘器处理后经15m高排气管排放；氧压浸出废气经碱喷淋处理后经15m高排气管排放；铜电解、钴镍富集浸出废气经碱喷淋处理后经15m高排气管排放；萃取、反萃废气经碱喷淋+除雾器+两级活性炭吸附处理后经20m高排气管排放。干燥废气经旋风除尘器+布袋除尘器处理后经15m高排气管排放。无组织颗粒物通过厂区沉降控制。

（2）废水：钴镍后沉液、萃取剂再生废水、萃取剂再生废水、硫酸镍溶液萃取剂再生废水、洗地水、碱喷废水经生产废水处理系统处理后，部分回用于生产，部分排至园区污水处理厂；铜提取再生废水返回制浆工序使用，不外排；钴提取再生废水返回钴提取工序使用，不外排；软水制备废水回用于球磨工序，不外排；初期雨水经沉淀处理后回用于球磨工序，不外排。本次技改项目不增加人员编制，不增加生活污水排放量，现有生活污水经德明再生公司处理设施处理后排至园区污水处理厂。

（3）噪声：本项目通过采取厂房隔声、增设减震装置、风机加装消声器等环保措施，可降低厂界噪声达到排放标准。

（4）固体废物：浸出渣、炼铁渣对外销售综合利用，或销售给贸易公司，经贸易公司混合后，最后送至炼铁厂综合利用。当废物不能及时处置时，以园区渣场作为应急处置措施，将废渣送至渣场储存。阳极泥返回氧压浸出工序使用；废活性炭、实验室废液、废包装袋、废矿物油等危险废物交由有资质的单位处置；生产废水处理渣暂按危险废物管理，正式生产后须对废渣进行性质鉴别，并进行相应处置；废离子树脂由生产厂家回收利用。

（5）公众参与：建设项目按照相关要求通过网站公告、报纸通知、现场通告等方式开展公众参与调查，并将环境影响评价报告全文在网上公开。公示期间，建设单位未收到项目周边居民及企事业单位任何反馈意见。