铜酸性废水处理工艺及应用：有效降解废水，保障人体健康

铜酸性废水处理工艺及应用：有效降解废水，保障人体健康

铜酸废水的危害性比其他污染物大，污染物成分比较复杂，很多生物是不可降解的，铜酸废水若得不到有效处理，将对人们的健康造成严重影响。铜酸属好氧性，废水中的有机物能被铜酸有效降解，对于高浓度废水有很强的降解能力。但如果废水中酸碱浓度过高，其中所含的生物对降解十分不利。

1、铜酸工艺的具体应用

1、含铜酸性废水处理工艺

含铜酸性废水常见的处理工艺可分为三类：

（1）通过化学处理工艺去除含铜酸性废水中的重金属铜离子，主要方法有重金属沉淀去除、氧化还原去除、高分子铜清除剂去除等。

（2）在保证重金属化学形态完整的基础上，采用吸附、离子当量置换、膜分离等化学方法，对重金属组分进行吸附、压缩、分离，达到去除废水中铜组分的效果。

（3）利用藻类、真菌、细菌等微生物，通过固化、生物吸附、植物吸收等方法去除废水中的铜。在众多处理工艺中，重金属沉淀去除是目前最高效、应用最广泛的工艺。铜酸性废水处理工艺流程如图1所示。

2、铜酸性废水处理工艺特点

铜酸性废水处理工艺相对于传统废水处理工艺效率较高，工业废水中的有机物经过一段时间的滞留即可反硝化，整个处理流程比较简单，化工废水中的COD值可以低于100mg/L。铜酸性化工废水处理工艺的本质是利用污水中的有机物作为碳源进行反硝化，省去了甲醇等碳源的额外添加。同时，加装碳蒸馏氨定装置后，以化工废水中的有机物作为碳源，在逐步还原的过程中完成污染物的降解。缺氧反硝化过程是厌氧菌分解有机污染物的过程，整个反应过程对SCN-的去除率高达55%，同时对有机物和苯酚的去除率高达37%和63%； BOD5和COD分别去除39%和72%。

铜酸工艺的优点在于其操作流程比较简单，抗负荷冲击能力比较强，化工废水脱氮工艺主要采用高浓度污泥的膜技术，回收的化工废水污染物等浓度波动较大，不会对其日常处理造成影响。但由于缺少污泥回流处理工艺，污水处理工艺无法对污泥进行培养，污泥的降解能力较低。要不断提高化工废水的脱氮率，必须有效提高内处理系统的循环比例，但会导致系统运行成本的低增加。另外，曝气池作为内循环液的主要来源，由于其中含有DO，不能一直保持有效的缺氧状态，影响脱氮效果，脱氧率很难达到85%。

2.铜酸废水处理工艺调试工作

铜酸化工废水处理系统运行初期开始向曝气池注水，调试工作完成后，提前30天进行微生物培养，初期进行生活污水降解，生活污水分别收集在铜酸池和水解池中。为保证化工废水处理效果，污水仍通过旧曝气池处理。为保证污水有效降解，不断促进微生物繁殖，在铜酸水池中添加工业葡萄糖。经过一段时间的处理，COD含量已达标，同时污水中pH呈持续下降趋势，NH3-N稳定达标，说明铜酸池中硝化反应正常，硝化系统已开始形成。经生物膜试验，证明铜酸池中微生物群落已基本完善，说明系统可以稳定运行。

3、铜酸性废水处理工艺的实际应用

工业废水中含有20多种难以降解的污染物，属于难降解化工废水。同时，部分化工企业排放的废水中可能含有剧毒的化学衍生物，导致铜酸废水处理工艺降解效果不佳。为了解决这一问题，促进化工废水COD、NH3-N等指标达标，可根据各化工厂实际情况和废水特点，采取有针对性的处理方法。如采用“水解+铜酸工艺”的方法，可以有效提高污水处理能力，促进污水中相关指标达标排放。