钨回收途径多样，钨铜电加工电应用广泛且具独特优势

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常州常规钨铜回收价格是多少

钨的回收利用主要有三种方式，一是从钨尾矿中回收，如回收细粒黑钨矿；二是回收钨及钨合金加工残渣，如切割碎块、金属薄片、钨渣等；三是回收废旧含钨物料，如旧钨料、废催化剂等，分别从采矿端、加工端、消费品端进行综合回收利用。

早期电火花电极多采用铜或石墨电极，价格便宜但不耐烧蚀，已基本被钨铜电极取代。钨铜电极的优点是耐高温、高温强度高、耐电弧烧蚀、导电导热性能好、散热快，应用集中在电火花电极、电阻焊电极、高压放电管电极等。电火花电极的特点是品种规格多、批量小、总量大。作为电火花电极，钨铜材料应具有尽可能高的致密度和组织均匀性，应为细长的棒、管、异形电极。钨铜电子封装及散热材料既具有钨的低膨胀特性，又具有铜的高热导率，通过调整钨铜的成分可以改变其热膨胀系数和热导率、电导率，从而为钨铜提供了更广泛的应用范围。 由于钨铜材料具有较高的耐热性和良好的热导率、电导率，同时具有与硅片、砷化镓、陶瓷材料相匹配的热膨胀系数，因此在半导体材料中得到广泛的应用，适用于大功率器件封装材料、热沉材料、散热元件、陶瓷及砷化镓基片等[1]。

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钨铜复合材料的制备方法高温液相烧结法：将钨粉、粉末按一定比例配制，混合(同时加入润滑剂)，成型，在铜、钨点之间的温度下烧结致密材料。此法的特点是生产过程简单，容易控制，但烧结温度高，烧结时间长，烧结性能差。复合材料的烧结密度仅为理论密度的90%-95%，很难获得高密度的钨铜合金。这是因为通常情况下，波相铜在钨表面的润湿性较差。 因此，采用“粉末混合+成型+烧结”工艺制备钨合金时，烧结致密化过程不会由溶解机制发生，而主要受颗粒重排机制控制。为了提高该方法的烧结致密度，人们增加了复杂的烧结后加工步骤，如复压、热锻、热压等，增加了制备工艺的复杂性，限制了该制备方法的应用。

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钨铜与铜的比较需要综合考虑多种因素，例如应用领域、技术成本、市场行情、投资机会等，因此建议在选择材料时根据自己的需求和预算进行综合决策。如果您需要电子、建筑、装潢等行业所需的常规材料，铜是不错的选择。如果您需要耐磨、耐腐蚀等适合环境的强性能的金属材料，则应选择钨铜。如果您有一定的资金和知识，可以考虑在钨铜的投资领域寻找机会，获得更多的投资回报。钨铜合金主要是铜和钨的混合物，钨和铜的熔点差别很大，两相不互溶。 由于钨铜合金兼具钨的高熔点和铜的高导电性，同时在3000℃以上，铜会被大量蒸发和吸收，从而降低钨铜合金的表面温度和电子发射量。因此，钨铜合金具有高导电性、较高的强度和硬度、耐电弧烧蚀等优点，广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械等领域。