电镀废水治理：选择有效方法，达到国家排放标准

电镀废水治理：选择有效方法，达到国家排放标准

引言电镀是世界三大污染行业之一，随着我国乡镇电镀企业的迅速发展，我国电镀污染问题日益严重。小型电镀厂往往是区内的乡镇企业，这些电镀厂废水量较小，日排放量一般只有几十吨，污染因子也较小，大多是含铬、锌的酸性废水，但危害性很大，必须进行处理。这类企业大多地处城郊，技术经济实力较弱，对废水处理的要求是工艺简单，易于掌握和正常操作，当然投资和运行费用也要低。本设计根据以上特点，选用有效的处理方法和工艺，处理后的水完全达到国家排放标准。 1电镀废水概述1.1电镀污染现状电镀行业是一种通用性强、应用面广、跨行业、跨部门的重要加工工业和技术生产技术。电镀可以改变金属或非金属制品的表面性能，如耐蚀性、装饰性外观、导电性、耐磨性、焊接性等，广泛应用于机械制造业、轻工业、电子电气工业等，一些特殊的功能镀层还可满足尖端国防科技产品的需要。由于电镀行业使用大量的强酸、强碱、重金属溶液，甚至镉、氰化物、铬酐等有毒有害化学物质，在电镀过程中排出污染环境、危害人体健康的废水、废气、废渣，已成为污染严重的行业。 关于我国电镀废水，据不完全统计，全国有电镀废水厂约1万个，从业人员约40万人，每年排放的电镀废水约40亿立方米[1]。

1999年，全国排放的工业和城镇生活废水总量为401亿m3，其中工业废水为197亿m3[4]。可见，电镀废水排放量约占废水总排放量的10%，占工业废水排放量的20%。电镀废水不仅量大，而且对环境的污染严重，因为电镀废水中不仅含有氰化物等剧毒成分，还含有Cr、Zn、Cu、Ni等重金属离子，这些重金属离子在自然界中不能降解。除少数大型国有企业、外商投资企业和新建的具有国际先进水平的工艺设施外，大多数中小企业仍然使用简单、陈旧的设备，操作方式以手工操作为主。我国电镀行业存在的主要问题是：[1]厂多、规模小，专业化程度低。 特别是乡镇电镀企业的快速发展，使电镀厂向城郊、农村蔓延，给污染控制和环境管理带来了很多困难，电镀污染问题日益严重。[2]装备水平低。一方面机械设备缺乏，以手工操作为主；另一方面技术装备水平不高，自动化程度低，可靠性差，产品质量不稳定。[3]管理水平低，经济效益差。[4]电镀污染控制水平低，有效控制率低。虽然所有企业都建立了污水处理设施，但少数企业的设施仍不能正常运行。生产废气一般都有排气装置，但大多数企业没有对废气进行净化处理。固体废物和危险废物的管理尚未步入正轨。

电镀工艺排放大量有毒有害物质，对环境造成的污染和危害日益被人们认识到。〔5〕管理粗放，原材料利用率低。据对正常运转的汽车、摩托车行业电镀线调查，镀硬铬铬酐利用率为38%，而装饰铬铬酐利用率仅为10%（国外平均为24%）。可见，很大一部分甚至绝大多数宝贵的原材料被流失，成为污染物。清洁生产审核调查的10条电镀加工线中，平均用水量为0.82t/m2，是国外的10倍。 近年来，国内许多电镀企业根据实际情况，积极开发和推广低浓度、低污染电镀工艺和逆流清洗工艺，并对电镀槽废液进行净化回收技术，消除和减少污染。许多企业还根据国家和地方的规定和要求，结合自身情况和发展规划，制定了电镀污染物排放指标、漂洗镀件用水定额、漂洗水质标准等规定和相应的技术措施，并纳入企业生产计划管理，建立污染控制档案，定期检查、考核，控制电镀“三废”对环境的污染。1.2电镀废水的危害电镀废水从总量上看，与造纸、印染、化学品、农药等相比，排放量较小，污染区域也较窄。 但由于电镀厂分布广泛，废水中所含剧毒物质种类多，其危害很大。未经处理、不达标的电镀废水排入河塘、渗入地下，不仅危害环境，而且污染饮用水和工业用水[2]。

1.2.1含铬废水的危害由于镀锌约占整个电镀行业的一半，而铬酸盐多用于镀锌钝化，因此钝化产生的含铬废水量很大。镀铬也是电镀中的主要镀种，其废水量也不小。铬酸盐在铜件酸洗、铜镀层退镀、铝件钝化、铝件电化学抛光、铝件氧化后钝化等作业中也有广泛的应用。因此含铬废水是电镀废水的主要来源之一。金属铬几乎无毒，二价铬的化合物一般认为无毒，其余的铬化合物浓度过高时均有不同程度的毒性。六价铬对人体的危害因进入途径不同而不同，中毒表现形式也不同。 [1] 对人体皮肤的损害 六价铬的化合物对皮肤有刺激性和过敏性，手、腕、前臂、颈部等接触铬酸盐和铬酸雾的部位可能会发生皮炎。六价铬通过割伤、擦伤进入皮肤，因腐蚀而产生铬溃疡(又称铬疮)。 [2] 对呼吸系统的损害 六价铬损害呼吸系统，主要引起鼻中隔穿孔、咽炎和肺炎等。 [3] 对内脏的损害 六价铬侵入消化道，使味觉和嗅觉下降，甚至失去味觉和嗅觉。小剂量还会腐蚀内脏，引起胃肠功能减退、胃痛，甚至胃肠道溃疡，还可能对肝脏产生不良影响 [3]。 三价铬是生物体必需的微量元素，动物实验发现，三价铬能激活胰岛素，增加葡萄糖的利用。

国外有人认为，三价铬同铝一样，根本没有毒性。三价铬不易被消化道吸收，与皮肤表面的蛋白质结合，不易在动物的肝、肾、脾和血液中蓄积，但在肺中却大量滞留，从而对肺造成一定的损害。与六价铬相比，三价铬的毒性只有六价铬的百分之一。也有报道说，三价铬对鱼类的毒性比六价铬大，如对鲑鱼的初始致死浓度为三价铬（硫酸铬）1.2mg/l，六价铬（重铬酸钾）5.2mg/l。但对兔子和狗的实验发现，六价铬的毒性更大。 在含铬废水处理中，由于三价氢氧化铬的溶度积较小，容易沉淀去除，所以多数处理方法都是将六价铬还原为三价铬后再去除。含锌废水的危害锌是人体必需的微量元素之一，正常人每天从食物中摄入10～15毫克锌。肝脏是锌的储存场所，锌在肝脏中与蛋白质结合生成锌硫蛋白，为机体提供生理反应所必需的锌。人体缺锌可引起许多不良症状。食入可溶性锌盐可腐蚀胃肠黏膜。过量锌可引起急性胃肠炎，症状有恶心、呕吐、腹痛、腹泻，偶尔有腹部绞痛，并伴有头晕和全身乏力。食入氯化锌可引起腹膜炎，导致休克甚至死亡。 1.3我国电镀废水处理的发展现状电镀废水中含有铬、锌、铜、镉、铅、镍等重金属离子和酸、碱氰化物等剧毒杂质[5]。

有些是剧毒物质，有致癌、致畸作用，因此必须小心处理，避免对人造成危害。20世纪50年代末是我国电镀废水处理的起步阶段，60年代至70年代中期开始引起人们的重视，但还处于简单的排放控制阶段。70年代中期至80年代初，大多数电镀废水已得到比较有效的处理，离子交换、薄膜蒸发浓缩工艺在全国范围内推广应用，反渗透、电渗析等工艺进入工业化使用阶段，废水中贵重物质的回收及水循环使用技术也取得了很大的进展。80年代至90年代，开始进行从根本上控制污染的技术研究，综合防治研究取得了可喜的成果。 20世纪90年代至今，电镀废水处理由工艺改革、回收利用、闭路循环向综合防治进一步发展，采用多元化组合处理与自动控制相结合的资源化再利用技术成为电镀废水处理的主流。2设计背景2.1项目概况及意义小型电镀厂往往是区内的乡镇企业，这些电镀厂废水量相对较小，日排放量只有几十吨，污染因子也相对较小，大多是含铬、锌的酸性废水，但危害性很大，必须进行处理。这类企业大多位于城郊，技术经济实力较弱，对废水处理的要求是工艺简单，容易掌握并正常运行，当然投资和运行费用也要低。本设计就是根据以上特点，选择有效的处理方法和工艺。

处理后的水完全达到国家排放标准。 2.2 设计条件 1 设计水量 日处理水量为 50 m3。设计废水水质如下。 表 1-1 电镀废水水质 项目 pH 总 Cr（mg/L） Cr6+（mg/L） Zn（mg/L） SS（mg/L） 含量 4、设计水质 处理后废水中 Cr6+ 浓度小于 0.5 mg/L、Zn2+ 2 mg/L，出水 pH 值为 6～9； 3 水文地质资料 工程地质良好，适合工程建设，厂区地势平坦。 4 气象资料 a.风向、风速：正常风向为北风，最大风速为 7 m/s； b.气温：月平均最高气温 38.3 ℃，最低气温-1.7 ℃。 2.3 设计 严格遵循国家有关法律、法规和标准，确保处理后的各项水质指标达到国家相应的排放标准；废水处理设备紧凑流畅，尽量减少占地面积，坚持实用与美观相结合的总平面布置；选用工艺简单，采用我国目前成熟实用的处理工艺；通过优化设计，尽量降低工程投资和运行费用，努力实现技术先进性和企业财务相容性。 3 电镀废水处理方法比较 3.1 化学处理法 电镀废水的化学处理方法是加入化学试剂后，通过化学反应改变废水中污染物的物理化学性质，使其从废水中去除，达到国家排放标准的处理方法。电镀废水处理常用的化学处理方法有氧化(还原)处理法、中和处理法、混凝沉淀法等，也有几种方法相结合的方法。

化学法处理电镀废水在国内外已得到广泛应用，使用历史悠久。我国对于化学处理有比较成熟的设计和运行经验，其优点是操作方便、药剂来源广泛、适用范围广，能承受大水量和高能量负荷冲击，效果稳定可靠。缺点是处理后产生的大量污泥在综合利用方面还存在一定的问题，因此化学处理的发展受到一定的限制。另外，如何提高处理水的回用率，向闭路循环方向发展，还有待进一步的开发和研究。3.2离子交换处理法在电镀废水处理过程中，离子交换是将废水中的离子与离子交换树脂上的离子进行交换去除，使废水得到净化。离子交换树脂达到交换吸附饱和后，进行再生。 再生就是利用再生剂中的离子在浓度占绝对优势的情况下，将离子交换树脂上的离子洗脱下来，使离子交换树脂恢复其交换能力。由于电镀工艺不同，电镀含铬废水中六价铬浓度不同，其它金属离子及各种阴离子的组成和含量也不同。废水中的六价铬在近中性条件下主要以CrO42-存在，在酸性条件下主要以-存在。由于废水中的六价铬以阴离子状态存在，因此可用OH型阴离子交换树脂去除。当OH型树脂交换吸附饱和失效后，可用氢氧化钠溶液再生，恢复其交换能力。废水中的其它金属离子，如Ni2+、Ca2+、Cu2+、Cr3+等（Mn+），可用H型阳离子交换树脂去除。 H型树脂交换吸附失效后，可用盐酸（或盐酸）进行再生，即可恢复其交换能力。

处理镀锌废水可选用强酸阳离子[R-SO3Na]或弱酸阴离子（R-COONa），硫酸铜镀铜废水可选用弱酸阴离子（R-COONa）。Na型强酸阳离子交换树脂处理电镀废水时，废水中的阳离子与树脂上的Na离子进行交换，树脂饱和后用硫酸钠再生。Na型弱酸阳离子交换树脂时，用硫酸再生，用氢氧化钠转化。离子交换法本质上是一种浓缩法，离子交换前废水的离子浓度（以mg/L为单位）一般为几十至几百，而吸附饱和后树脂再生洗脱液的离子浓度浓缩到几万，再生液体积一般占处理水体积的10%~15%。 因此，采用离子交换法处理重金属废水时，必须事先考虑再生液的处理问题。离子交换的优点是选择性高，可以除去用其它方法难以分离的金属离子，可以从含有多种金属离子的废水中选择性回收贵金属；可以同时除去废水中的金属阳离子和阴离子，可以将废水净化到较高的纯度。此法的缺点是离子交换树脂的价格比较高，树脂再生需要酸、碱、盐环境，运行费用高，再生液需要进一步处理。因此，离子交换在大型废水处理工程中很少采用。 3.3电解法 电解处理电镀废水也属于化学处理的范畴，它主要是通过电解过程使废水中的有害物质在阴离子和阳离子水平上发生氧化还原反应，转化为无害物质；或者利用电极氧化还原产物与废水中的有害物质发生化学反应，生成不溶于水的沉淀物，然后分离去除。 电解处理含铬电镀废水就属于此类型；或通过电解反应回收金属，如从含有银、铜等的电镀废水中回收金属。

我国在20世纪60年代初开始进行试验研究，用电解法处理含铬电镀废水。70年代起在国内开始普及，并在实践中不断改进，由原来的坐式回旋式，发展为不易短路的悬挂翻滚式，后又改进为节能的双极小极距电解法。现在还有节省铁板阳极不溶性铁屑的内电解法，目前已有系列化处理设备提供。优点：电解工艺简单，生产占地面积小，操作也很简单与电镀工艺相似，操作人员容易掌握。而且回收的金属纯度也高，特别对贵重金属的回收有较好的效果。缺点：电解法耗电大，产生污泥，污泥的处理与化学法一样困难。 3.4生物法由于传统处理方法成本高、操作复杂、难以处理大流量、低浓度的有害污染，经过多年的探索和研究，生物处理技术越来越受到人们的重视。生物法能较好地处理综合性电镀废水，有效处理废水中的六价铬、铜、镍、锌、镉、铅等有害离子，形成沉淀达到国家排放标准。处理方法简单适用，污泥量少。随着重金属抗性微生物研究的进展，利用生物技术处理电镀重金属废水呈现出蓬勃发展的势头。根据生物去除重金属离子的机理不同，可分为生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法和植物修复法。3.5活性炭吸附法活性炭是在高温、缺氧条件下，将木材、煤、果壳等含碳物质活化而制成的。

活性炭的晶格间形成了形状和大小各异的微孔结构和巨大的比表面积，因而具有很强的吸附性能，能有效地吸附废水中的有机污染物和金属离子。活性炭目前主要用于处理含铬、氰化物的电镀废水，根据处理水的条件和要求，一般认为用活性炭处理含铬废水就是利用它的吸附回收作用。此外，还有沸石吸附法、麦饭石吸附法等。活性炭法处理电镀废水的优点：活性炭耐酸耐碱，高温下不易破碎，化学性质稳定；省水，清洗零件的废水经活性炭处理后不外排，可以作为清洗水回用；投资省，设备简单，占地面积小，可直接在镀槽旁工作，操作维护方便； 处理成本低，活性炭来源广泛，可反复再生回用；不直接产生污泥，不易造成二次污染。尽管有上述优点，但也存在一些不足，如废水中污染物含量较高时，活性炭再生比较频繁；长期重复使用活性炭处理含铬废水后，处理后的水作为清洗水时，三价铬含量会升高，影响电镀膜，洗脱液的使用还有待进一步探索。4处理工艺的确定4.1工艺流程选择在处理电镀废水的众多工艺中，化学法是最常用的，国外占90%以上。我国各类电镀废水处理工艺的应用比例依次为化学法、离子交换法、电解法；化学法约占40%，且化学法呈上升趋势并逐渐接近发达国家，离子交换法和电解法则日渐式微。 下降或上升的原因主要在于处理工艺的实用性。

采用化学方法的废水处理工程投资约占电镀项目总投资的5%，而离子交换、电解、反渗透等废水处理工程投资约占电镀项目总投资的30%～40%。因此根据上一章介绍的各处理方法的优缺点及本设计的实际情况，选择化学法进行连续处理，通过亚硫酸盐回收将六价铬还原为三价铬。设计处理流程如下图所示：含铬废水含铬废水图4-1废水处理工艺流程池内水位池内出水孔沉淀池水位出水口进水斜板沉淀池中间水箱砂滤清水箱浓缩池板框压滤机调节池反应池滤液上清液、污泥排放4.2工艺流程描述废水系统废水处理系统采用连续处理工艺。 废水经过两次提升，一次由调节池提升至中间水池，第二次由中间水池提升至清水池。调节池废水由耐腐蚀泵泵入反应池，以重力流方式流经反应池内的回收池、中和池、斜板沉淀池、中间水池，完成六价铬的回收和三价铬与锌离子的絮凝沉淀反应。中间水池水由耐腐蚀泵泵入石英砂过滤器过滤，清水流入清水池。清水池pH值若不达标，可加酸或加碱进行调节；若污染物超标，则返回调节池进行再处理。反应过程的控制通过氧化还原电位（ORP）计、在线pH计和液位计实现。

4.2.2污泥系统斜板沉淀池沉积的污泥经污泥浓缩池浓缩，再经板框压滤机脱水后包装使用。浓缩过滤后的水返回调节池再处理。药剂加药系统决定各种溶剂、加药池的有效容积、工艺尺寸及相关工艺设备。4.3工艺条件控制六价铬的回收必须在酸性条件下进行，当pH值为2.0以下时，反应约5分钟即可完成；当pH值为2.5～3.0时，反应时间为20～30分钟；当pH值大于3.0时，反应速度很慢。实际生产中，一般控制在2.5～3.0之间，反应时间控制在20～30分钟之间。 亚硫酸钠与六价铬的理论投加量比为3：1（质量比），由于受废水中杂质及反应动力学的影响，实际投加量应高于理论投加量，投加量比控制在[4-5]：1。投加量比过低，回收反应不充分，出水中六价铬含量不达标；投加量比过高，浪费药剂，增加处理成本，且易生成可溶性离子[Cr2[OH]2SO3]2-，难以生成氢氧化铬沉淀。氢氧化铬沉淀的最佳pH值为7-8，氢氧化锌沉淀的最佳pH值为8-9。絮凝反应pH值应为8，反应时间为15-20 min。 5 简单构筑物设计计算5.1调节池1概述电镀废水水质具有一定的波动性,设置调节池使水质、水量保持相对稳定,有利于后续处理单元的有效运行。调节池采用钢筋混凝土结构,内外防腐处理。调节池内设事故溢流管。

2 参数选择：方池形状：停留时间：HRT=4h3.工艺尺寸：有效容积：V=Q·HRT=50·4/24=8.33 m3：有效水深：H=2000 mm。截面积：S=V/H=8.33/2.0=4.17 m3：池长：L=2500 mm。池宽：B=S/L=4.17/2.5=1.67 m。取B=2000 mm。均衡池总尺寸：长×宽×高=2500 mm×2000 mm×2000 mm4.工艺设备：一次提升泵2台[1用1备]。由于废水为酸性，应采用耐腐蚀泵。具体选型见水力计算部分。5.2 反应池1 概述反应池进行还原反应和絮凝反应。 该过程分为两个隔室，前室经历了六价铬的还原反应，而后隔室经历了氢氧化物的降水反应，如图5-1所示。根据不同的化学反应的反应储罐，以实现pH调节，六价铬的减少，以及氢氧化铬和氢氧化锌的产生，以促进反应液的完全接触反应，反应罐应加入混合装置，以使其与生成的薄液相结算。生长以促进随后的沉积单元的治疗效果。

停留时间HRT = 20分钟的剂量比5：1 ORP值反应过程是通过氧化的势仪，ORP值为300 mV。 Zn（OH）2的最佳沉淀pH值为8-9，因此选择了絮凝的pH值为8。停留时间HRT = 20 min G值50/S3过程大小反应罐v = q·T = 50·（20+20）/（24·60）/（24·60） 水深h = 1.0 m，长度为0.5 m，宽度b = 1.0 m，净尺寸L×B×H = 2000 mm×1000 mm×1500 mm4。 W.混合器的总机械效率η1为0.75，混合器的透射效率η2为0.8，因此，混合器所需的电动功率为n = n = n/〔η1η2〕= 0.014/〔0.014/〔0.75·0.75·0.8 = 0.023 kw。 刀片结构采用单层平板形，两个叶片，长度×宽度= 0.5 m×0.2 m，叶片的底部距离池的底部0.25 m。

〔〕基于每M3的输入功率n = 10V/2 = 10·14 W = 0.007 kW。 〕0.007/〔0.75·0.8〕sl sl sl sl blade的平板类型。 倾斜的沉积罐具有高沉积效率，停留时间和较小的脚印，并且在电镀废水中广泛使用，为了简单的结构，通常会使用反流动的板块沉积罐，也通常会倾向于将污泥放在泥浆中。污泥排出管道。 设计倾斜的沉积罐在图5-2中显示：图5-2倾斜板沉降罐的示意图2参数选择数n = 1液压表面载荷q = 3 m3/（m2·h）倾斜的板长L = 1.0 mm 〔0.91·1·3·24〕= 0.76 m2，其中Q是最大的设计流量，n是水箱的数量；

池长度AA = ＝＝ 0.87 m，取计算Q Q/〔Q/〔0.91·n·A〕50/〔0/〔0.91·1·1·0·0·0·0·24 24〕3.6m3/（m2·h）满足图5-3水收集水箱的水箱数量1水箱中的水箱数量1流量为1流量。 M3/s ＝ 0.579 l/s考虑到池超负荷系数为20％，储罐中的流速为Q0 ＝1.2q ＝1.2 ＝1.2·0.579 ＝0.70 l/s储罐宽度B ＝0.9q0.4 Q0.4 ＝0.9 Q.0.9•0.00070.49.0.049 m 0.049 m 0.04 ＝0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0 0.0 50 50 ams b ＝ 50姆，by b＝0m 5; ·100毫米，末端水箱中的水深度为H2 ＝1.25B ＝1.25·50 ＝62.5毫米，储罐中的水深度均匀地计算为H2 ＝70毫米，如图5-4：图5-4：图5-4。 通过这种方式，水收集罐的总高度为H2+0.05+0.05+0.1 ＝ 0.27 m获取Q0/〔μ·0.00114 m2。 底满的每一侧的孔数为n'＝ n/2 ＝16/2 ＝8。 ×H＝300毫米×300毫米×400毫米，排水管为DN25〔外直径φ×壁厚32毫米×2.5（4）DN150应为DN150〔外直径φ×壁厚;从沉积罐中使用，并用作滤泵的水箱。

有效体积是1小时的废水流量。可以使用蛋白石管过滤，重力过滤或压力过滤。 重力过滤和压力过滤非常方便，但过滤精度不如PE管的好处，并且废水的浊度为1-1.5 mg/l。 2设计参数滤波层厚度H 1.0 M支撑层厚度H'450毫米，分为4层正常过滤率V 8 m/h强制过滤率V'16 m/h工作周期t 24 h反洗的膨胀率40％反洗的速率15 L/（M2·S）反击时间5 MINAK SIDER SIDES SISS SIM SIM SIM SIM SIM SIM SIM SIM SIM SIM SIM SIM SIM SIM SIM ST组成D ＝ 0.6m检查空塔流量VV ＝＝ 7.37 m/h满足要求5-10 m/h〕所需的石英砂量V ＝ s·H ＝π·0.62·1.0/4 ＝0.28 m3 m3 sand Back Back 40％均为40％，因此砂浆的有效高度为HIS HIS HISS HISE HISS HIND 0.4 5.0+1.0+1.0+1.0+〔。 φ600 MM×2000毫米最大的反冲洗水需求Q'5·60·0.3·15/1000 ＝1.35 m3。设计为1.5 m3。

5.6 Clear water tank 1 water after and the and reuse. Once the metal ion in the does not meet the , it is back to the tank for re-. A tank is , and the is as twice the of water by the sand once. The water that meets the is a DN70〔75 mm×4 mm〕 rigid pipe, and a DN50 drain pipe is set at the of the tank. 2 size V＝2·1.5＝3.0 m3 Net size of the tank body L×B×H＝2000 mm×1500 mm×1000 mm3 2 pumps, with two : one is to power for the of the sand , and the other is to pump back to the tank when the metal ions in the clear water tank the . 为了计算后洗手泵的头部，请参阅5.7剂量系统1。 7.基于每天一剂，剂量罐的净大小可以为φ直径×高度=φ500mm×800 mm2。 剂量罐的剂量量与废水中的六价铬的量为5：1〔质量比，即，剂量量为50 mg/l，溶液剂量浓度为10％，所需的量为V'= 50·50·50·10·10·10-6/10％= 0.0％尺寸φ直径×高度=φ500mm×800 mm3 NaOH剂量储罐将pH值调整为2.5至8。每天需要的20％苛性钠解决方案的浓度为V'50-50 - 10-2.5-10-10-10-2.5-10-8〕-8〕-8〕·40/40/〔20/〔20/〔20％·1219％ 剂量储罐的有效体积是根据每4天的剂量计算的，即026·4 ＝0.10 m3，净大小φ500mm×800 mm4。 PFS剂量箱为V ＝50·20·10/〔100·10％％0.1 M3。 PAM剂量罐的最大设计剂量为3 mg/L，PAM浓度为0.5％，每3天添加一次，因此PAM给药罐的有效体积为V = 50·3·2·2·2·10-10-6/0.5％= 0.09 M3净尺寸×直径φ=φ500mm×800 mm5管道为DN150，污泥排放阀自动控制。

2在化学处理后，污泥增厚后的污泥含量通常为99％。 k应为14，当废水中的铬离子含量小于5 mg/l时，k应为16； 浓度时间为12h，因此有效体积v = 50·381·12/[24·〔1-99％浓度罐，水分含量降低至98％的污泥量为V'= 0.08·= 100-99〕/〔/〔100-98= 0.04 m3 = 0.04 m3脱水和板框架过滤器压力机脱水后，污泥的水分含量可以减少到70-80％，因此，污泥的排放量可以减少到70-80％ V = 24·0.004·100-98/〔100-80〕= 0.096 m3/d。

6液压计算6.1调节水箱的水泵沿 + H + H + H的水平 + H差异是泵的最低水位，其中最低的水位是沿本地损失；结构损失，废水流量q = 50 m3/d，在管道= 0.8 m/s中的流速度V [通常为0.7〜1.2 m/s]，因此废水管道直径为d = 0.03 m。 Check the and take the hard vinyl pipe with Dg = 25 mm, outer Φ × wall = 32 mm × 2.5 mm, is 10 kg/cm2, inner is 27 mm, check Dg = 25 mm pipe table, when the flow rate Q = 2.1 m3/h, the flow is 0.91m/s, 1000i = 38.58, for the , the most of the L = 10 m, so the loss along the way is H along = iL = 38.58 · 10/1000 = 0.39 M of the one at a time [From the of the pump to the pool, the to the pool self -] The most is 90o elbow, the local is 0.5, the valve is 2, the local 系数为0.5，采用1个反阀，局部电阻系数为7.5，转子流量计算为1力系数为1，因此管道的总液压损失为H中的H =ξv2/2g = [2·0.5+2·0.5+2·0.5+7.5+7.5+9+9+9+1·1·1]最有利的点的水平差异。

Table 6-1 25FS-16A-type - pump model [m3/h] [m] speed [R/min] axis power [kw] motor power [kw] % [mm] [kg] 25FS-16A3.2712..2851..56 .2 Sand water pump 6.2.1 Water inlet pump for the pipe [from the pool in the sand to the pool]. tube table, when flow Q = 2.1 m3/h, the flow rate is 0.91 M/S, 1000i = 38.58, for the of pipe , the most of the is L = 8M. The of the along the are H. 0.5, 3 , 0.5 local each, 1 stop valve, 7.5 local , 1 rotor flow, local 9, 1 local of 1, so that the total loss of the is h in ends = ξv2/2g = [1.5+3.0.5+3.0.5+1 · 7.5+1 · 9+1 · 1] · 0.912/[2 · 9.8] = 0.93 m Cut the water loss to h sand = 3 m, the most water level the M. Take the free water head H = 2 m, so that the pump is h = H +h self-edge+h +h sand = 3+2+0.31+0.93+3 = 9.24 m to Q = 2.1 m3/h, H = 9.24 M，25FS-16A耐腐蚀泵，表现为6-1。

6.2.2对抗水泵砂过滤器QQ背泵= sq = 15·π·0.62/4 = 4.24L/s = 0./ s检查水力计算表以检查DG = 25 mm时损失为H边缘= IL = 38.58·10/1000 = 0.39 m一次[调整池的泵增加到响应储罐，对中间池中的响应储罐的速度是自动性的]，最不利1.力系数为1，因此管道的总液压损失为H =ξv2/2g = [2·0.5+2·0.5+7.5+7.5+7.5+9+1·1]·0.912/[2·9.8] = 0.82 m系统最小水位，最小水位至最大的水位差异。 = 2.0 m，因此H = H差异+H+H+H+H = 7.21 m。油箱由碳钢焊接。

该系统使用PE材料的材料使用腐蚀性，抗氧化剂，非果汁和美丽的外观。进口仪器使用良好的抗腐蚀功能，使用污泥的系统对该系统的治疗效果最大。 Pipe采用UPVC管道。 系统管道沿着沟渠，墙壁表面和管架散落，然后散布到每个点。

当废水处理系统自动待机时，废水泵可以自动激活测得的ORP值自动添加了废水调整池，处理系统的手动控制方法。 -2在下面。

应根据废水的浓度来确定凝结循环，并在不影响降水效果的前提下，可以适当地延长泥浆的污泥，以减少污泥的水分。满足冲洗量的要求，并适当地补充了3个污泥池。润滑物质和资源； 减少来自来源的重金属污染物的数量，并利用整个控制过程，结合了废水的全面管理，并最终达到废水的零排放。

2有许多用于重金属废水的技术。废水是电镀废水的方向，从而实现了基本的电镀漂移水的零排放。

谢谢，我在老师的照顾下完成了大学的研究，我想感谢老师的衷心。 6 [3] Yao ，黄风化学原理[M]。 99.8 [4] Yang ，水处理工程CAD技术的应用和实例[M] ILE地图：平面图的图片：内容图表[1]简介是世界上三个主要污染行业之一。 随着我国家的乡镇镀金企业的快速发展，我所在国家的电镀污染问题正在变得越来越严重[2]，例如Ni2+，Ca2，Ca2，Ca2，Ca2，Ca2，Ca2，Ca2，Ca2，Cu2+，Cu2+，Cr3+，Cr3+等。酸[或盐酸]可用于恢复其交换能力