电镀工业：提升产品质量档次的重要手段，在国民经济中举足轻重

电镀工业：提升产品质量档次的重要手段，在国民经济中举足轻重

膜分离技术在电镀废水处理中的应用第一部分概述1、电镀行业发展概述电镀是借助电流在基材表面均匀镀上有关金属的工艺过程。电镀作为一种表面细化工艺，已成为机械、电子、仪器、仪表、轻工、航空航天等许多领域提高产品质量不可缺少的重要手段。它伴随着镀件产品的发展而发展，同时对提高镀件产品质量起着重要作用。它独特的装饰性、防护性和多功能性赋予镀件多种新功能，能更好地满足工业和人们日常生活的需要，是镀件产品在激烈的竞争中占领市场的重要支撑。电镀工业已成为我国重要的加工工业之一，在国民经济中占有举足轻重的地位。 据粗略统计，全国约有电镀生产企业1.5万家，与电镀生产企业配套的数百家企业，已形成大小不等的生产线5000多条，年生产电镀面积达3×109m2以上。近十几年来，民营电镀企业发展迅速，但企业规模普遍较小，年电镀面积10万m2以上的企业不足500家，多数企业采用的工艺技术和设备比较陈旧，生产线一般为半机械化、半自动化，少数仍为手工操作。从行业分布上看，约有33.8%的电镀企业分布在机械制造行业，20.2%分布在轻工业，5-10%分布在电子工业，其余主要分布在航空、航天和仪器仪表行业。

从电镀品种上看，我国应用最广泛的电镀工艺是电镀锌、铜、镍、铬，其中镀锌占45-50%，镀铜、镍、铬占30%，氧化铝及阳极氧化膜占15%，电子产品镀铅、锡及金、银等贵金属约占5%。2、电镀行业存在的问题目前我国电镀行业存在的主要问题有以下几个方面：①产业布局不合理，电镀行业分布和发展缺乏统筹规划，由于厂多、规模小、专业化程度低，导致生产效率低，经济效益差。②电镀行业及电镀技术研究投入不足，缺乏必要的技术支持。 生产工人缺乏必要的专业培训和在职培训，电镀企业管理水平和技术更新能力普遍较低，适应市场变化的能力差。③大部分电镀企业的物耗、能耗远高于国外平均水平，电镀废料的处理也比较随意。以上三个原因使电镀行业成为污染最严重的行业之一，电镀行业的污染状况和电镀废料的回收利用状况令人担忧。目前，全国电镀行业每年排放约4×108T含重金属废水、5×108T固体废物和3×107m3酸性气体。虽然统计显示，约有70%-80%的国有电镀厂建立了污染治理设施，但由于种种原因，这些设施很多不能正常运行。城镇电镀企业污染治理设施能运行的只有50%，农村地区仅为25%。 大部分私营及乡镇电镀企业没有采取实质性的污染治理措施。

电镀废水处理不当一方面严重污染了日益脆弱的生态环境，另一方面也造成了巨大的资源浪费。电镀废水中的有色金属大部分是我国的稀缺资源，其潜在价值很高，在21世纪将成为仅次于石油的重要战略资源。2、电镀废水处理方法分析电镀生产过程中用水量大，排放的重金属对水环境的污染，极大地制约了电镀行业的可持续发展。传统的电镀废水处理工艺成本过高，且重金属未经回收就排入水体，极易对生物造成危害。常用的电镀废水处理方法有以下几种： ①传统化学法