油水分离机切削液净化处理：原理、应用与效益

油水分离机切削液净化处理：原理、应用与效益

油水分离器

切削液净化，如何净化切削液，以便重复利用？这样的思路普遍出现在数控加工领域，近年来，绿色生产、环保节能深入人心，切削液净化可以去除切削液中的各种杂质，使其成为洁净的切削液，以便重复利用，另一方面也可以为企业减少外包成本。

切削净化处理技术自诞生以来，就被广泛应用于数控车床、CNC加工中心、IT行业等，用于过滤净化切削液，延长切削液的使用寿命，减少废液量，从而降低外包处理成本。

切削液净化的原理是利用油水分离+旋风结构将金属加工液表面的浮油撇去，除油净化率可达98%以上。然后还有臭氧杀菌技术，去除切削液中的厌氧菌、好氧菌等有害菌；对于其他杂质，比如金属粉末，设备会有精密过滤功能，滤除纳米级杂质。经过层层循环净化处理，处理后的切削液又恢复到了乳白色的液相，可以再次循环使用。

目前市面上切削液净化设备众多，产品、品质、功能各异，质量参差不齐，建议选购此类产品时需谨慎。广州鼎天科自主研发设计的切削液净化设备拥有多项专利证书，净化率高达98%以上，帮助众多企业解决了切削液处理难题，广受好评。产品远销日本、荷兰、印尼、越南、马来西亚等多个国家，欢迎前来了解详情。