补给水处理离子交换系统工艺流程及除盐系统控制项目解析

补给水处理离子交换系统工艺流程及除盐系统控制项目解析

1. 综合题库

1.简述给水处理离子交换系统的工艺流程。

答：淡水泵→阳离子交换器→二氧化碳去除器→中间水箱→中间水泵→阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→#4、5凝结水给水箱

2. 海水淡化系统控制哪些项目？

答：阳床出口钠含量控制≤50μg/l。脱碳器出口CO2含量控制≤5mg/l。阴床出口控制：电导率≤10μs/cm，二氧化硅≤50μg/l。混床出口控制：电导率≤0.2μs/cm，二氧化硅≤20μg/l，钠≤10μg/l。除盐水箱控制：电导率≤0.4μs/cm，二氧化硅≤20μg/l，pH值6.0～7.5

3、一元净水器出水水质控制：浊度≤3NTU。单台装置产量：100吨/小时。

4、工业水泵额定电流：84.7A、流量140～260m³/小时、扬程53～46m

5、每月5日、15日、25日开关工业水泵，每月28日定期对消防水系统进行检测，每班开始时对备用、备份工业水泵进行排气。

6、工业水泵怎样切换？

答：(1)更换工业水泵前，应向值班人员、专业人员汇报，通知集控人员加强对工业水压的监护，并通知化水维护。(2)工业水泵开机时，关闭待投入运行泵的出水门，启动泵，缓慢打开出水门至30%（其间观察主管道压力要保持在0.5MPa以上），观察泵出口压力是否正常，泵电流在60A以上；(3)关闭待停机泵的出水门（其间观察主管道压力要保持在0.5MPa以上），待主管道压力稳定后停泵，再缓慢打开出水门至30%，观察主管道压力是否稳定，若发现主管道压力下降，应立即停机，反之恢复原运行方式，查找原因，予以处理。(4)工业水泵运行过程中，应立即将停机泵切换至“待机”状态。

7、工业水泵联锁的条件有哪些？

答：工业水泵联锁保护的条件是：（1）正在运行的工业水泵跳闸。（2）工业水系统出口主管道压力低至0.40Mpa。

8、如何手动启动和停止柴油消防泵？

答：(1)将自控柜柴油机消防泵开关置于“手动”位置，检查油箱内油位在一半以上，打开冷却水阀门。

手动启动：打开控制柜内开关，将转换开关指向手动位置，按下柴油机启动按钮，按住约5秒钟，机器应启动。观察运行灯是否亮，计时器应有指示（灯闪烁），表示柴油机已成功启动。此时转速表应在700转/分左右（最低转速）。启动成功后，在此转速下待机2-3分钟，按下加速按钮。此时转速应增加。加速到1400转/分左右（最高转速）时间歇按下按钮，启动完成。

（2）柴油机消防泵停止

柴油消防泵机组启动后，每次运行时间应不少于2小时，以保证机组系统良好运行。按减速按钮间歇减速，直至转速降至700转/分，再次按减速按钮不会降低转速，等待2-3分钟，按停止按钮15秒，待皮带轮停止转动后松开按钮，柴油机停止工作。

9、如何定期进行消防泵试验？

答：正常情况下，消防水压调节泵处于运行状态。电动消防泵为远距离抽水。

试验电动消防泵联锁启动时，先打开消防泵再循环二次门，再缓慢打开消防泵再循环一次门，当消防水带管道压力低于0.45Mpa时，电动消防泵联锁启动。观察电动消防泵出水压力正常后，现场手动停止电动消防泵。

测试柴油消防泵联锁启动时，将自动控制柜柴油消防泵转换开关置于“自动”位置，联系电气人员模拟电动消防泵故障信号，打开消防泵再循环二次门，缓慢打开消防泵再循环一次门。当消防水母管压力低于0.45Mpa时，柴油消防泵联锁启动，观察电动消防泵出水压力正常后，将自动控制柜柴油消防泵转换开关置于“手动”位置，手动停止柴油消防泵。

10、简述家用水泵的操作步骤。

答：(1)生活水泵处于自动模式时，系统每8小时自动将水泵在运行与待机模式之间切换一次。

（2）双显（PSC）一级参数可调，二级参数不可调；

（3）双显示表（PSC）PV窗口显示管网实际压力；SV窗口显示所需设定压力；

⑷ 所需压力底设定：机柜表面有压力设定旋钮（电位器），顺时针增大，逆时针减小，旋转电位器时，双显SV窗口数值随之变化。

⑸ 设定好所需压力后，相应改变双显示的SP1上限值和SP2下限值。方法如下：正常显示下按ENT-SP1（上限）-^v键改变SP1值；按ENT-SP2（下限）-^v键改变SP2值；按ENT-END-ENT进入仪表正常运行。例如：设定压力为0.57mpa时，SP1值应为0.62，SP2值应为0.52，即SP1上限大于设定值0.05；SP2下限小于设定值0.05。

⑹设定压力，接通电源后，将开关置于自动位置，泵自动开始运行。

⑺ 如果控制柜发生故障，请将转换开关（QF10）置于停止位置，切断控制柜内所有电源5分钟，然后重新启动。

⑻当转换开关指向手动方式时，泵可工频运行（频率不变）和变频运行（泵的电机频率随管网压力变化而变化）。工频运行时，操作人员应密切监视管网压力的变化，当管网压力大于0.65MPa时，应立即停止家用泵。

⑼设备投入运行后，可自动运行，不需改变数值，注意PV、SV窗口内数值是否与管网压力表一致。

11、消防工业水箱的液位怎样调节？

答：消防、工业水池补水水源有四个：一是通过净水站补给的雪野水。净水站脱钩时，可打开雪野水至净水站的旁通闸门直供；二是来自135部队交换井的水管；三是来自吴家岭地下水的水管；四是再生水池至工业消防水池的临时补水泵。在调节工业消防水池水位时，可根据值班人员的水源使用指令，灵活打开各水源阀门开度进行补水。

12、简述300MW机组水源切换运行。

答：1、矿井水采用吴家岭水源时：关闭矿井水机、池机进水门，打开吴家岭至原水池进水门。

2、用矿井水作中水时：打开矿井水至中水供水闸门（矿井水值班室内），打开33万米厂区矿井水开闸门，打开矿井水至中水调节池供水闸门。3、净水站水源用矿井水时：关闭雪野水至净水站供水闸门，关闭矿井水至中水调节池供水闸门，打开矿井水至净水站供水闸门。4、净水站使用中水时：联系集控关闭#4或#5机冷却塔供水浮球阀，关闭33万米厂区雪野水供水闸门。 5、工业水池采用雪野水直供：关闭雪野水至净水站供水闸门，打开雪野水至工业水池、消防水池（净水站西侧）直供闸门（水池最东、最西两根管道为直供管道） 6、工业水池采用吴家岭水源：关闭雪野水至净水站供水闸门，打开吴家岭至工业水池、消防水池（净水站后面）供水闸门

13、工业水泵在运行过程中发生故障停止运行，而备用泵不能联锁启动或联锁启动后不供水，如何处理？

答：当工业水泵在运行中发生故障停机，而备用泵不能通过联锁启动或联锁启动后不供水时，应在CRT屏幕上立即启动。

其余备用泵，观察管网压力是否正常，并上报上级检修。

14、水中添加氨水的目的和原理是什么？

答：在给水中添加氨的目的是为了中和水中的CO2，使给水的pH值上升到规定范围内，防止游离态CO2的腐蚀。

15. 造成冷凝水污染的原因有哪些？

答：（1）冷凝器泄漏，导致冷却水漏入冷凝水中。 （2）系统金属腐蚀产物进入冷凝水中。

16. 测定水样中SiO2的步骤是什么？

答：用100ml容量瓶量取100ml水样倒入准备好的塑料杯中，加入3ml硫酸-钼酸铵溶液，摇匀，5分钟后加入3ml10%草酸溶液，摇匀，1分钟后加入2ml1、2、4酸溶液，摇匀，8分钟后用硅分光光度计测定结果。

17. 音阶的分类有哪些？

答：水垢一般分为钙垢、镁垢、硅酸盐垢、氧化铁垢、磷酸盐垢、铜垢等。

18、简述氧腐蚀的特点？

答：氧腐蚀是溃疡腐蚀的一种，金属表面形成许多小水泡，水泡表面颜色为黄褐色至砖红色，内层为黑色，除去腐蚀产物后可见凹坑。

19、冷凝器胶球清洗的原理是什么？

答：橡皮球是用橡胶制成的，具有多孔、可压缩的特性，球的直径比铜管内径大1mm，由于橡皮球可压缩，在水流的带动下会穿过冷凝管，从而把管内壁的附着物、污物、初期水垢等擦掉，球后的水流又会把擦掉的污物冲走。

20.凝结水精处理工艺流程：

答：主凝泵出口凝结水→高速混床→树脂捕集器→低压加热器

旁路系统

21、锅炉点火前锅炉水循环泵冲洗水的浊度要求是多少？

答：实验室炉水循环泵冲洗水浊度小于0.25NTU后，报告值班主管。

22、锅炉点火前锅炉水循环泵冷却水回收标准是什么？

答：锅炉水循环泵低压冷却水电导率小于1μS/cm，硬度小于2.5μmoL/L即可上报并回收。

23、锅炉排污有哪些技术要求？

答：连续排污门必须保持开启，但应通知锅炉运行人员根据水汽水质情况调整排污门开度。大流量排污的次数应根据水质情况确定，水质差，间隔时间应短一些；水质好，间隔时间应长一些。汽值班人员应根据锅炉水质情况通知集控运行人员进行大流量排污或调整连续排污门开度，并负责监督。大流量排污必须现场进行，并应在低负荷下进行。

24、水质pH不合格

原因

处理

a. 水中氨水添加量过多或过少

b.高混出水量不合格或无法运行

c.酸性水进入供水系统

a.调节适当的氨水量

b. 关闭并投入运行备用高混合

c. 测试供水源，防止酸性水进入系统

25、冷凝器泄漏如何处理？

答：联系值班人员检查、堵住冷凝器泄漏处，加强污水排放和增加化学药剂添加量。

26、供水中SiO2超标如何处理？

答：摸清各供水源水质状况，改善水质。

27、锅炉水中SiO2含量超标如何处理？

答：查找锅炉水SiO2不合格的原因，及时处理，加强排污或暂停加药

28、苏打水变质了怎么办？

答：当热力设备水汽品质发生恶化时，应加强分析，根据分析情况，会同有关专业人员，确定恶化原因，决定处理方法，尽快使水汽品质恢复正常。如发现汽水品质异常，化学人员应首先检查取样化验的准确性、药剂质量和取样的代表性，检查供水各组分水质的变化情况，确认判断正确后，立即报告班组长、值班长。如经多次处理，水汽品质仍不能改善，持续恶化，应及时按三级处理值向厂方书面汇报情况，并提出建议。

29.闭环冷却水化学监测

答：闭环冷却水采用氨水处理，防止系统产生氧腐蚀，由于闭环冷却水为饱和含氧水，因此要求氨浓度在80mg/L-120mg/L左右。

30. 在线苏打水仪器检验时应注意什么？

答：每2小时检查一次仪器采样流量是否在范围之内，如流量超出范围，则调节相应的不锈钢采样阀。每周白班进行一次高温高压排污，水质恶化时做相应的调整。流量小，采样阀无法提高流量时，联系实验室清洗减压阀和滤芯。

31.简述矿井水处理工艺流程。

助凝剂,混凝剂,吴家岭深井水,助凝剂,混凝剂

↓ ↓ ↓ ↓ ↓

矿井水混凝澄清池原水池原水泵多介质过滤器

↑

杀菌剂、还原剂、阻垢剂

↓ ↓

自清洗过滤器 超滤装置 超滤池 反渗透水泵 保安过滤器

高压泵RO装置淡水箱淡水泵后续处理系统

32、超滤进水的水质要求是什么？

答：浊度≤1NTU，PH值6.5-8.0，氧化还原电位≤300mv，进水余氯

33、超滤体的入口压力、进出口压差是多少？

答：超滤体进口压力≤0.3Mpa，进出口压差≤0.2Mpa。

34.反渗透进水要求是什么？

答：浊度≤1度，SDI≤3，进水余氯

35、澄清池系统的操作及维护项目有哪些？

答：(1)按照监理项目，及时对澄清水进行分析、记录。(2)每4小时进行一次巡回检查，及时配药，防止溶液混合池排空。(3)根据出水水质情况，及时检查、调整计量泵转速或冲程，调整药液浓度。(4)当发现污泥层高度、二反应室沉降比不合适或原水水质变化较大时，应重新设定澄清器的排泥间隔，保持分水室出口上下污泥层高度、二反应室沉降比在15～30%(5min)左右。(5)备用澄清器，应每隔1小时频繁启动刮刀，防止堵泥。

36、机械加速混凝澄清池调速装置操作时注意事项有哪些？

答： （1）搅拌机、刮泥机启动前，应确保调速旋钮处于最小位置。 （2）搅拌机、刮泥机启动后，应将调速器面板开关旋至“ON”位置，再将调速器旋钮缓慢旋至“OFF”位置。当需要停止搅拌机、刮泥机时，应将调速器旋钮旋至零位，再将调速器面板开关旋至“OFF”位置。确保以上步骤完成后，方可停止搅拌机、刮泥机。

37. 如何设置自清洁过滤系统？

A： 1、同时按“+ —”键进入程序。 2、按“确认”键进入程序1，设置时间增加或减少，每次增加或减少30分钟，设置的时间即为运行时间。 3、按“确认”键进入程序2，设置冲洗时间，一般为30秒。 4、按“确认”键进入程序3，设置冲洗压差，厂家设定为15PSI。 5、按“确认”键设置完成。系统自动按照设置开始运行。

38.超滤化学清洗的条件有哪些？

答：当进水与产水压差超过0.1Mpa，产水量大幅下降，产水SDI大于3，浊度大于1NTU时，必须停机进行化学清洗。

39.预处理中添加还原剂的原理是什么？

答：在水预处理过程中，由于加入了氧化剂，水中过量的氧化剂会对后续的反渗透膜、水处理离子交换树脂等产生氧化作用，应在进入这些设备前去除。去除方法是加入亚硫酸钠还原剂。化学反应式为：+CL2+2H2O→+2NacL

40、反渗透脱盐率及回收率怎样计算？

答：按电导率计算：脱盐率=（进水DD-出水DD）/进水DD×100%

按含盐量计算：脱盐率=（进水含盐量-产水含盐量）/进水含盐量×100%

水回收率计算方法：回收率=（产水量/取水总量）×100%

回收率=（产水量）/（产水量+浓缩水量）×100%

41、手动启动和停止反渗透的步骤是什么？

A：启动步骤

（1）接通主控柜、就地面板电源。（2）将主控柜上的阻垢剂、还原剂计量泵及所要操作相应单元的高压泵选择开关打到手动位置，启动各加药泵。（3）手动打开高压泵出口电动门、高压泵出口手动截止阀、产水阀门、产水排放气动门、浓水排放气动门，操作浓水排放阀门。（4）打开5u微滤机进、出口手动门。

⑸ 让进水连续通过R/O装置15～20分钟，排出装置内的空气。调节手动截止阀，操作浓缩液排放阀，排出浓缩液。浓缩液排放量约为45m3/h。⑹ 启动相应高压泵。⑺ 控制R/O产水流量为135m3/h，回收率为75%。

⑻ 当产水电导率合格（≤40us/cm）时，关闭产水排放气动门，R/O进入工作状态。

停止步骤

（1）按R/O就地面板上相应高压泵停止按钮，停止相应机组的高压泵及所有计量泵。（2）关闭高压泵出口阀门，打开浓水自动排水阀、冲洗进水阀、产水自动排水阀。（3）打开R/O冲洗泵进、出口阀门，打开清洗微滤器的冲洗进、出口阀门。（4）启动R/O冲洗泵，调节出口阀门，使流量约为70m3/h，压力为0.3～0.4MPa。（5）连续运行15分钟后，停止R/O冲洗泵。（6）关闭反冲洗阀、浓水、淡水自动排水阀。

42、反渗透自动调试的步骤是什么？

答： （1）将主控柜上阻垢剂、还原剂计量泵及相应高压泵选择开关置于自动位置。 （2）将R/O就地面板上所需运行机组（#1或#2）阀门运行方式选择开关置于自动位置。 （3）打开相应机组高压泵出口手动截止阀、5u过滤器进出水手动阀、R/O产水手动阀、浓水排放手动阀。 （4）按相应高压泵启动按钮。系统进入自动运行状态。

43、反渗透运行时跳闸是什么原因？

答：(1)高压泵进口压力低于0.08Mpa。(2)高压泵出口压力高于1.3Mpa。(3)高压泵流量过大。(4)高压泵流量过小。

44.清洗反渗透装置的条件有哪些？

答： （1）产水膜渗透率下降10-15%。 （2）产水脱盐率下降10-15%。 （3）膜压差（进水压力-浓水压力）增大10-15%。 （4）若指标正常，每半年清洗一次，以保证系统正常运行，延长反渗透膜使用寿命。

45、矿井水处理系统的加药点在哪里？

答：机池进水管：混凝剂、絮凝剂、杀菌剂

超滤进水管：消毒剂、盐酸、氢氧化钠

反渗透水：还原剂、阻垢剂

46.中水脱水机停止操作步骤：

（1）启动冲洗水泵，打开脱水器冲洗水进水门，停止PAM计量泵、浓缩池污泥泵。

（2）按控制柜瓶下“F1”键，按“+”或“-”键选择“”，通过“Enter”键输入密码“37”，再按回车键确认。按“F2”键，按“+”或“-”键选择“6低”，再按回车键。脱水机自动低速（1400转/分）清洗10分钟。

3.10分钟后清洗自动完成，关闭脱水机冲洗进水门，脱水机再次加速至设定转速。

⑷按“停止”键，脱水机自动减速至“0”。

⑸ 按下“变频器关机”按钮后，关闭脱水机控制柜内的空气开关。

47、矿井水利用吴家岭水源的操作规程是怎样的？

答：关闭矿井水泵、加水机进水门，打开吴家岭至原水箱进水门。

48、矿井水用作再生水的操作步骤是怎样的？

答：打开矿井水向中水供水闸门（矿井水值班室内），打开33万平方米厂区矿井水开孔闸门、打开矿井水向中水调节池供水闸门。

49、澄清池出水碱度升高的原因及处理方法是什么？

答：石灰用量偏高，减少石灰用量。

50、#4、#5机组循环水化学处理的目的和作用是什么？

答：循环水主要作为汽轮机凝汽器的冷却介质，如果循环水质不合格，会造成钢管上形成附着物，造成传热不良，凝结水温度升高，从而降低其真空度，影响汽轮机的出力和经济运行。另外，循环水质不良还会造成钢管腐蚀，甚至穿孔，使凝结水品质恶化，污染锅炉水，直接影响机组的安全运行。循环水处理的主要目的是防止凝汽器钢管结垢、腐蚀及有机物的生成，保证机组安全、经济运行。

51. 我们怎样在工厂循环水中添加化学药品？

答：我厂采用深度处理后的再生水作为循环水的补充水源，按照节水用药的原则，采用浓硫酸降碱，水质稳定剂处理循环水，二氧化氯杀菌灭藻剂杀菌杀藻。循环水酸化单元和水质稳定剂单元均采用双罐三泵系统。

52、硫酸处理循环水的原理

答：加硫酸处理循环水的目的是将循环水中的碳酸盐硬度转化为溶度积较大的硫酸盐硬度，从而防止结垢。反应式为：Ca(HCO3)2+H2SO4=CaSO4+2CO2↑+2H2O

53、硫酸循环水操作时注意事项有哪些？

答：春冬季节可根据循环水温度变化适当增加或减少碱度控制指标。硫酸有腐蚀性，脱水性，易发生危险，操作时应注意安全。

全部的。

55. 什么是碱度？

答：水的碱度是指水中能接受[H+]离子并与强酸发生中和反应的物质的含量。水中产生碱度的物质主要有碳酸盐产生的碳酸盐碱度、碳酸氢盐产生的碳酸氢盐碱度、氢氧化物存在产生的氢氧化物碱度。因此，碱度是指水中CO32-、HCO3-、OH-等一些弱酸盐的总和。

56、为什么碳酸氢盐与氢氧化物不能同时存在？

答：碳酸氢盐与氢氧化物不能同时存在，它们在水中可发生下列中和反应：HCO3- + OH- = CO32- + H2O

57. 什么是碳酸盐硬度？

答：是指水中钙镁的重碳酸盐与碳酸盐的总和。（由于天然水中碳酸盐含量极少，所以碳酸盐硬度一般视为钙镁的重碳酸盐）

58、再生水石灰过多或过少会有什么后果？

答：如果石灰的量太少，则反应将是不完整的。

59.将石灰添加到灰水中时的反应顺序是多少？

答案：当石灰添加到水中时，只有在添加过量的石灰时，在水中消失的第一件事才能与碳酸氢钙甚至碳酸氢镁反应。

60.在澄清板中向废水添加酸的目的是什么？

答：用石灰处理的水是不稳定的，因为石灰中碳酸钙在水中柔软的状态过饱和状态，并且容易降水，以防止碳酸钙在澄清液管道中缩放和滤罐中的滤清器的滤膜，应将酸添加到澄清液中，以中和量化的量化粒料和苯酚质量。

61.冷凝水污染的原因是什么？

答案：①冷凝器泄漏；②系统中的金属腐蚀产物；

62.监测水硬度的意义是什么？

答：监测进料水的硬度的重要性是避免在锅炉和馈电水系统中形成Ca和Mg量表，以避免增加炉子中磷酸盐处理的量，并避免在锅炉水中产生过多的炉渣。

63.锅炉水中硅含量不合格的原因。

答：锅炉水中硅含量不合格的原因有两个：锅炉质量差；

64.凝结污染的原因是什么：液泄漏和冷却液泄漏到冷凝物中。

答案：①具有足够的绝缘（和低电导率），以防止发电机的短路。

6.为什么在监测蒸汽和冷凝水的盐分含量时，我们需要在电导率监测器的前面安装氢离子柱？为了消除氨的影响，应将氢离子交换柱安装在电导率监测仪的前面，以去除氨并将盐转化为相应的酸，并以电导率的形式间接反射。

67蒸汽质量的危险是什么？ ，阀杆和气门座椅影响速度调节系统的灵活性，从而影响安全操作。

68.蒸汽操作员在开始锅炉之前应该做什么？

答案：（1）与值班的集中控制操作人员联系，以完全打开锅炉连续的污水排放门，水蒸气采样门和化学剂量门。

（2）与水处理人员联系以准备足够的脱水水，并在合格的情况下测试冷凝水和化妆水箱的电导率。

（3）检查蒸汽水采样设备和各种给药设备是否完好无损，并且可以正常使用封闭的冷却水系统，并且各种化学仪器都处于良好的工作状态。

（4）根据值班官的命令，测试锅炉水流泵冲洗水的浊度至<0.25NTU，电导率为<1μs/cm，然后向值班官员报告。

（5）水循环泵的低压冷却水的电导率小于1μs/cm，硬度小于2.5μmol/l，并且可以报告和回收该值。

69.启动锅炉时，水蒸汽操作员应该做什么？

答案：（1）锅炉充满了点火水平后，点火和压力增加将开始打开每个蒸汽和水采样管道，并彻底冲洗。

（2）点燃锅炉后，启动锅炉水给药泵，将锅炉水pH提高至10左右。

（3）锅炉启动后，应加强排水（固定排水和连续排水）：当锅炉压力上升到1MPA，2MPA和3MPA时，锅炉的压力应按照锅炉质量逐步播放。锅炉水的价值。

（4）水蒸气指数有资格后，将相关的化学仪器投入运营。

70.启动蒸汽涡轮机时，蒸汽操作员应该怎么做？

答案：（1）当涡轮机开始运行时，根据速度提高每30分钟的凝结，直到硬度小于10μmol/L，铁含量小于1000μg/L，铜为≤30μg/L，二氧化硅二氧化硅的外观≤80μg/l，而置于隔音和近距离的人。将抛光设备运行。

71.在单元正常运行期间，应在化学操作中做什么工作？

答案：（1）仔细监视锅炉的蒸汽质量，如果发现蒸汽质量不合格，则应增加分析的数量，相关人员应迅速找出原因，并采取措施将其恢复到正常状态。添加水和锅炉的数量，以确保含量均匀地添加化学物质（3），确保在蒸汽水采样设备中找到锅中的命令，在蒸汽水上采样中，可以在蒸汽机上及时地进行操作。到锅炉水质。

72.在什么情况下，我们应该进行大规模安排并加强计划安排？

答案：（1）锅炉水质超过了启动的初始阶段，锅炉水浑浊或其他物品超过标准；

75.制定蒸汽质量标准的主要基础是什么？

答案：制定蒸汽质量标准，以防止在不同压力参数下的盐分累积和杂质的腐蚀，蒸汽的携带杂质的能力是不同的，因此主要的基础是锅炉过热的蒸汽压力。

76.在单位启动阶段应该实施的水和蒸汽质量标准是什么？

答案：在启动阶段应实现的水和蒸汽质量标准是：（1）冷冲洗后的馈电质量标准，在点燃锅炉之前，锅炉被点燃并压制了锅炉后，锅炉又是（2）启动分离器的均等; （3）高压和低压排水恢复标准。

77.应采取哪些措施来处理水蒸气质量的恶化？

答：当水蒸气的质量恶化时，应迅速检查采样的代表性和测试结果的准确性，并且在确认判断是正确的，应遵循以下“三级治疗”后，应全面分析系统中水和蒸汽质量的规则。

初级治疗：由于杂质而导致的腐蚀，缩放和盐积累可能性，应在72小时内恢复为相应的标准值。

次要治疗：由于杂质而导致的腐蚀，缩放和盐分积累的可能性肯定应该在24小时内恢复为相应的标准值。

3级处理：快速腐蚀，缩放和盐的积累正在发生。

在每个例外处理级别上，如果在指定时间内无法将情况恢复到正常状态，则应采用更高级别的处理方法。

78.对于大于12.6 MPa的滚筒压力的锅炉，用氢氧化钠处理锅炉水。

答案：pH值<9.0或> 9.7；

79.在正常情况下，水蒸气采样系统的高温架子的闭合冷水是正常的。

答：样品水排出高温采样架冷却器内部泄漏的插座，导致冷却能力增加和冷却效果不佳。

80.当关闭期间未采取措施时，腐蚀的原因是什么？

答案：（1）金属表面是潮湿的，表面上可以形成水膜，或者表面浸入水中（2）空气中。

81.什么是混合床？

答：所谓的混合床是一种离子交换装置，在该设备中，在该设备中安装了一定比例的阴离子和阳离树脂。

82.什么是淡化？

答案：淡化是消除水中各种阴离子和阳离子，即去除水中的电解质。

83.提高鼓锅炉的蒸汽质量的方法是什么？

答案：（1）尽可能多地进入锅炉水的杂质；

84.交换器中的树脂损失的原因是什么？

答案：（1）排水装置损坏，例如排水帽掉落或断裂，石英垫层无序等等。

85.蒸汽的主要监测项目是什么？

答案：主要是钠+代表蒸汽中的盐含量的钠和硅含量。

86.当进行高混合混合时，增加压力的目的是什么？

答案：（1）为了防止在直接操作期间内部损坏设备的内部损坏，必须慢慢增加压力，并且只有在达到与系统压力相同的水平时才能启动操作。

（2）防止在进行高混合时立即降低入口管道压力，从而导致凝结物泵保护被激活。

87.当冷凝水泵正常运行时，如何打开高混合系统的主要入口和出口水门？

答案：关闭高混合系统入口和出口水的气阀和助推门，将高混合系统的主入口和出口水门（电门）切换到本地，并慢慢打开主入口和出口水，以直接打开遥控器。

88.简要描述冷凝水抛光再生系统及其功能。

答案：高速混合床树脂失败后，三塔方法用于体外分离和再生。

（1）三个较高的系统：包括三个主要设备，即高塔分离塔（SPT），Art Tower（Art）和阳离子塔（CRT）。和加法。（3）自使用水系统：即冲洗水泵及其出口管，用于对树脂的再生，清洁，运输和稀释剂（4）根（4）根压缩机和压缩机系统：包括根和空气储罐。 （5）废水排放系统：包括废水树脂捕获者和废水池，用于拦截树脂，该树脂由于在再生过程中逃离分离塔，阴离子塔或阳离子塔而逃离了从分离塔，阴离子塔或阳离子塔中逃脱，并在再生过程中储存废水。

89.简要描述冷凝水系统的锁定保护和阀门。

答案：当物种加工旁路压力≥0.35MPA或任何高的混合工作电压差超过0.，或任何树脂捕获的工作电压差超过0.05MPA，或混合进口压力超过4.0MPA，则有四个条件，并且有四个条件。

90.

答：主要是以下单独的罐头塔树脂空气擦洗，正洗涤，防洗涤层以及阳和阳树脂的冲洗到阳和阳塔以及树脂运输管道。

91.

答：水箱顶部的空气进气口除外，空气直接与空气接触，从而导致二氧化碳，硫化合物和空气中的许多灰尘溶解大量的粉尘，从而降低了盐水的pH值并增加了电导率。

92.为什么暂停？

答：当锅炉被禁用时，一些锅炉仍然充满水，或者水的某些部分是水中的水。沉积物下的严重腐蚀，同时，炉子的腐蚀将成为操作过程中腐蚀的起点。

93.预处理的主要内容和目的是什么？

答：主要内容包括悬架的自然定居点，混凝土澄清，过滤，吸附等。

94.通常有三个在床上混合的窗户。

答：上窥视窗口通常用于观察抗洗涤期间树脂的膨胀；

95.为什么要排干锅炉？

答案：当锅炉运行时，随着炉子的增加，大多数的杂质会在炉子上静止。

96.饱和蒸汽采样可以取代过热的蒸汽水样品吗？

答案：不，因为两者的组成非常不同，所以蒸汽过热是一个介质，没有水；

97.二氧化氯设备的工作原理

答：我们工厂的氯二氧化碳发电机使用氯化钠+盐酸化学反应服用氯二氧化碳的反应类型如下：

主要响应： + 2HCl = clo2 + 1/2cl2 + NaCl + H2O

侧反应： + 6HCl = 3cl2 + NaCl + 3H2O

准确测量后，在反应堆中准确测量上述反应原材料，并产生反应以产生二氧化氯气（转化效率超过70％），并将喷雾混合物的混合和水混合以使高效效率消毒。

98.当无效的树脂被分离塔隔开时，为什么要洗涤并将其发射到磨砂膏？

答案：通过抗洗涤剂为罗斯风扇做准备，使破坏树脂松散。

负载电源检查 - 或皮带燃烧。

99.冷水中波动的原因是什么？

答案：（1）电极的老化会产生漂移。

100，＃4、5和高度混合投资的要求是什么？

答案：（1）当单元正常运行时，高混合物应连续运行。

（2）氨区问题库

1.进入氨区的预防措施是什么？

答案：（1）在氨气中没有人抽烟。

2.在一百万氨气区域自动保护氨的自动保护设置是什么？

答案：百万氨气区域＃1或＃2液体储罐水平大于液位高于液体时，液体氨的总门将自动关闭。

3.如何设置一百万氨区的冷却喷雾系统的自动喷涂系统？

答案：一百万氨气区域＃1或＃2的冷却喷涂系统的压力> 1.60mpa或温度> 41.7°C高警报；

4.如何设置330,000氨区域的自动喷雾系统？

答：330,000氨区的冷却喷雾系统＃1或＃2 2液体氨储罐> 1.50mpa或温度> 38.0℃，喷洒喷雾开口，＃1或＃2液体氨储罐压力<1.4mpa或温度<1.4mpa或温度<34°C <34°C自动关闭。

5.在氨区释放氨的氨的设置是什么？

答案：（1）与一百万氨气区域的氨储罐不同，330,000氨气区域＃1，2个氨储罐具有液态氨储气箱小于液体水平时，相应的入口空气阀可自动打开。

6.如何在一百万氨气区域自动调整液体氨蒸发剂和缓冲液罐？

答案：当百万氨区域的气体氨输出压力为0.65 MPa或液位时，当空气缓冲液压压力为0.60 MPa时，蒸发器液体液体会自动调节调节瓣膜；

7.如何从蒸发器中设计液体氨？

答：液体氨蒸发系统由主要的液体氨泵和液体氨蒸发器组成。

8.蒸发剂中的氨和330,000氨区域中的氨氨气如何？

答案：在330,000氨区域，液体氨通过蒸汽在蒸汽中加热的水/乙烯甘油溶液加热并加热。

9.氨区域氨的警报的警报值是多少？

答：氨区域配备了锚氨泄漏探测器，当空气氨含量超过大气中的25 ppm时，警报锁定。

10.如何调节正压呼吸瓶中的正常压力？

答：当化学算子检查正压呼吸道一一检查时，当正压呼吸器的压力低于28MPA时，应激活气压泵以将压力压到30MPA。

11.我们工厂的氨管理和卸载的规定是什么？

答：（1）液态氨车进入工厂后，小队领导者和材料站的人员进行了磅，并在正常情况下通知实验室人员进行采样和测试。

13.如何指定氨区域的常规测试和旋转？

答案：（1）每个月的28日，氨气区域的雨阀的雨喷测试。

（2）在6月，7月，8月和9月20日，联系热量工人进行冷却喷雾测试以冷却液体氨储罐。

（3）每次去除氨之前，将呼吸装置放入水中（5-10分钟）。

（4）每年1月，4，7月和10月的白色班级蒸发器。

（5）液态氨储罐的切换：储罐警报时。

（6）在每个月的20日，请与热量工人联系以按压测试进行液压氨储罐，并与氨区域泄漏气体检测器警报锁定测试。

（7）每年11月15日对白人级的反冻结措施。

14.使用空气填充泵操作的步骤

答案：（1）将污水处理的污水阀放电。

（2）当设备达到设定的压力（当气缸的压力达到30MPA时）时，气泵安全阀的移动，首先关闭气缸开关，停止气泵电源开关，然后打开充气泵空气 - 缺乏空气 - 缺乏空气 - 以去除高压气体的泵时，将其卸下。

15.从＃1液体氨储罐的百万单位进行第一笔投资，向＃1蒸发器提供液态氨。

答案：（1）从工厂区域的蒸汽处于正常状态，第二扇门处于开放位置，疏水性宽度的门处于封闭状态。投资于0.3mpa后，投票自动开放；

16.以＃1蒸发器和＃1缓冲液罐作为停用100万单位＃1液体氨储罐的例子。

答案：（1），百万个单位＃1的百万单位＃1，＃1蒸发液体氨氨水入口和1氨基质量缓冲阀调节阀的蒸发液液体氨进气口。

17.卸载氨气罐在一百万氨气区域的操作的步骤

答案：（1）确认＃1液体氨储存条件（2）确认氨水罐车是稳定的，并且接地线连接良好。氨孕妇的氨气，并打开氨气管阀。台阶是由凹槽的驾驶员操作的）。

18.化学操作的日常检查是什么？

答案：（1）操作和维护人员应每天检查氨区域的相关设备，工具和工具，以日志的形式进行书面形式，并对设备的正确诊断和处理，对问题的液体和液态量表记录并安排了液态的液态和液态。在该区域的氨泄漏探测器上应检查氨浓度（4）检查所有氨管，注意任何氨气的气味，并确认管道是否已泄漏。