装配式建筑：从生产到施工全过程图文解析，你想知道的都在这里

装配式建筑：从生产到施工全过程图文解析，你想知道的都在这里

装配式建筑从生产到施工全过程图解

什么是装配式建筑？它有哪些优势？装配式建筑是如何生产出来的？现场施工又是怎样进行的？我们一起来看看吧。

01.

什么是装配式建筑？

就像用乐高搭建一样，预制建筑在工厂中预制部分或全部组件，然后运输到施工现场进行组装。

“装配式”不只是“建筑”，预制构件运到施工现场后，会用钢筋混凝土进行叠合浇筑，所以装配式房屋非常安全。因此，这种“工业化”、“产业化”的建筑在欧美、日本等国家被广泛采用。

首先外墙采用这种锁扣式拼接，有的用钢架连接。然后填缝，最后加密封条填缝胶。

搭建室内墙体时，先安装框架，再直接拼接，既方便快捷，也方便后续的拆卸和改造。

相比传统施工方式，装配式建筑更加快捷便捷，还能节省人力、材料，因此国家大力推广装配式建筑也并非没有道理。

而在整个施工过程中，这些小小的预制板可以说是重中之重，虽然看上去简单，但需要精准的数据才能保证拼接成功，所以画图时需要格外用心。

02.

装配式建筑有哪些优势？

这些发达资本主义国家为何如此热衷于装配式建筑？原因有以下几点：

1.有助于提高建筑质量

装配式构件在工厂预制，可以最大限度的改善墙体开裂、渗漏等质量通病，提高房屋整体的安全水平、防火性能和耐久性。

2.有助于加快项目进度

效率意味着回报，预制建筑比传统方法快约 30%。

3.有利于提高建筑质量

透明质酸在建筑行业，可使建筑产品经久耐用、永葆青春，室内装修工厂化后，可实现快递到家即收，拆装即装，又快又好。

4.有利于规范供给关系

将会提高楼盘挂牌速度，缓解目前市场供给不足的局面，买房不再需要通宵排队，行业普及后可以降低建筑成本，有效抑制房价上涨。

5.有利于文明施工和安全管理

传统上，建筑工地有大量的工人，现在大量建筑工地作业已经转移到工厂，现场只留下少量工人，大大降低了现场安全事故的发生率。

6.有利于保护环境和节约资源

现场原有现浇工程极少，不打扰居民健康，告别“灰霾”，而且钢模板重复利用率提高，垃圾、损耗、节能可减少一半以上。

03.

预制构件是如何生产出来的？

以装配式建筑板为例，其生产流程为：钢模制作→钢筋绑扎→混凝土浇筑→脱模。

绑扎钢筋时需预留孔洞。

绑扎钢筋时，需将挂钩预埋在钢筋中。

混凝土浇筑，流水线作业。

脱模后，成品预制板、预制构件在工厂内进行临时分类、堆放，准备运输至施工现场。

完成的预制构件被装上卡车并运输到施工现场。

04.

施工过程

以装配式框架结构为例，一层施工完成后，先吊装下一层的柱子，然后吊装主梁、次梁、楼板，待所有预制构件吊装完成后，再绑扎连接部位钢筋，最后浇筑梁、板的节点及现浇层。

以上哪个步骤技术要求最高呢?答案是预制构件的吊装。

为了保证吊装的顺利进行，预制构件运输到现场后，需要合理安排堆放场地，以方便吊装。就像搬家一样，通常要安排好搬运物品的顺序，以合理减少工作量。

如何完成这个最重要的提升步骤？

预制柱吊装

上图中的穿衣镜是为了预制柱吊装准备的，下方空间狭小，不方便观察，通过小穿衣镜的反射原理，方便将下层预留钢筋与上层预制柱孔位进行衔接。

预制组合梁吊装

预制复合板吊装

对于吊装困难的区域，可以现场进行预拼装，或者搭建预制展示区，作为演示。

框架结构梁预拼装及剪力墙房屋展示区

吊装完毕后，绑扎现浇层钢筋，准备浇注现浇混凝土。

为了增加预制构件与现浇层的连接强度，保证结构的可靠性和安全性，在预制构件表面留有键槽或进行毛化处理。

预制构件的连接方式有多种，目前楼板通常采用7+8（70mm厚预制楼板+80mm厚现浇层）的形式，以主、次梁连接节点为例，展现预制构件间连接处理方式的多样性：

主、次梁连接边缘节点-主梁预留槽口

主、次梁间节点——主梁预留后浇段

主、次梁连接节点——主梁上设置支架

零件那么多，如何避免出错呢？那就是给组装好的零件编号！

为了保证工人不犯错误，减少施工失误，加快工程进度，每个构件都发放了身份证，都有自己独特的ID号，方便识别。

各种预制部件如墙体、面板、楼梯等都有各自独特的编号。

05.

成本控制

成本控制与设计管理是装配式建筑实施过程中的收尾工作。

装配式建筑有两个重要指标：装配面积占比、预制率。

装配率=实际装配面积÷总建筑面积。

预制率=预制构件总体积÷混凝土总体积。

预制率越高，造价越高，初步统计，预制率每提高10%，造价增加约150元。

因此成本控制是装配式建筑实施过程中的重点之一。

首先，尽量避免使用预制区域。考虑到移交合同中对于装配式区域的要求，可以通过分期开发来平衡项目周期。由于预制构件必须提前与工厂协调，而这些工厂的生产能力有限，对一期开发的时间成本造成很大压力。

其次，结构构件需要拆分，应选择重复率高的预制构件，一般构件重复率建议大于100，重复次数越多越划算。

预制构件那么多，我们该如何拆分、选择呢？

a.预制构件尺寸应遵循少规格、多组合的原则。

b. 立面的外部围护组件应尽可能分成单间。

c.装配式剪力墙的节点宜位于结构应力较小的位置。

d. 分割较长的组件时，请考虑沿中心对称分割。

e.考虑现场脱模/堆放/运输/吊装的影响，要求单个构件重量尽量接近，一般不超过6t，高度不超过层高，长度不超过6m。

与传统现浇建筑相比，装配式房屋在设计和施工上对各专业之间的协调程度要求更高，需要各专业前期的参与与配合：

a. 架构

需考虑对立面风格、保温形式、落差面积、楼梯面构造、嵌入式窗框、瓷砖、石材台面等的影响。

b.设备专业人员

当涉及到预制构件的预留孔洞、预埋管道等时，深化图纸绘制的工作量就很大。

c. 室内装修

在为机电位置筹集资金方面，介入的时间大大提前。

d. 施工方

要求总承包商、起重单位和部件制造商均需提前介入。

同时，在设计过程中还进行了BIM模拟，考虑预制构件预留钢筋与现浇件中钢筋的位置关系及连接方式，大大减少现场施工时构件的错位、碰撞等现象。

装配式建筑对现有的很多建筑实践有着不同的影响，其中对外墙保温实践和石材立面实践的影响最为明显。