钴钼耐硫变换催化剂制备方法简单且活性高，与同类国产及进口催化剂相当

钴钼耐硫变换催化剂制备方法简单且活性高，与同类国产及进口催化剂相当

一种钴钼抗硫变换催化剂的制备方法

【专利摘要】一种钴钼抗硫变换催化剂的制备方法，属于煤化工催化剂领域。该钴钼抗硫变换催化剂的制备方法是将氢氧化铝和硝酸镁按一定比例混合，经焙烧、粉碎后得到催化剂粉末；再将载体粉末与可溶性钴盐、钼盐和碳酸钾均匀混合，经焙烧后得到具有高活性一氧化碳转化功能的抗硫变换催化剂。制备工艺简单，制备的抗硫变换催化剂活性高，与目前工业上使用的国产、进口同类催化剂活性相当。

【专利说明】一种钴钼抗硫变换催化剂的制备方法

【技术领域】

[0001] 本发明涉及一种钴钼抗硫变换催化剂的制备方法，属于煤化工催化剂领域。

【背景技术】

[0002] 目前，国内外抗硫变换催化剂发展迅速，国内已推广的抗硫变换催化剂有QCS系列抗硫变换催化剂、SB系列抗硫变换催化剂、ZB-1Q型抗硫变换催化剂等，但国产催化剂仍存在活性低、颗粒易粉化、反应时水汽比大，浪费能源等问题。

国外在抗硫变换催化剂的开发上起步较早，各国竞相研发。目前报道的抗硫变换催化剂品种、型号较多，但工业上抗硫变换催化剂主要使用丹麦Tops e公司的K8-11、SSK、日本宇部公司的C25-2-02、C113。前三种为钴钼系抗硫变换催化剂，后者为铁铬系抗硫变换催化剂。但以上催化剂的制备方法均比较复杂，重复性差，催化剂性能不够稳定。

[0004] 中国专利.1开发了一种新型催化剂制备方法，改进了钴钼抗硫变换催化剂的制备方法，提供了一种低硫钴钼一氧化碳抗硫变换催化剂的制备方法，该制备方法为常规浸渍法制备催化剂，通过在浸渍液中加入无氯添加剂，硫化后改变了硫化物的结构，使其性能更加稳定。适合含硫变换气的变换反应需要。但该制备方法在制备过程中也存在焙烧过程中使用危险性较大的钾盐的问题，催化剂制备过程中存在风险。

【发明概要】

[0005] 为了克服催化剂制备过程中存在的风险， 本发明提供了一种钴钼抗硫变换催化剂的制备方法， 简化了载体和催化剂的制备工艺， 同时保证制备出的催化剂具有较高的活性和稳定性。

本发明所采用的技术方案是：一种钴钼抗硫变换催化剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)将氢氧化铝和硝酸镁按一定比例混合，干燥，在300～600℃温度下煅烧，粉碎，得到载体粉末；所述载体粉末中Al2O3∶MgO的摩尔比为4.0～1.0；

(2)将载体粉末与可溶性钴盐中的六水硝酸钴、钼酸铵、碳酸钾、田菁粉、水混合均匀、成型，在300～700℃温度下煅烧，即得抗硫变换催化剂。

[0007] 所述钼酸铵为四钼酸铵或七钼酸铵。

本发明的有益效果是：该钴钼抗硫变换催化剂的制备方法是将氢氧化铝和硝酸镁按一定比例混合，经焙烧、粉碎得到催化剂粉末；再将载体粉末与可溶性钴盐和钼盐、碳酸钾均匀混合，经焙烧得到具有高活性一氧化碳转化功能的抗硫变换催化剂。制备工艺简单，制备的抗硫变换催化剂具有较高的活性，与目前工业上使用的国产、进口同类催化剂的活性相当。

【详细方式】

[0009] 下面结合[具体实施方式]对本发明作进一步详细的说明，但本发明的权利要求范围不仅限于下述实施例。

以下实施例中的抗硫变换催化剂中各组分的百分比均为质量百分比，各组分均以氧化物计。

[0021] 实施例1

称取100g氢氧化铝(干基70%，干基为600℃煅烧后的材料)与179.4g硝酸镁混合均匀，在450℃煅烧3h，冷却、粉碎成97.5g催化剂载体粉末。

取上述粉末80g，加入四钼酸铵10.88g、六水硝酸钴7.75g、碳酸钾11.75g、田菁粉3g、水50g混炼均匀，挤出成型，经600°C焙烧，即得耐硫变换催化剂样品1。实施例2

称取200g氢氧化铝(干基70%，干基为600℃煅烧后的材料)与179.4g硝酸镁混合均匀，在450℃煅烧3h，冷却、粉碎成97.5g催化剂载体粉末。

取上述粉末80g，加入四钼酸铵10.88g、六水硝酸钴7.75g、碳酸钾11.75g、田菁粉3g、水50g混炼均匀，挤出成型，经600°C焙烧，即得耐硫变换催化剂样品2。实施例3

称取300g氢氧化铝(干基70%，干基为600℃煅烧后的材料)与179.4g硝酸镁混合均匀，在450℃煅烧3h，冷却、粉碎成97.5g催化剂载体粉末。

取上述粉末80g，加入四钼酸铵10.88g、硝酸钴六水合物7.75g、碳酸钾11.75g、田菁粉3g、水50g混匀，挤出成型，经600℃焙烧，得到耐硫变换催化剂样品3。实施例4

称取300g氢氧化铝(干基70%，干基为600℃煅烧后的材料)与179.4g硝酸镁混合均匀，在450℃煅烧3h，冷却、粉碎成97.5g催化剂载体粉末。

取上述粉末80g，加入七钼酸铵10.54g、六水硝酸钴7.75g、碳酸钾11.75g、田菁粉3g、水40g混匀，挤出成型，经600℃焙烧，即得耐硫变换催化剂样品4。表1-各种耐硫变换催化剂活性

【维权请求】

1.一种钴钼抗硫变换催化剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：（1）将氢氧化铝和硝酸镁按一定比例混合，在300～600℃温度下干燥、焙烧，粉碎后得到载体粉末；所述载体粉末中Al2O3∶MgO的摩尔比为4.0～1.0；（2）将载体粉末与可溶性钴盐中的硝酸钴六水合物、钼酸铵、碳酸钾、田菁粉、水混合均匀，在300～700℃温度下焙烧，得到抗硫变换催化剂。

2.根据权利要求1所述的钴钼抗硫变换催化剂的制备方法，其特征在于，所述钼酸铵为四钼酸铵或七钼酸铵。

【文件号码】/

【公开日】2014年1月8日 申请日：2013年9月29日 优先权日：2013年9月29日

【发明人】周焕文、乔川申请人：