电去离子技术在低浓度含镍废水处理中的应用与研究

电去离子技术在低浓度含镍废水处理中的应用与研究

电去离子技术是将电渗析与离子交换相结合的技术，它与膜电解不同之处在于电渗析器的隔膜之间采用阴、阳离子交换树脂作为填料床。利用电去离子技术可以有效去除低浓度含镍废水中的Ni2+，得到高浓度的Ni2+回收液。传统电去离子技术由于阴、阳离子交换树脂混合填充，导致Ni(OH)2的生成，影响Ni2+去除效果。电去离子技术回收处理低浓度含镍废水，分离稳定，效率高，还可回收金属镍和水资源，实现废水零排放。但对于成分复杂的工厂废水，电去离子技术去除Ni2+的效果还有待进一步研究。镀镍漂洗废水中含有大量的硫酸镍和氯化镍。安徽电镀镍回收价格是多少？

电解回收金属镍的阴极电流效率随pH值变化很大，pH值在4.5左右时可得到较高的电流效率，而pH值低于3.О时电流效率急剧下降。在较低的溶液pH值下。H浓度较高，随pH值下降。H+浓度的增加使H析出的电极电位正移，H更易析出，阴极上析氢反应所消耗的电流比例增加，因此镍析出的电流效率急剧下降。当pH值大于4.5时——由于阴极表面发生析氢反应，特别是在较大的电流密度下，局部区域pH值会急剧上升，产生氢氧化物沉淀。含镍废液回收价格多少？采用常用吸附剂回收处理，含镍废水可达到排放标准。

镍合金：由于不同合金所含元素种类及含量不同，直接回收方法及用途多按合金牌号分类，如各类不锈钢、精密合金、电热合金、耐热合金、耐蚀合金等均按相应牌号分类，主要以边角料、碎料形式存在。这部分废料直接用于不锈钢、合金钢生产。2、非合金镍废料：非合金镍废料来自电镀、电解、化工、电池等不同行业和领域，其物理形态和化学成分差异很大，主要包括：电镀污泥、电解黄渣、电池废料、镍催化剂、粗镍盐、镍灰及镍渣等。目前我国对这部分废料的回收利用技术、工艺和设备较为落后，大多采用冲天炉冶炼。 冶炼过程中加入一定的造渣材料进行造渣，使合金中的镍元素富集到一定程度，然后铸成镍铁合金或镍冰铜。另一种方法是采用湿法冶炼法，从镍含量较高、成分相对单一的废料中冶炼出各种镍盐。

随着电镀行业的不断发展，电镀废水逐渐成为当今世界较为严重的污染之一。镀镍技术是目前应用最为广泛的电镀技术，也是含镍废水量日益增加的直接原因。含镍废水是一类污染物，其管理和监控尤为严格。综合考虑国内外含镍电镀废水的处理技术，有分析化学、离子交换、蒸发浓缩、吸附、膜分离技术以及生物膜法处理含镍电镀废水。含镍电镀废水的深度处理，如何实现含镍电镀废水的零排放，以及镍回收、废水循环利用等资源化处理技术是目前的发展趋势。含镍废水主要来源于闪光镀镍、半光亮镀镍、高硫镀镍、光亮镀镍、哑光镀镍、微孔镀镍后的水洗工序。

用PHS-3C酸度计测定电镀镍废水回收液阳离子值，用EDTA络合滴定法和分光光度法测定镍含量，用称重法测定电流效率，用数字电压表测定槽电压。以离子交换树脂与废水混合液为电解液、纯废水为电解液进行电解实验。在废水浓度相同、电流密度相同的情况下，第二相电解质阳离子交换树脂的存在使槽电压降低。由于离子交换树脂中可移动离子浓度高，使阴阳极之间填充的离子发生交换。树脂颗粒形成离子导电网络，其电导率远高于低浓度含Ni废水，从而提高了电解槽阴阳极之间的总电导率。当一定的电流通过电解槽时，槽电压下降。絮凝法回收处理含镍工业废水效果显著。广东工厂镍回收价格是多少？

镍回收工艺条件：用稀硫酸溶解过滤得到的含镍沉淀，控制终点pH值在3左右。

一种含镍电镀废水零排放处理装置，包括树脂池、含镍废水调节池、反应池、加药系统、平衡水池、二级反渗透脱盐系统和蒸发器系统。平衡水池出水分为两路，一路经循环泵后依次经管式微滤膜过滤装置、滤水箱、增压泵、精密过滤器、高压泵后接入二级反渗透脱盐系统后接入回用水箱；另一路经蒸发器系统热交换蒸发后回流至含镍废水调节池；整个处理过程由PLC控制装置根据各在线仪表数据控制；上述装置的处理方法可有效回收利用含镍电镀废液中的贵金属Ni。安徽电镀镍回收价格是多少？

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