钢厂污水处理技术：含铬废水处理方法的优化与创新

钢厂污水处理技术：含铬废水处理方法的优化与创新

本发明涉及钢铁厂废水处理技术领域，具体涉及一种含铬废水的处理方法。

背景技术：

该钢厂硅钢含铬系统主要处理冷轧、硅钢含铬废水，设计处理能力为8m3/h。废水经调节池提升至一、二还原池进行还原，经絮凝、中和后自流至斜管沉淀池，上清液排至提升系统，沉淀池底部污泥排至浓缩池进行污泥干化。

运行过程中，处理量一般控制在8m3/h以下，一、二级还原池ORP控制在250-300mv，PH控制在2-4，中和絮凝池PH控制在8-10。废水在还原、中和池内停留时间大于1小时，大于30分钟的停留时间要求。但处理单元出水水质仍然经常超标。现调试运行控制一、二级还原池ORP在200mv以下，PH控制在3左右，中和絮凝池PH控制在9左右。由于铬斜管沉淀池出水水质不稳定，六价铬含量、总铬含量有时超过单元处理排放水质要求，不能满足环保需要。

技术实现要素：

1. 需要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种含铬废水的处理方法，解决了现有技术中铬斜​​管沉淀池出水水质不稳定，六价铬含量及总铬含量有时超过单位处理排放水质要求，不能满足环保需要的问题。

（二）技术方案

为达到上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：一种含铬废水的处理方法，包括以下步骤：

S1、依次准备好调节池、第一还原池、第二还原池、第一中和池、第二中和池、中和絮凝池、斜管沉淀池作为反应容器，并准备好标准提升系统作为最终排放地点，并准备好提升泵，在第一还原池和第二还原池内设置ORP电极；

S2.将废水加入调节池，并调节废水的pH值；

S3、通过提升泵将调节池中的废水抽取至还原池，加入盐酸调节pH值在2.2～2.8范围内，加入亚硫酸氢钠控制ORP在150～190范围内，通过设置在还原池中的ORP电极对废水进行处理；

S4、将第一还原槽中的废水通入第二还原槽，加入盐酸调节pH值在2.2～2.8范围内，同时加入亚硫酸氢钠控制ORP在150～190范围内，通过第二还原槽中设置的ORP电极对废水进行处理；

s5、将第二还原池中的废水依次通过第一中和池和第二中和池，并向第一中和池和第二中和池中添加石灰乳；

s6、将第二中和池废水通入絮凝池，在絮凝池中加入聚丙烯，同时加入氢氧化钠和聚丙烯酰胺，使三价铬形成氢氧化铬沉淀絮凝；

s7、将步骤s6得到的废水加入斜管沉淀池进行沉淀，沉淀作业后的废水排入提标系统，完成废水处理作业。

优选的，在步骤s2中，废水的pH值稳定在2.5～3.5范围内。

优选的，步骤s2中，废水的加入速度为5-6m3/h。

优选的，在步骤S3和S4中，控制ORP电极电压在150mV以下，水在水箱中停留时间约1.5小时，每隔2小时取样分析一次。

优选的，步骤s6中，通过改变氢氧化钠投入量来改变pH值，控制pH值在8-10范围内。

优选的，步骤s5中废水在第一中和池和第二中和池中停留的时间总和至少为1小时。

（三）有益效果

本发明提供了一种含铬废水的处理方法，其有益效果为：该含铬废水的处理方法增加了中和池和二次中和池，延长了中和絮凝反应时间，沉淀效果显著，通过调整操作参数的控制，保证了六价铬含量和总铬含量，满足了环保要求。

附图的简要说明

图1为现有技术含铬废水处理工艺流程图；

图2为本发明的含铬废水处理工艺流程图。

详细方法

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1-2，本发明提供的技术方案是：一种含铬废水的处理方法，包括以下步骤：

S1、依次准备好调节池、第一还原池、第二还原池、第一中和池、第二中和池、中和絮凝池、斜管沉淀池作为反应容器，并准备好标准提升系统作为最终排放场所，并准备好提升泵，在第一还原池和第二还原池内设置ORP电极；

s2、以5-6m3/h的速度向调节池中加入废水，调节废水的pH值使其稳定在2.5-3.5范围内；

S3、调节池废水通过提升泵抽出，加入还原池，加入盐酸调节pH值在2.2-2.8范围内，加入亚硫酸氢钠控制ORP在150-190范围内。废水通过设置在还原池中的ORP电极处理，控制ORP电极电压在150mv以下，水在池中停留时间约1.5h，同时每隔2小时取样分析一次。

S4、将第一还原槽中的废水通入第二还原槽，加入盐酸调节pH值在2.2-2.8范围内，同时加入亚硫酸氢钠控制ORP在150-190范围内，通过第二还原槽内设置的ORP电极处理废水，控制ORP电极电压在150mv以下，水在槽内停留时间约1.5h，每隔2小时取样分析一次；

s5、将第二还原槽中的废水依次通过第一中和槽和第二中和槽，并向第一中和槽和第二中和槽中添加石灰乳，废水在第一中和槽和第二中和槽中停留的时间总计至少为1小时；

S6、将第二中和池废水通入絮凝池，在絮凝池中加入聚丙烯，同时加入氢氧化钠和聚丙烯酰胺，使三价铬形成氢氧化铬沉淀絮凝，通过改变氢氧化钠投入量来改变pH值，控制pH值在8-10范围内；

s7、将步骤s6得到的废水加入斜管沉淀池进行沉淀，沉淀作业后的废水排入提标系统，完成废水处理作业。

含铬废水的处理方法调整工艺运行参数，控制废水处理量在额定处理量以下，一般为5-6m3/h。还原池pH控制在3左右，中和絮凝池pH控制在8-10。还原池ORP电极根据现场数据检测情况进行调整，根据前期运行情况，ORP电极初步控制在150mv以下。根据还原池容积及处理负荷，水在池内停留时间约1.5h。为保证水质检测数据的客观性，每2小时取样分析一次；

当加入大量亚硫酸氢钠仍不能充分还原六价铬时，将pH调节剂由稀硫酸改为盐酸，其中盐酸中可以含有亚铁离子，以增强六价铬的还原反应；

在第二还原罐增设pH在线监测。第一还原罐虽然设有在线pH仪表，但试剂与水发生反应需要时间，存在一定的滞后性。六价铬的还原反应对pH控制要求较高，如果仅在第一还原罐设置pH监测，难以及时反映真实pH值。同时应完善pH与加酸的联动控制。

增设中和池。目前硅钢厂仅有一个中和絮凝池，一边投加中和剂一边进行絮凝，絮凝效果差，不利于后续斜管沉淀池污泥的沉淀。同时氢氧化三铬的沉淀效果与pH值控制密切相关，高于10或低于6都会对总铬的去除产生不利影响。在二次还原后增设两个中和池，一方面有利于pH的控制，另一方面也增加了絮凝反应效果。

采用石灰乳代替氢氧化钠，石灰乳有促进絮凝的作用，能降低水中色度，有利于后续总铬的去除，并消除对测试带来的干扰。

综上所述，该含铬废水处理方法增加了一次中和池和二次中和池，延长中和絮凝反应时间，沉淀效果显著，并通过调整操作参数的控制，保证了六价铬和总铬的含量，满足环保要求。

需要注意的是，本文中使用的第一、第二等关系术语仅用于区分一个实体或操作与另一个实体或操作，并不一定要求或暗示这些实体或操作之间存在任何实际关系或顺序。此外，“包括”、“包含”或任何其他变体术语旨在涵盖非排他性的包含，因此包括一系列要素的过程、方法、物品或设备不仅包括这些要素，还包括未明确列出的其他要素，或者还包括此类过程、方法、物品或设备固有的要素。

尽管已示出并描述了本发明的实施例，但本领域技术人员应当理解，在不脱离本发明的原理和精神的情况下，可以对实施例进行各种改变、修改、替换和变型，并且本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特点：

技术摘要

本发明公开了一种含铬废水的处理方法，涉及钢铁厂废水处理技术领域，包括以下步骤：S1、依次准备调节池、还原池、二次还原池、中和池、二次中和池、中和絮凝池、斜管沉淀池作为反应容器，准备标准提升系统作为最终排放场所，准备提升泵，在还原池和二次还原池内设置ORP电极；S2、将废水加入调节池，调节废水的pH值；S3、通过提升泵抽取调节池中的废水加入还原池，加入盐酸调节pH值至2.2～2.8范围内。 本发明处理含铬废水的方法，增加中和池和二次中和池，延长中和絮凝反应时间，沉淀效果明显，通过调整操作参数的控制，保证了六价铬量和总铬量，满足环保要求。

技术研发人员：赵攀

受保护的技术用户：

技术开发日：2019.08.27

技术发布日期：2019.10.25