孟加拉国皮革污染严重，制革废水处理工艺探讨

孟加拉国皮革污染严重，制革废水处理工艺探讨

在光鲜皮革的背后，孟加拉国付出了生命和家园的代价，成为世界上污染最严重的地区之一。

面对我国日益壮大的皮革行业，如何处理制革废水成为了如今最大的难题。随着皮革行业的发展，制革废水的排放量也越来越大，成为重要的污染源之一。近年来，合成革行业也发展迅速，虽然很多制革厂都建设了污水处理设施，但是还是存在一些问题，推进污染物集中控制管理，加大整改力度，实现稳定达标排放势在必行。今天我们就一起来探讨一下制革废水处理工艺。

1.制革废水处理工艺探讨及实例

1. 来源与特征

皮革鞣制一般包括三个阶段：准备、鞣制和整理。

1、鞣制前准备阶段废水主要来自清洗、浸泡、脱毛、浸灰、脱灰、软化、脱脂等工序，主要污染物包括有机废弃物、无机废弃物、有机化合物等。

2、制革工序废水主要来自于清洗、浸酸、制革等工序，主要污染物为无机盐、重金属铬。

3、整理工序废水主要来自洗涤、压榨、染色、脱脂、除尘等工序，污染物包括染料、油脂和有机物等。

该废水具有水量大、水质水量波动大、污染负荷高、碱度、色度高、悬浮物含量高、可生化性较好、并具有一定毒性等特点。

合成革行业产生的废水主要有鞣制废水、洗槽水、洗塔废水、塔顶水、喷淋水、地下水、洗桶水等，其中含有二甲基甲酰胺（DMF）、甲苯、丁酮、二甲胺等有机物，是典型的高COD、高氨氮废水，废水整体可生化性差、色度高、水质水量变化大，是一种难降解废水。

2. 常用方法

制革工业废水中污染物成分复杂，综合废水处理方法较多，包括生化法、物理化学法等。国内制革工业废水处理通常采用物理化学处理与生化处理相结合的方法。此方法投资少，运行费用低，能稳定达标排放。

物理化学法

中和法（分为酸性废水与碱性废水相互中和法、过滤中和法和药剂中和法）、吸附法、气浮法、混凝沉淀法、内电解法、高级氧化技术等。

生化法

好氧处理（活性污泥法如氧化沟、SBR、CASS、A/O，生物膜法如生物转盘、生物流化床）、厌氧处理（UASB）。

综合治疗

（1）混凝沉淀+SBR法

（2）浮选+接触氧化

（3）物化+氧化沟

（4）厌氧+有氧

（5）气浮+接触氧化+SBR

3.DMF废水

DMF是一种性能优异的有机溶剂，在精细化工领域有着广泛的应用。

目前主要采用的处理方法有生物化学法、化学法（法、催化氧化法、超临界水氧化法、碱性水解法）、物理化学法（吸附、萃取、蒸馏）。其中，物理化学法是去除DMF经济、快速的预处理方法；生物化学法中，活性污泥法是最常用的。目前采用的组合工艺有吸附法、萃取法+化学法+生物法、碱性水解法+生物法+光催化氧化法等。

以下是针对不同浓度DMF废水合适的处理方法。

为了消除废水对环境的影响，降低生产成本，DMF废水被回收利用或作为副产品使用。

双塔回收

通常采用低压蒸汽或导热油作为热介质。

三塔回收

必须采用中压蒸汽或导热油作为热介质。

2. 流程

1.皮革鞣制废水预处理

制革废水具有良好的可生化性，因此生物处理是首选工艺，但其中含有有毒有害物质，为了减少对生化阶段的影响，需要进行必要的预处理。

脱脂废水

在皮革、毛皮加工的脱脂工艺过程中，使用表面活性剂处理生皮油，产生废液以及相应的洗涤工艺废水。

酸处理法（利用酸处理废水，调节pH值并破乳）、浮选法（破乳后利用浮选将油水分离）。

含铬废水（铬回收）

铬鞣、铬复鞣工序产生的废铬液及相应的洗涤工序产生的废水。

（1）碱沉淀法：在废铬液中加入石灰、NaOH、MgO等碱性沉淀剂，脱水后得到的铬泥可在鞣制工序中重新利用。此法适用于大型鞣革厂。

（2）废铬液回收利用法：用高分子量聚酯试剂处理废铬液，经过滤、调整、加盐后用于鞣制。

含硫废水

制革过程中，灰碱法脱毛会产生浸灰废液及相应的洗涤工艺废水。

（1）铁盐沉淀法，利用铁盐和硫离子形成沉淀

（2）化学混凝法：采用混凝剂处理含硫废水，再采用沉淀或气浮分离，处理前需调节pH值。

（3）催化氧化法：在催化剂锰盐作用下，硫化物被氧化成硫酸盐或硫代硫酸盐，并回收利用。

综合废水

由于废水量和水质在一天之内波动很大，需设置调节池，最好放置在沉砂池之后，并安装曝气、搅拌设备。

制革废水处理建议采用分类处理与集中处理相结合的方式，一般工艺流程可参考如下。

2、合成革废水预处理

缺氧→生物接触氧化→混凝沉淀→生物炭组合工艺