电镀化学镍废水除磷剂的作用机理及效果研究

电镀化学镍废水除磷剂的作用机理及效果研究

常见除磷剂在电镀废水化学镍除磷中的作用 现代电镀网讯：电镀化学镍时需要向镀液中添加次磷酸钠，以提供还原镍离子所需的电子，因此产生的废水中含有大量的次磷酸盐，国家标准要求磷浓度在0.5ppm以下。本文对市场上常见的除磷剂在化学镍除磷中的作用进行研究，从机理角度进行阐述。 铁系除磷剂 铁系除磷剂主要是聚合硫酸铁，是市场上最常见的除磷剂。其原理是硫酸铁在水中会水解生成氢氧化铁胶体，该胶体本身有吸附作用，会吸附大量的磷酸盐，进一步磷酸盐会与铁离子形成胶体沉淀从而被去除。但是铁离子本身与次磷酸盐结合后是可以溶解在水中的，而且溶解度很高。 所以用铁盐处理次磷酸盐的效果并不好。钙基除磷剂主要由氯化钙和石灰组成，在去除磷酸盐的效果上，钙盐不如铁盐，因为钙盐在水中不会水解形成胶体，从而降低了大分子吸附的效果。而钙基除磷剂主要依靠磷酸钙的沉淀作用，与铁基除磷剂类似，钙基除磷剂不会与次磷酸盐形成沉淀，所以不能除磷。次磷酸盐除磷剂P3是一种多相无机复合盐，与单一的铁基除磷剂和钙基除磷剂不同的是，次磷酸盐除磷剂P3的微观结构更加复杂，它能与废水中的次磷酸根离子结合形成稳定的配位键，从而在酸性条件下结合形成沉淀。 在传统铁基除磷剂、钙基除磷剂无法发挥作用的化学镀镍废水中，除磷剂P3能有效去除磷至0.5ppm以下。氧化+传统除磷处理有些工艺是采用氧化技术或者次氯酸钠先将次磷酸氧化为正磷酸，然后再投加除磷剂进行处理，此原理仅仅停留在理论阶段，从氧化效率角度考虑，氧化技术并不能将全部次磷酸氧化为正磷酸，因此通过此工艺只能处理部分次磷酸，废水中仍有大量次磷酸无法去除。因此对于电镀化学镍废水中的磷，采用次磷酸除磷剂加均相共沉淀技术可以得到很好的处理，而选用传统除磷剂，即使经过氧化后再投加除磷剂进行处理也无法达标处理。