铝灰的综合利用及废杂铝的来源与分类
2024-06-20 20:10:18发布 浏览44次 信息编号:76031
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铝灰经过一次或多次回收利用后,铝含量已经很低了,此时铝灰中主要含有氧化铝、铁硅氧化镁、钾钠钙氯化镁等,仍然可以进一步综合利用。还可以作为道路材料,以铝灰、石灰、砂石为主要原料,得到的产品可以达到公路建设的标准设计要求。据报道,铝灰与硅粉混合,经1350℃烧结,制成铺路材料,其硬度是普通道路材料的1.5倍,防滑能力是普通道路材料的1.2倍。
废铝按来源可分为新铝废料(生产废铝)和旧铝废料(生活废铝)。新铝废料是指铝材加工过程中产生的工艺废料和不合格废料。旧铝废料是指社会消费后的废旧铝材,如铝门窗、汽车铝铸件、废易拉罐等,也包括流入社会回收利用的新铝废料。
在废铝回收利用过程中,再生铝的冶炼和熔体处理是保证再生铝冶金质量的关键工序。铝熔体的变质和精炼净化不仅可以改变铝硅合金中硅的形态,净化铝熔体,而且可以大大提高铝合金的性能。铝熔体的精炼、变质和净化目前大多采用NaCl、NaF、KCI等氯化物和氟化物盐,也有采用C12或C2C16进行处理。
废铝冶炼前必须按照回收废铝的分类标准进行认真的预处理,包括分选、包装、干燥、净化、除尘等。我国废铝一般采用人工分选,当需要处理的废铝量较大时,可以采用其他方法,如机械化分选、磁选、重介分选、废铝冷处理等。
磁选的作用是除去废铝中的铁磁性物质,采用电磁铁或永磁铁作为磁铁或磁轮,磁铁悬挂在分选传送带上方,磁轮置于分选传送带的驱动滚筒上。
不同成分的铝合金密度不同,可采用重介质分选,一般铝镁合金、铝镁硅合金的密度小于铝锌合金、铝铜合金、铝硅合金的密度。
废铝在冶炼前必须进行干燥处理,除去水分、润滑剂、油污等,一般可采用回转式干燥炉、箱式干燥炉等。
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