电镀锌镍合金镀液性能及镀层质量的影响因素与控制

电镀锌镍合金镀液性能及镀层质量的影响因素与控制

当其中一种或几种有害杂质积累到一定程度时，就会影响电镀锌镍合金镀液的性能和镀层的质量，因此，镀液不能等到杂质积累到造成危害时才进行处理。另外，电镀液各组分含量都有一个最佳工艺范围，应定期对槽液进行检测分析，确保各组分都在工艺范围内；同时根据生产任务量、实际经验及试验结果，在杂质积累到可能影响镀层质量的程度之前对镀液进行净化处理，以保证电镀液的稳定性。工艺条件的控制直接影响电镀锌镍合金镀层的质量，只有掌握和控制好每种镀种的各种工艺条件，才能获得优质的镀层，温度、电流密度、pH值、电镀时间等工艺条件必须配合。 例如镀硬铬时，温度与电流密度的搭配不当对镀铬液的阴极电流效率、分散能力、镀层硬度和光亮度都有很大的影响。温度高时，需适当提高电流密度，才能得到理想的镀层。二者互相制约，改变一个因素，另一个因素也要随之改变。因此，如果工艺条件控制不好，就会发生电镀质量事故。电镀锌镍合金的镍含量能稳定控制，氢脆小，可作为镉的替代材料。

锌镍合金镀层钝化处理：锌镍合金镀层外观呈灰白色至银白色，与锌层一样，属于阳极镀层，需要进一步钝化处理以提高耐腐蚀性能。钝化后的锌镍合金镀层耐腐蚀性能比锌镀层提高5倍以上。锌镍合金镀层钝化分为彩虹钝化、黑色钝化和白色钝化，其中锌镍合金黑色钝化应用最为广泛。锌镍合金镀层黑色钝化的研究始于锌镍合金添加剂研发之初，工艺已成熟并投入生产验证。在当今质量至上、环保问题日益突出和重视的社会，电镀行业的进步与发展必须开发更多对环境无压力的新技术、新工艺，未来锌镍合金电镀将向环保、节能的方向发展。 浦东新区电镀银镍合金表面处理加工由于电镀镍层孔隙率较大，所以当镀层厚度超过25μm时才基本无孔隙。

电镀锌分为无氰镀锌和无氰镀锌两大类。在绿色环保的大环境下，社会大力提倡保护环境，保护地球。无氰镀锌虽然有其不可替代的优势，但由于有机污染物对环境的污染，废水处理困难，现在已基本被淘汰。随着无氰镀锌工艺的不断发展和成熟，无氰镀锌已基本被淘汰。无氰镀锌分为弱酸性镀锌和碱性镀锌两大类；弱酸性镀锌又分为硫酸盐镀锌和氯化物镀锌，碱性镀锌又分为锌酸盐镀锌和焦磷酸盐镀锌；锌酸盐镀锌应用广泛，氯化物镀锌也有一定的应用。电镀锌镍合金是在无氰镀锌的基础上发展起来的。目前锌镍合金分为弱酸性体系和碱性体系两大体系。

当电镀时工件高电流密度区与工件低电流密度区电流密度相差较大时，则采用碱性工艺，反之，则采用酸性工艺。例如，对带有盲孔的工件或工件中心与边缘距离较大的工件（如叶轮），电镀时工件高电流密度区与工件低电流密度区电流密度相差很大。这种情况下，若采用酸性工艺，工件低电流密度区与高电流密度区镀层厚度的差异以及镀层中镍含量的差异就比碱性工艺大得多。当被镀工件为简单形状时，如各种圆柱形滚轮、活塞、紧固件等，由于工件表面电流密度比较一致，这种情况下，应选择酸性工艺。 镍合金电镀最高沉积速度可达80微米每小时，适合片状材料的快速电镀。

电镀锌镍合金企业通过采取措施减少废弃物排放，有效改善环境，直接推动了可持续发展。另一方面，电镀锌镍合金企业应引入绿色管理制度，进行绿色生产，开发绿色产品。电镀锌镍合金企业通过自身的行动向人们传递绿色理念，从而影响和改变人们的消费观念和消费方式，塑造全社会的绿色文化，促进消费者自觉参与维护生态环境，从而形成保护环境的公众意识和社会公德意识。消费者环保观念的进一步培育和强化，直接推动了可持续发展的进程。在电镀设备方面，铸铁件酸性电镀锌镍合金比碱性电镀锌镍合金复杂。

锌镍合金镀层的硬度比纯锌高。

含Ni10%～16%的锌镍合金镀层具有相对较低的氢脆性、较高的镀层硬度（180～220HV）、良好的焊接性等特点，因此锌镍合金具有广泛的应用前景。目前人们对锌镍合金的电镀工艺进行了大量的研究，在工业上也有所应用，但仍存在许多问题有待解决。锌镍合金镀液可分为弱酸体系，主要有氯化铵型、氯化钾型和氯化铵、氯化钾混合型，pH值一般在5.5左右，镀液组成简单，阴极电流效率一般在95%以上，镀液稳定，操作方便，所得镀层中镍含量可超过10%（质量分数）。宁波常见五金电镀锌镍合金