PCB 企业含铜废水处理污泥技术研究：解决环境污染与资源利用的关键

PCB 企业含铜废水处理污泥技术研究：解决环境污染与资源利用的关键

道可儿网络科技有限公司 为美好明天喝彩 道可儿网络科技有限公司 为美好明天喝彩 少年强则国家强 PAGE 1 少年强则国家强 PAGE 1 第1页共1页 PCB企业含铜废水污泥处理技术研究 近年来随着大量外资PCB企业进入苏州，水环境受到污染，产生的重金属污泥逐渐增多，因此如何科学处置产量大、含有重金属污染物的污泥成为我市及整个环保界十分关注的问题之一。 1 PCB企业含铜废水处理污泥技术研究现状 PCB制造企业在蚀刻、酸洗、刷板、水洗等工序中，都会产生大量的含铜废水。 该部分废水经加减沉淀处理后产生的污泥主要含有铜。目前，PCB企业含铜污泥的综合资源化利用技术可分为四类：（1）污泥固化填埋处理技术；（2）污泥物化技术；（3）污泥热化学处理技术；（4）污泥金属铜回收技术。前两种方法未能将其中的重金属再利用，造成了资源浪费[1]。PCB含铜污泥中铜的回收，通常需先通过酸浸、氨浸或生物浸出污泥中的铜，然后经过化学沉淀、离子交换、电解、溶剂萃取和微生物净化等方法回收单质铜或铜盐[2]。

溶剂萃取法以其环保、快速等优势迅速占据了重要地位。PCB企业含铜污泥的资源化利用及无害化处理技术也在不断探索更新，回收效率高、污染小的技术工艺必将获得进一步的发展。2 PCB企业含铜废水处理污泥技术研究的意义该项目技术的研究，解决了PCB企业含铜污泥的处置问题，缓解了我市环境污染治理压力及铜资源不足的压力。技术上有利于污泥资源化利用技术的更新、优化和积累与推广，符合国家清洁生产和循环经济的要求。该项目技术的应用，一方面降低了污泥填埋、焚烧等处置成本[3]；另一方面“变废为宝”，实现了铜资源的循环利用，给企业带来了良好的经济效益，降低了企业成本，充分发挥了污泥的经济价值。 实现污泥的资源化利用有利于保护环境、减少重金属污染物的排放、解决污染物排放总量问题。3项目研究内容本项目以PCB企业产生的含铜废水处理污泥为对象，主要采用酸浸—萃取工艺，研究污泥中铜的资源化回收利用技术[4]。含铜污泥先用硫酸浸出提取铜，然后萃取剂和反萃剂循环回收浸出液中的铜。用硫酸浸出铜，然后萃取剂和反萃剂循环回收浸出液中的铜。3.1含铜污水污泥处理工艺本项目主要采用浸出与溶剂萃取相结合的方式，研究从PCB企业产生的含铜污泥中回收铜的资源化处理技术，实现污泥中重金属的资源化利用。

该项目设计的工艺流程如下：工艺操作条件：（1）酸浸工艺，硫酸浓度5mol/L，液固比4：1，浸出时间6h，浸出温度60℃，选择连续搅拌进行浸出。在此浸出工艺条件下，含铜污泥中铜的浸出率可达98%以上；（2）萃取工艺，调浸出液pH值为2左右，萃取剂为M5640，浓度为20%（V/V）M5640+磺化煤油，萃取比为1：1，室温下，强烈振摇3分钟，静置5分钟。经过二次萃取，铜的提取率可达99%左右。 3.2工艺形成的技术指标 本项目工艺通过对线路板企业含铜废水处理污泥进行酸浸—萃取处理，可达到以下技术指标：污泥中Cu的浸出率达到98%以上；浸出液中Cu的提取率和反萃率达到99%以上；污泥中Cu的总体回收率达到96%以上；所得产品CuSO4˙5H2O纯度达98%以上，达到化学纯试剂纯度。 3.3项目经济效益 本项目工艺运行实施后，污泥中铜的总体回收率达到96%以上，可得到98%以上的CuSO4˙5H2O，满足产品要求。项目实现了铜资源的循环利用，该工艺充分实现了污泥的“变废为宝”价值。 目前98%CuSO4˙5H2O市场价格在5.3万元/t左右，通过出售可以获得良好的经济效益，扣除污泥收购成本及回收过程中所消耗的药剂、人工成本，仍能带来可观的经济收益，本项目具有良好的经济效益。

4 项目产生的社会效益和环境效益本项目技术的研究开发实现了含铜污泥的资源化回收利用，整个工艺流程简单、可循环，基本不产生二次污染，环境效益显著。污泥回收利用后，节省了污泥填埋、焚烧等处置费用，同时不仅实现了污泥的价值，还解决了污泥的最佳出路问题。本项目符合我国循环经济和可持续发展政策，缓解了我国资源危机问题，对促进和谐社会发展具有重要意义。PCB含铜污泥的资源化回收，节省了污泥处置费用，解决了污泥出路问题，实现了铜资源的循环利用，缓解了资源压力，减少了重金属排放，具有显著的社会效益和环境效益。5 结语铜作为宝贵的资源，具有一定的回收利用价值。 将含铜污泥作为二次再生资源，回收其中较高浓度的铜，不仅可以缓解环境污染、实现清洁生产，而且具有显著的环境效益和经济效益。因此研究含铜污泥资源回收及PCB企业铜回收的综合利用技术，对我国实现可持续发展有着深远的现实意义。