化学镀镍：影响沉积速度的因素及在航空工业中的应用

化学镀镍：影响沉积速度的因素及在航空工业中的应用

化学镀镍的沉积速度受温度、pH值、镀液成分及添加剂等影响，一般随温度升高沉积速度加快，温度每升高10℃沉积速度约增加2倍。

它对反应速度、还原剂的利用率以及涂层的性能都有很大的影响。

镍盐浓度的影响不是很大，随着次磷酸钠浓度的增加，速度也会相应增加，但超过一定限度后，速度又会降低。每还原1mol镍，要消耗3mol次磷酸钠（即1g镀层要消耗5.4g次磷酸钠），同时有一部分次磷酸钠在镍表面催化分解。

航空工业为了减轻重量，大量使用铝合金零件，经化学镀镍后，不仅耐腐蚀、耐磨，而且可焊接，如冲程发动机的活塞头经化学镀镍后，使用寿命更长。其他钛合金零件、铍合金零件也采用低应力和压应力化学镀镍表面防护措施。

志腾五金主营化学镍、化学镀镍、环保镀镍、亮镍、亮锡、哑锡镀层、模具镀镍、模具电镀化学镍、模板镀镍、模具电镀、模具镀铬、抛光电镀、镀硬铬、发黑、电泳等，硬铬处理产品，模具省力模具，五金模具，塑胶模具，模板，各类五金抛光镀硬铬。

催化分解。另一种方法是分解。这是一种低成本的镍化学废物处理程序，在单独的处理槽中产生相对少量的污泥。通常，将镍化学废物转移到配备热源和某种搅拌装置的锥形槽中。温度保持在 70-75°C，pH 值为 8.0-8.5，通过添加稀钯溶液或镍颗粒/细粉来引发分解。污泥非常致密且易于处理，含有 80-85% 的固体，并且可以轻松回收。