电镀件清洗方法大揭秘：超声波清洗机与浸泡清洗的优劣对比

电镀件清洗方法大揭秘：超声波清洗机与浸泡清洗的优劣对比

电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。它是利用电解作用使金属或其他材料零件表面附着一层金属膜，从而防止金属氧化（如生锈），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（铜等）以及增强美观度的工艺过程。

如何清洁电镀件：

一般如果是流水线生产，就用超声波清洗机，加入清洗剂清洗3~5分钟，如果是小规模生产企业，也可以用清洗剂浸泡清洗。

清洗是电镀工艺中必不可少的重要工序，无论是镀前清洗还是镀后清洗，都会影响金属电镀和化学镀层的质量。在实际生产过程中，人们往往只注意电镀主槽液的成分和参数的变化，而忽视清洗。其实，70%以上的质量问题都与清洗有关。油污除不干净，镀层就会出现起泡、剥落、花斑等缺陷；水洗不干净，镀层就会形成斑点、污点等缺陷。

电镀清洗用水的水质要求十分严格，所用的水质因工艺流程、工作站或电镀种类不同而有很大差异，工艺用水一般应遵循以下原则：

1、前处理清洗水的水质要求不是很高，一般自来水（C级水）即可满足要求；

2、进镀槽前的清洗最好用纯净水（A级水），特别是化学镀镍前的清洗一定要用纯净水清洗；

因为自来水中一般含有过多的钙、镁或铁离子，这些离子一旦带入镀液中，容易造成镀液中产生沉淀；或带入外来金属离子，使化学镀镍层出现发脆、雾状、条纹状等缺陷；

3、从成本角度考虑，镀槽出水洗涤最好采用纯净水，这样高浓度洗涤水可以回收再利用：当主槽液体不足时，可将洗涤水直接加入主槽中，这样既降低了成本，又减少了重金属的排放；

4、表面处理后的最后一次清洗水应符合HB 5472-1991《金属电镀与化学覆盖工艺水质规范》规定的清洗水标准。

这样清洗后的零件就不会留下影响镀层质量的水痕、斑点或杂质。各镀种的清洗用水和准备用水标准可参考1991年标准。该标准对金属电镀和化学涂装工艺的水质分类及指标、水质分析方法和工艺用水要求等作了详细的规定。

如何防止电镀件生锈：

1、不要将电镀家具放在潮湿的地方，也不要用湿布擦拭电镀家具。用肥皂水或清洁剂清洗电镀折叠椅或沙发表面时，尽量不要弄湿金属镀层部分。否则，电镀层和油漆部分容易脱落、生锈；

2、当发现电镀件表面出现黄褐色斑点时，可用中性机油经常擦拭，以防止网状斑点继续扩大而导致电镀保护层降解、生锈；

3、生锈的电镀家具要及时除锈，但不能用砂纸打磨，小件电镀件可以放进一盆机油里浸泡一夜，大件电镀件可以用刷子或棉纱沾上机油，过一会儿再来回擦拭几次，即可除锈。

4.在电镀件上涂抹防锈剂，可以防止生锈。

电镀可分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀，主要与被镀零件的大小、批量有关。挂镀适用于一般尺寸的产品，如汽车横杆、自行车车把等。滚镀适用于小件、紧固件、垫圈、销钉等。连续镀适用于成批生产的线材、带材。刷镀适用于局部镀层或修复。电镀液有酸性、碱性以及含铬化合物的酸性和中性溶液。无论采用何种施镀方式，与被镀零件及镀液接触的镀槽、挂具等应具有一定的通用性。

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