在线清洗膜分离组件的电镀废水系统及其工艺：高效处理废水的创新技术

在线清洗膜分离组件的电镀废水系统及其工艺：高效处理废水的创新技术

专利名称：电镀废水在线清洗膜分离组件系统及其工艺制造方法

技术领域：

本发明涉及电镀废水处理技术领域，具体涉及一种膜分离元件在线清洗的电镀废水系统及其工艺。

背景技术：

传统的处理电镀废水的方法是将电镀废水进行预处理(如化学沉淀)后再进入超滤膜池进行膜过滤。这需要通过大量的管道连接处理池，使得整个处理系统占用面积较大，不利于现场施工。现有技术中也有将膜分离装置完全浸入废水池中进行膜过滤的方法。这样在清洗超滤膜时，需要向整个废水池中加入化学药剂。由于废水池面积较大，投入的清洗化学药剂的数量也会相应增加，造成不必要的浪费，也增加了相应的清洗成本；或者也有将滤膜从处理池中吊出并放置在小型清洗槽中进行清洗，清洗完毕后再吊回处理池进行安装的方法。 由于整个滤膜重量较大，操作复杂，费时费力，特别是在提起滤膜时，容易损坏滤膜，给生产带来不便。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在解决现有技术的不足，其主要目的在于提供一种电镀废水系统及工艺，其中采用膜分离组件可以达到在线清洗的目的，同时减少清洗剂的使用量，且操作简便。 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种膜分离组件在线清洗的电镀废水处理系统，包括废水处理池，所述废水处理池由挡流挡板分隔成相互连通的预处理池和后处理池，所述挡流挡板与废水处理池之间形成水流通道，所述后处理池依次设有沉淀区和膜分离区，所述沉淀区紧邻所述预处理池，所述膜分离区内设有至少一组可浸没在膜分离区内的膜分离装置，所述膜分离装置包括密闭容器和安装在所述密闭容器内的膜分离组件，所述密闭容器设有废水入口、用于向所述密闭容器内添加清洗剂的加药口、用于密封废水入口的活动挡板，所述活动挡板由驱动装置驱动，打开或关闭废水入口；所述膜分离组件包括由泵吸入的集水管和安装在所述集水管上的多个滤膜。 密闭容器的底部设有废水入口和活动挡板，密闭容器的底部设有开口，为废水入口，活动挡板由开口两侧延伸的活动门组成，可翻转关闭或开启。挡流挡板横向设置在废水处理池内，挡流挡板底部与废水处理池底部之间形成水流通道，废水处理池底部设有漏斗型排污口。具有上述在线清洗膜分离组件的电镀废水处理系统的处理工艺包括以下步骤：（1）电镀废水进入前处理池，废水经挡流挡板阻挡后，由水流通道进入后处理池的沉淀池。

沉淀区，同时在沉淀区加入试剂进行沉淀；

（2）沉淀后的废水进入膜分离区，膜分离装置的废水入口由活动挡板开启，沉淀后的上清液沿废水入口直接进入密闭容器，废水在密闭容器内经过膜分离组件的过滤，当膜分离组件不工作时，进入下一步在线清洗。

(3)密闭容器的废水入口通过活动挡板封闭，然后向密闭容器中加入用于清洗膜分离组件的试剂，清洗完毕后通过活动挡板打开废水入口。与现有技术相比，本发明具有明显的优势和有益效果。具体来说，从上述方案可以看出：

与传统的化学法+膜法系统回收工艺相比，本发明采用了该方案的技术，本发明通过在废水反应池中直接安装一个用于容纳浸没式膜分离组件的容器，形成池中池结构。在废水处理过程中，密闭容器内的活动挡板打开与废水相通进行膜过滤处理，膜分离装置设置在沉淀区之后的膜分离区上，可以有效降低膜分离组件的负荷；清洗滤膜时，密闭容器内的活动挡板关闭，这样清洗超滤膜时，只需要在密闭容器中加入化学药剂即可。由于密闭容器的体积较小，投入的膜清洗剂的量也减少，降低了膜清洗的材料成本；同时，清洗膜组件时，不需要将滤膜从处理池中吊出，放入小型清洗槽中进行清洗。 可直接在线清洗膜组件，不仅操作简单、省时省力，而且不会对膜组件造成损坏，提高处理效率，有效降低废水处理成本。

图1为本实用新型整体俯视示意图；图2为本实用新型活动挡板处于打开状态的横截面示意图；图3为本实用新型活动挡板处于关闭状态的横截面示意图。

10、废水处理池

11. 阻流挡板 12. 预处理槽

13. 后处理池

131.沉淀区 132.膜分离区

14、水流通道 15、进水口 16、漏斗型排污口

20.膜分离装置

21. 密封容器

211、废水入口 212、活动挡板

213、驱动装置 214、给药口

22.膜分离元件

具体实施方式请参考图1至图3。 参见图2，为本发明优选实施例的具体结构，一种在线清洗膜分离组件的电镀废水处理系统，包括废水处理槽10和设置在废水处理槽10内的膜分离装置20。废水处理槽10分为由挡流挡板11连通的预处理槽12和后处理槽13，挡流挡板11与废水处理槽10之间形成水流通道14，后处理槽13依次设有沉淀区131和膜分离区132，沉淀区131靠近预处理槽12，膜分离区132内设有至少一组可浸没在膜分离区内的膜分离装置20。预处理槽12设有进水口15，电镀废水通过进水口15进入预处理槽12。进水口 15，预处理池 12 内废水的水量和水质通过挡流挡板 11 的作用进行调节，废水处理池 10 的底部设有漏斗式排污口 16，可将沉淀的污泥间歇性地排出废水处理池 10 外。膜分离装置 20 包括密闭容器 21 和安装在容器内的膜分离组件 22，密闭容器 21 和膜分离组件 22 浸没在电镀废水中，膜分离组件 22 连接有抽吸泵，膜分离组件 22 与抽吸泵之间的结构和装配为现有的成熟技术，在此不再赘述。密闭容器 21 的底部设有废水进水口 211 和可盖住废水进水口的活动挡板 212。 废水入口为敞开口，活动挡板212由从敞开口两侧延伸的活动门组成，可翻转关闭或打开。

活动挡板212连接有驱动装置213，用于驱动活动挡板打开或者关闭废水入口。密闭容器21的顶部设有用于添加清洗剂的加药口214。当然，本发明的膜分离区132内可以根据需要设置多个膜分离装置20，此处不作限定。本发明的电镀废水处理工艺为，电镀废水从进水口15进入前处理槽12，经挡流挡板11阻流调节后，废水从水道14进入后处理槽的沉淀区131，同时在沉淀区131内加入药剂进行沉淀； 如化学混凝沉淀，使沉淀的污泥从排污口 12 排出。沉淀处理后的废水进入膜分离区，上清液进入膜分离装置20。此时，膜分离装置20的废水入口 211被活动挡板212打开，废水直接沿废水入口 211进入密闭容器21内。开启与膜分离组件22连接的抽吸泵，密闭容器21内的膜分离组件22对废水进行膜过滤，得到产水； 膜分离组件22在不工作时，可以进行在线清洗，即通过活动挡板212关闭密闭容器21的废水入口，然后从加药口向密闭容器21内加入清洗膜分离组件22的药剂，清洗完毕后通过活动挡板212打开废水入口。这样，本发明可以同时对电镀废水进行化学沉淀和膜过滤处理。本发明的设计重点在于，与传统的化学法+膜法系统回收工艺相比，本发明采用了该方案的技术。本发明是在废水反应池内直接安装一个用于容纳浸没式膜分离组件的容器，从而形成池中池结构。在废水处理过程中，打开密闭容器内的活动挡板与废水相通进行膜过滤处理，将膜分离装置设置在沉淀区之后的膜分离区上，可以有效降低膜分离组件的负荷； 在清洗滤膜时，密闭容器内的活动挡板是关闭的，这样在清洗超滤膜时，只需要向密闭容器内加入化学试剂U即可。由于密闭容器的体积较小，投入的膜清洗剂的量也减少了，降低了膜清洗的材料成本；同时，在清洗膜组件时，不需要将滤膜从处理槽内吊出，放入小清洗槽内进行清洗，可直接在线清洗膜组件，不仅操作简单，省时省力，而且不会对膜组件造成损坏，提高了处理效率，有效降低了废水处理成本。以上所述仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明的技术范围。因此，任何基于本发明的技术实质对上述实施例所做的细微修改、等同变化和变型，均仍在本发明技术方案的范围内。

权利请求

1.一种膜分离组件在线清洗的电镀废水处理系统，包括废水处理槽，其特征在于：所述废水处理槽由挡流挡板分隔成相互连通的预处理槽和后处理槽，挡流挡板与废水处理槽之间形成水流通道，后处理槽依次设有沉淀区和膜分离区，沉淀区紧邻预处理槽，膜分离区内设有至少一组可浸没在膜分离区内的膜分离装置，膜分离装置包括密闭容器和安装在密闭容器内的膜分离组件，密闭容器设有废水入口、用于向密闭容器内添加清洗剂的加药口和用于密封废水入口的活动挡板，活动挡板由驱动装置驱动，打开或关闭废水入口，膜分离组件包括由泵吸入的集水管和安装在集水管上的多片滤膜。

2.根据权利要求1所述的在线清洗膜分离组件电镀废水处理系统，其特征在于：废水入口及活动挡板设置在密闭容器的底部。

3.根据权利要求2所述的在线清洗膜分离组件电镀废水处理系统，其特征在于：密闭容器的底部设有开口，为废水入口，活动挡板由延伸在开口两侧的活动门组成，可翻转关闭或打开。

4.根据权利要求1所述的在线清洗膜分离组件的电镀废水处理系统，其特征在于：所述挡流挡板横向设置于废水处理池内，挡流挡板底部与废水处理池底部之间形成水流通道。

5.根据权利要求1所述的在线清洗膜分离组件的电镀废水处理系统，其特征在于：废水处理池的底部设有漏斗型排污口。

6.一种膜分离组件在线清洗处理电镀废水的工艺，其特征在于包括以下步骤： (1)电镀废水进入预处理槽，经过挡流挡板的挡流后，废水由水道进入后处理槽的沉淀区，同时在沉淀区加入试剂进行沉淀； (2)沉淀后的废水进入膜分离区，通过活动挡板打开膜分离装置的废水入口，沉淀后的上清液直接沿废水入口进入密闭容器，废水在密闭容器内经过膜分离组件的过滤；当膜分离组件不运行时，进入下一步在线清洗； (3)通过活动挡板关闭密闭容器的废水入口，然后在密闭容器内加入清洗膜分离组件的试剂，清洗完毕后通过活动挡板打开废水入口。

全文摘要

本发明涉及一种电镀废水处理系统及膜分离组件在线清洗工艺。电镀废水处理系统包括废水处理池，废水处理池分为预处理池和后处理池，预处理池和后处理池之间通过阻流挡板相通。后处理池内设有膜分离装置，膜分离装置包括密闭容器和安装在容器内的膜分离组件。密闭容器设有废水入口和可覆盖废水入口的活动挡板。废水处理过程中，密闭容器内的活动挡板打开，与废水相通，进行膜过滤处理；清洗滤膜时，密闭容器内的活动挡板关闭，这样清洗超滤膜时，只需向密闭容器内加入化学药剂，膜清洗剂投入量相应减少；同时，清洗膜组件时，可直接在线清洗膜组件，不仅操作简单、省时省力，而且提高了废水处理效率，不会对膜组件造成损坏。

文件编号C02F9/

公开日期 2012 年 12 月 12 日 申请日期 2012 年 8 月 20 日 优先权日期 2012 年 8 月 20 日

发明人 戴瑞志 申请人：