了解含酚废水的危害及处理方法，工业废水处理不再困难

了解含酚废水的危害及处理方法，工业废水处理不再困难

工业废水（）包括生产废水、生产污水和冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中包含工业生产原料、中间产品、随水流失的副产品以及生产过程中产生的污染物。

工业废水种类多，成分复杂，我们先来了解一下以下几种工业废水的处理方法。

含酚废水有哪些危害及如何处理？

含酚废水主要来源于焦化厂、煤气厂、石油化工厂、绝缘材料厂等工业部门以及石油裂解制乙烯、合成苯酚、聚酰胺纤维、合成染料、有机农药、酚醛树脂等生产过程中产生的废水。含酚废水中主要含有苯酚、甲酚、二甲苯酚、硝基甲酚等酚类化合物。

酚类化合物是一种原生质毒物，能引起蛋白质凝固。水中苯酚的质量浓度达到0.1-0.2mg/L时，鱼肉就会产生异味，不能食用；当质量浓度增至1mg/L时，就会影响鱼类产卵，苯酚含量为5-10mg/L时，会造成鱼类大量死亡。饮用水中的苯酚会影响人体健康，即使水中苯酚的质量浓度只有0.002mg/L，用氯消毒也会产生氯酚的臭味。通常把质量浓度为10-20mg/L的含酚废水称为高浓度含酚废水，这种废水必须经过苯酚回收后才能处理。

质量浓度小于/L的含酚废水称为低浓度含酚废水，这类废水通常采用循环利用，将苯酚浓缩回收后处理。回收苯酚的方法有溶剂萃取、汽提、吸附、闭路循环等。质量浓度小于300mg/L的含酚废水可采用生物氧化、化学氧化、物化氧化等方法处理后达标排放或循环利用。

含汞废水如何处理，含汞化合物的特点是什么？

含汞废水主要来自化工厂、农药厂、造纸厂、染料厂等。废水中无机汞的去除方法有硫化物沉淀法、化学混凝法、活性炭吸附法、金属还原法、离子交换法和微生物法等。一般碱性含汞废水通常采用化学混凝法或硫化物沉淀法处理，酸性含汞废水可采用金属还原法处理。

低浓度含汞废水可采用活性炭吸附法、化学混凝法或活性污泥法处理，有机汞废水处理较为困难，通常先将有机汞氧化成无机汞再进行处理。

含油废水有哪些特点及如何处理？

含油废水主要来自石油、石化、钢铁、焦化、煤气发生站等，废水中除重质焦油的相对密度大于1.1外，其他油类污染物的相对密度均小于1。

油类物质在废水中通常以三种状态存在：

1、浮油，油滴尺寸大于100μm，容易与废水分离。

2、分散油，油滴粒径在10~100μm之间，浮于水面。

3、乳化油，油滴粒径小于10μm，不易与废水分离。

由于不同工业部门排放的废水中油浓度差别很大，如炼油过程中产生的废水，含油量在150mg/L左右，焦化废水焦油含量在500～800mg/L左右，煤气发电站排放的废水焦油含量可达200​​0mg/L。因此含油废水处理首先要采用隔油机回收浮油或重油，处理效率可达60%～80%，出水中油含量在100～200mg/L左右；废水中的乳化油和分散油处理起来比较困难，应防止或减少乳化现象的发生。

一是生产过程中减少废水中油的乳化程度；二是处理过程中减少废水泵送的次数，避免增加乳化程度，处理方法通常采用气浮法和破乳法。

重金属废水的来源及处理原理有哪些？

重金属废水主要来源于矿业、冶炼、电解、电镀、农药、医药、油漆、颜料等企业排放的废水，不同生产企业废水中重金属的种类、含量、存在形态各异，由于重金属不能被分解破坏，只能转移到其它场所，并以物理化学形态存在。

例如，经过化学沉淀处理后，废水中的重金属由溶解离子形式转化成不溶性化合物而沉淀下来，由水中转移到污泥中；经过离子交换处理后，废水中的重金属离子转移到离子交换树脂上，经过再生处理后，又从离子交换树脂转移到再生废液中。

因此，重金属废水处理的原则是：第一，最根本的就是改革生产工艺，不使用或少用毒性重金属；第二，采用合理的工艺流程，科学的管理和操作，减少重金属的使用量和随废水流失的量，最大限度地减少废水的排放量。

重金属废水应在生产地就地处理，不得与其他废水混合，以免增加处理难度，更不能未经处理直接排入城市下水道，以免扩大重金属污染。重金属废水的处理通常可分为两类：一是将废水中溶解的重金属转化为不溶性金属化合物或元素，通过沉淀、浮选等方法从废水中除去。

适用的方法有中和沉淀、硫化物沉淀、浮选分离、电解沉淀（或浮选）、隔膜电解等；其次，将废水中的重金属在不改变其化学形态的情况下进行浓缩分离，可采用反渗透、电渗析、蒸发、离子交换等方法，这些方法应根据废水的水质和水量单独使用或联合使用。

含氰废水如何处理？

含氰废水主要来自电镀、煤气、炼焦、冶金、金属加工、化纤、塑料、农药、化工等部门。含氰废水是一种剧毒工业废水，在水中不稳定，易分解。无机氰化物和有机氰化物都是剧毒物质，误食会引起急性中毒。氰化物对人的致死量为0.18mg/L，氰化钾对鱼致死的水体中氰化物的质量浓度为0.04-0.1mg/L。

随着环保要求越来越严格，我们需要多了解各种废水的处理工艺！那么主流的工艺有哪些？效果又如何呢？我们一起来看看吧。

多效蒸发结晶技术

工业含盐废水处理工艺中，工业含盐废水进入低温多效浓缩结晶装置，经过3-6效蒸发冷凝分离成脱盐水（脱盐水中可能含有微量低沸点有机物）和浓缩结晶浆体废液。无机盐和部分有机物经结晶分离后作为无机盐废渣焚烧处理。无法结晶的有机物浓缩废液经转鼓蒸发器处理后形成固体废渣焚烧处理。脱盐水可返回生产系统替代软化水利用。

低温多效蒸发浓缩结晶系统不仅可用于化工生产的浓缩结晶工艺，还可以用于工业含盐废水的蒸发浓缩结晶处理。

多效蒸发工艺仅第一效使用蒸汽，节省了蒸汽需求量，有效利用了二次蒸汽中的热量，降低了生产成本，提高了经济效益。

生物方法

生物处理是废水处理最常用的方法之一，具有适用范围广、适应性强、经济、无害等特点。

一般来说，常用的生物法有两种：传统活性污泥法和生物接触氧化法。

（1）传统活性污泥法

活性污泥法是一种污水的好氧生物处理方法，是目前处理城市污水应用最广泛的方法。它能去除污水中的可溶性和胶体难生物降解有机物，以及活性污泥能吸附的悬浮物等物质，也能去除部分磷和氮。

活性污泥法去除率较高，适用于处理水质要求较高、水质相对稳定的废水。但其对水质变化的适应性不强，供氧不能充分利用；供气沿池水均匀分布，造成前段供氧不足，后段供氧过剩；曝气结构庞大，占地面积大。

（2）生物接触氧化法

生物接触氧化法是主要利用附着和生长在某些固体物体表面的微生物（即生物膜）来处理有机废水的方法。

生物接触氧化法属淹没式生物膜法，是生物滤池与曝气池相结合的技术，兼有活性污泥法和生物膜法的特点，在水处理工艺中具有良好的效果。

接触氧化池结构

生物接触氧化法容积负荷较高，对冲击负荷适应能力强；产生污泥少，管理操作方便，操作简单，能耗低，经济高效；它兼有活性污泥法的优点，生物活性高，净化效果好，处理效率高，处理时间短，出水水质好而稳定；能分解其它生物处理难以分解的物质，兼有脱氧、除磷功能，可作为三级处理技术。

SBR工艺

SBR是序批式活性污泥法（Batch）的简称，作为一种间歇式污水处理工艺，近年来受到国内外的广泛关注和研究。

SBR的工作程序由进水、反应、沉淀、排放、闲置5个程序组成，污水按顺序和间歇方式进入反应器内各个反应工序，各个SBR反应器的操作也在时间上按顺序和间歇方式排列。

SBR法具有以下特点：工艺简单，占地面积小，设备少，节省投资。理想的推流工艺使生化反应推力大，处理效率高，运行方式灵活，除磷脱氮，污泥活性高，沉淀性能好，耐冲击负荷，处理能力强。

SBR法虽然具有上述优点，但也存在一定的局限性，如若进水流量较大时，需要对反应系统进行调整，从而增加投资；而若对出水水质有脱氮、除磷等特殊要求时，也需要对工艺进行适当的改进。

MBR工艺

MBR是将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的一种新型高效污水处理工艺，采用结构独特的MBR平板膜组件置于曝气池内，经好氧曝气和生物处理后的水由泵透过滤膜过滤后泵出。

MBR工艺设备紧凑，占地面积小；出水水质优质稳定，有机物去除效率高；剩余污泥产量少，降低了生产成本；可去除氨氮及难降解有机物；易于由传统工艺改造。但膜成本高，使得膜生物反应器的基建投资高于传统污水处理工艺；易发生膜污染，给运行管理带来不便；能耗高，工艺要求高。

电解过程

高盐度条件下，废水具有较高的电导率，此特性为电化学方法处理高盐度有机废水提供了良好的发展空间。

高盐废水在电解槽中发生一系列的氧化还原反应，生成水不溶性物质，通过沉淀（或气浮）或直接氧化还原去除为无害气体，从而降低COD。

当溶液中的氯化钠被电解时，在阳极产生的氯气一部分溶解在溶液中，发生二次反应，生成次氯酸盐和氯酸盐，使溶液起漂白作用。正是上述综合的协同效应，使溶液中的有机污染物降解。

由于电化学理论的局限性、能耗高、电力短缺等问题，电解处理高盐废水还处于研究阶段。

离子交换法

离子交换是一种单元操作过程，涉及通常在溶液中的离子与附着在不溶性聚合物（含有固定的阴离子或阳离子）上的反离子的交换。

采用离子交换法时，废水首先经过阳离子交换柱，其中带正电的离子（Na+等）被H+取代并保留在交换柱中；

之后带负电荷的离子（CI-等）在阴离子交换柱中被OH-取代，达到脱盐的目的。

但此方法的一大问题是废水中的悬浮物会堵塞树脂，使树脂失效，另外离子交换树脂的再生成本较高，交换产生的废液难以处理。

膜分离

膜分离技术是利用膜对混合物中各组分选择透过性的差异，实现目标物质的分离、纯化和浓缩的一门新兴分离技术。

目前常用的膜技术有超滤、微滤、电渗析和反渗透。其中超滤和微滤用于工业废水处理时不能有效去除污水中的盐分，但可以有效截留悬浮物（SS）和胶体COD；电渗析（）和反渗透（RO）技术是最有效和最常用的脱盐技术。

此外，反渗透技术还能去除部分可溶性有机物，这是其它海水淡化技术所无法做到的。但由于其处理成本高、运行经验不足，反渗透技术在城市污水处理和工业废水处理中的应用受到一定的限制。

而且，采用膜技术处理高浓度含盐废水时，膜容易受到污染，导致运行工艺难以正常运行，而且膜处理吨废水的成本较高，企业难以承担。

目前，处理工业废水应用最为广泛的工艺是多效蒸发、生物法、SBR工艺和MBR工艺，因为它们理论成熟、处理效果好、经济高效。而对于电解、离子交换、膜分离等工艺，由于理论和技术的限制，多处于研究阶段。