含镍废水回收及回用工艺：环保化工领域的创新技术

含镍废水回收及回用工艺：环保化工领域的创新技术

申请日期：2017.11.03

公佈（公告）日期：2018.02.16

IPC分类编号 C02F1/44;C22B7/00;/00;/20;/16

概括

本发明涉及环保化工技术领域，具体是指一种从含镍废水中回收镍并回用水的工艺。该工艺的特点是，该工艺采用加药系统自动控制，包括如下步骤：废水预处理；利用管式微滤膜的浓缩能力，浓缩废水中的镍浓度，充分回收镍；利用反渗透的脱盐能力，对管式微滤膜处理后的淡水进行脱盐，使最终产水达到中水回用标准。本发明的优点是：体现了一体化的思路，回收了金属镍，为企业降低了成本，实现了水的回用，减少了废水排放，节约了用水量，节省了成本，杜绝了二次污染，体现了循环经济的思路，有效实现了资源低消耗、废物回收再利用，具有良好的产业化前景。

摘要及附图

索赔

1.一种从含镍废水中回收镍并回用工艺，其特征在于：该工艺采用加药系统自动控制，包括如下步骤：对废水进行预处理；利用管式微滤膜的浓缩能力，将废水中的镍浓度浓缩，并充分回收镍；利用反渗透的脱盐能力，将管式微滤膜处理后的淡水进行脱盐，使最终产水达到中水回用的标准。

2.根据权利要求1所述的一种从含镍废水中回收镍并回用水的工艺，其特征在于，其具体包括以下步骤：

（1）预处理部分采用化学和物理的方法，将废水中难处理的污染物转化为易于浓缩和分离的化学物质，使六价铬、含氰化物化学物质等满足技术要求；

(2)采用管式膜系统膜分离法浓缩含镍废水。含镍废水经预处理后，氢氧化镍悬浮液无需沉淀，直接采用无机陶瓷微滤膜浓缩分离，使其中的Ni2+不断富集在浓缩液中，将废水中镍浓度300mg/L浓缩20～50倍，使浓缩液中镍浓度达到6～15g/L，达到回收镍的目的；

（3）反渗透膜采用错流过滤方式生产纯水。处理液沿膜表面流过，透过液垂直透过膜。同时，大部分截留物质被浓缩液夹带出膜组件，浓缩液排出或返回预处理系统。

3.根据权利要求1所述的一种从含镍废水中回收镍并回用水的工艺，其特征在于：加药系统包括计量泵、药箱、搅拌器、注入阀、截止阀、压力缓冲器、背压阀、安全阀、液位开关、底阀。加药系统根据设定的投加浓度自动、准确地按比例投加药液，整个系统无需人工干预，全自动运行。

手动的

含镍废水中的镍回收及水回用工艺

技术领域

本发明涉及环境保护和化工技术领域，具体涉及一种从含镍废水中回收镍及水回用工艺。

背景技术

镍是银白色略带黄色的金属。镍不与强碱反应，但会被浓盐酸和氨水腐蚀。镀镍层是铁基体上的阴极性镀层。镀镍工艺常采用多层镍铬体系，采用不同镍层的组合，以提高防护性能。镀镍用途十分广泛，可作为防护装饰镀层，也可用于模具、零部件的制造。在电镀工业中，由于电镀镍具有许多优良性能，其加工量居工业第二位，镀镍所消耗的镍金属量约占镍总产量的10%。

镀镍是电镀行业中最重要的镀种之一，其产生的含镍废水对社会的影响有两方面：一方面废水对环境的污染、对人体健康的危害；另一方面镍是一种贵重金属资源。由于我国镍资源稀缺，近年来电镀用镍化合物价格大幅上涨，在一定程度上制约了电镀行业的发展。如何有效处理含镍废水，充分回收镍和水资源成为主要研究课题之一，也是电镀行业落实节能环保等基本国策的重要目标之一。目前含镍废水处理成本高，处理效果不理想。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是解决目前含镍废水处理中存在的问题，提供一种从含镍废水中回收镍并回用水的工艺。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：一种从含镍废水中回收镍并回用水的工艺。该工艺采用加药系统自动控制，包括如下步骤：废水预处理；利用管式微滤膜的浓缩能力，浓缩废水中的镍浓度，充分回收镍；利用反渗透的脱盐能力，对经管式微滤膜处理的淡水进行脱盐，使最终产水达到中水回用标准。

从含镍废水中回收镍并回用水的工艺，具体包括以下步骤：

（1）预处理部分采用化学和物理的方法，将废水中难处理的污染物转化为易于浓缩和分离的化学物质，使六价铬、含氰化物化学物质等满足技术要求；

(2)采用管式膜系统膜分离法浓缩含镍废水。含镍废水经预处理后，氢氧化镍悬浮液无需沉淀，直接采用无机陶瓷微滤膜浓缩分离，使其中的Ni2+不断富集在浓缩液中，将废水中镍浓度300mg/L浓缩20～50倍，使浓缩液中镍浓度达到6～15g/L，达到回收镍的目的；

（3）反渗透膜采用错流过滤方式生产纯水。处理液沿膜表面流过，透过液垂直透过膜。同时，大部分截留物质被浓缩液夹带出膜组件，浓缩液排出或返回预处理系统。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：开发了“高效、清洁、资源化”清洁生产技术，实现了镀镍清洗废水的循环利用，回收工艺中的重金属，从整个生产过程减少污染，实现资源利用率的最大化；采用管式膜浓缩回收技术、反渗透膜脱盐技术，可使镀镍废水回用率达到65%以上，不仅可以节省自来水费，还可以节省废水处理费用、排污费和污泥处理费；采用管式膜浓缩回收技术，可使金属镍的回收率达到90%以上，减少金属镍进入水体的流量，明显减少环境污染； 作为推进电镀企业清洁生产的重要举措，有效杜绝了水资源和金属资源高消耗的现象，为改变废水处理重末端处理、忽视过程控制的形象树立了成功的典范，体现了一体化的思想，回收了金属镍，为企业降低了成本，实现了水体的再利用，减少了废水排放量，节约了水耗，节省了成本，杜绝了二次污染，体现了循环经济的思想，有效实现了资源低消耗和废弃物的回收再利用；因此，具有良好的产业化前景。