电镀废水危害大，成分复杂污染重，你知道如何处理吗？

电镀废水危害大，成分复杂污染重，你知道如何处理吗？

北极星环保网：电镀废水成分十分复杂，除了含氰（CN-）废水、酸碱废水外，重金属废水是电镀行业潜在危害极大的废水类别。根据重金属废水所含重金属元素，一般可分为铬（Cr）废水、镍（Ni）废水、镉（Cd）废水、铜（Cu）废水、锌（Zn）废水、金（Au）废水、银（Ag）废水等。

1、电镀废水的污染特点

电镀行业废水水质比较复杂，含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子，还有酸、碱、氰化物等剧毒杂质，该行业废水具有以下特点：

（1）成分复杂，污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类。

（2）水质差异大，各股产生的废水中污染物种类多样，CODcr变异系数较大。

（3）废水毒性较大，含有大量重金属离子，若不经处理直接排放，将对周围水体造成极大污染。

2.工艺方案的确定

某有限公司的生产废水主要来源于镀件镀前酸碱处理和镀后漂洗，此外还定期排放一定量的废酸。

（1）生产废水预处理

① 去除Cr6+

目前含铬电镀废水的处理工艺主要是氧化还原沉淀法。

氧化还原法是指利用强氧化剂或强还原剂将废水中的有毒物质氧化或还原成无毒或低毒物质。电镀废水中六价铬主要以CrO42-形式存在，酸性条件下以-形式存在。在亚铁离子作用下发生还原反应，还原反应相对较快。铬经还原后在碱性条件下以Cr(OH)3沉淀形式存在，生成的污泥为三价铬和氢氧化铁的混合沉淀。采用硫酸亚铁还原六价铬，考虑到还原反应不彻底，实际操作中使用的硫酸亚铁量是理论计算量的2.5-3倍，因此污泥量较大。

具体过程如下：

硫酸亚铁

↓

电镀废水→还原反应→PH中和→絮凝沉淀→达标排放

基本原则是：

- + 6Fe2+ + 14H+ = 2Cr3+ + 6Fe3+ +7H2O

Cr3+ + 3OH- = Cr(OH)3 ↓

从上述过程中可以看出，由于硫酸亚铁还原六价铬是在比较酸性的条件下进行的，且产生的污泥量较大，这也给污泥处置增加了一定的困难。

②去除其他金属离子

电镀废水除Cr6+超过国家排放标准外，还含有大量的Zn2+、Cu2+、Ni2+、Fe2+等金属离子，因此采用碱性条件下的曝气氧化法，不仅能使pH值达到排放标准，还能有效去除废水中的重金属离子，其原理为：

2HCl + Ca(OH)2 = CaCl2 +2H2O

Zn2+ + 2OH- = Zn(OH)2 ↓

Ni2+ + 2OH- = Ni(OH)2 ↓

Cu2+ + 2OH- = Cu(OH)2 ↓

Fe2+ + e=Fe3+

Fe3+ + 3OH- = Fe(OH)3 ↓

首先将pH值调节为碱性，由于锌离子在pH=6.4时开始沉淀，在pH=9.3（2.0mg/l）时完全沉淀，在pH=10.5时开始溶解，所以分为两阶段反应，第一阶段反应池的pH值须控制在9.5-10范围内。

在初级反应中，Fe3+离子在pH=4.1时即可完全析出，Cu2+离子在pH=5.0时形成碱式盐沉淀，在pH=7.2时可完全析出，Cr3+离子在pH=4.9时开始析出，在pH=6.8时可完全析出，在pH=12时开始溶解。由于Ni2+离子在pH=7.7时开始析出，在pH=10.5（1.0mg/l）时才能完全析出，所以在初级反应中Ni2+和Fe2+不能完全析出，因此需要进行二次反应。在二次曝气氧化反应中，pH值必须控制在10.5～11范围内。