科研开发化工科技：２０２１ 年 ２９ 卷第 ６ 期，５０~５３ 页

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化工技术研究与开发，2021，29（6）：50~53 &∗ 联系人：吕建辉（1988-），男，山东烟台人，工程师，主要从事催化剂研发工作。作者简介：杜长明（1983-），男，山东济宁人，工程师，主要从事合成橡胶、合成树脂、精细化工研发工作。 收稿日期: 2021-06-28 镍基加氢催化剂活性差异分析杜长明1，栾鲁泉2，肖颖3，吕建辉1∗，李静1，陶文静1，赵英翠1 （1.吉林石化研究院，吉林 ；2.吉林精细化工厂，吉林 ；3.吉林炼油厂，吉林 ）摘要：针对吉林石化公司某装置加氢催化剂活性低的问题，采用N2物理吸附（BET）、X射线衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）、H2程序升温还原（H2-TPR）、动态脉冲H2吸附等表征方法，对2批催化剂的差异进行了分析对比。研究发现，催化剂基本物理性质和化学组成均无明显差异。 首批生产的催化剂具有较高的镍分散度、较低的氢气还原温度和较高的催化加氢活性。

最后结合催化剂的生产工艺和生产状况，分析了两批催化剂活性差异的可能原因。 关键词：醛加氢；镍基催化剂；金属分散度 中图分类号：TQ426.94 文献标识码：A 文章号：1008-0511(2021)06-0050-04 辛醇(2-乙基己醇)主要用于生产增塑剂、萃取剂、稳定剂，用作溶剂、香料的中间体[1-2]。工业上一般采用羰基合成(丙烯氢甲酰化法)，先得到辛烯醛，再将辛烯醛加氢得到辛醇产品[3]。醛催化加氢工艺有液相法和气相法[4-5]。辛醇采用液相加氢工艺生产，催化剂为镍基催化剂[6-7]。 镍基催化剂因价格低廉、催化活性优异而被广泛应用于醛加氢领域[8-11]。载体的选择、制备方法以及添加剂的加入对催化剂的性能有重要影响。某装置加氢催化剂采用湿凝胶为载体、Ni为活性组分采用混合法制备而成[6]，该催化剂活性稳定，工业应用效果良好。但近期生产的一批催化剂出现还原活化差、催化活性低的现象，严重影响了生产装置的正常运行。针对该问题，对两批催化剂进行了N2物理吸附(BET)、X射线衍射(XRD)、X射线荧光(XRF)、扫描电子显微镜(SEM)、程序升温还原(H2-TPR)和动态脉冲H2吸附等表征，从催化剂的基本物理性质、化学组成、微观结构等方面对比分析了催化剂活性差异的原因。

然后结合催化剂实际生产工艺和生产现状，探讨催化剂生产过程中可能出现的问题，并对催化剂的工业化生产提出意见和建议。1实验部分1.1试剂与仪器氢气、氦气：色谱纯。X射线衍射仪：XRD-6000，X射线荧光光谱仪：XRF-1500，日本岛津公司；物理吸附仪：ASAP-2020；全自动化学吸附仪：；扫描电镜：。1.2催化剂表征X射线衍射（XRD）：采用旋转靶X射线衍射仪进行分子筛物相分析，CuKα靶，电压40kV，电流30 mA，扫描速率2°/min，扫描范围10°～80°。比表面积及孔结构测定（BET）：采用全自动物理吸附仪。 测试前对样品进行预处理，温度为623K，真空脱附，以氮气为吸附剂，在液氮温度下进行吸附。X射线荧光光谱法（XRF）：采用X射线荧光光谱仪分析催化剂的元素含量。