潍坊特钢集团：突破国外制约，占领高精尖市场，加快高端产品研发

潍坊特钢集团：突破国外制约，占领高精尖市场，加快高端产品研发

作为世界钢铁生产和消费中心，中国在特种钢生产方面经常受到外国限制。潍坊特钢集团瞄准行业短板，专攻“专精特新”，围绕“特”大做文章，紧盯市场前沿，找领技术，目前拥有有效专利85项，其中发明专利10项，实用新型专利75项，逐步占领国内外细分领域的高新技术市场。

潍坊港特集团工厂

产品和技术是企业的立身之本。站在新的发展起点上，潍坊特钢集团不断提升高端制造能力，构建科技创新体系，汇聚高端人才，乘着党的十二大春风，以高度的责任感、饱满的热情、良好的精神面貌，贯彻落实省党代会精神， 凝聚力、务实、拼搏走新时代道路，加快开发高端高附加值棒材产品，持续加大高端线材研发力度，全面进军汽车钢行业领域，为我国钢铁中的优质产品贡献潍钢实力！

潍坊港特集团航拍照片

从“卡脖子”到“手腕摔跤”，打磨“皇冠上的明珠”。

潍坊特钢集团有限公司创建于1993年，是一家集炼铁、炼钢、轧钢、制氧、余热发电、新型建材生产为一体的钢铁企业集团。目前配备进口高速线材生产线2条、优良特钢棒材生产线1条、高精度自动棒材精加工探伤线1条、轧制工艺连铸钢坯生产线1条，年生产能力320万吨优良特钢。

潍坊特钢集团8台机器和8台连铸机

为顺应国家环保、节能、低碳、安全的时代发展趋势，我国汽车工业不断引进先进生产技术，重点研发轻质高强钢，从而打造自主知识产权，提高国际竞争力和出口能力。

潍坊特钢集团深知，新一代汽车用钢的研发不仅可以减少汽车零部件使用的材料，满足汽车轻量化的要求，而且对国民经济、科研等领域的发展也具有巨大的影响。然而，由于合金元素含量高、强度高，新一代高强钢的成型和应用工艺加倍复杂，如何实现该领域的突破成为潍坊特钢集团面临的新课题。

近年来，潍坊特钢集团一直致力于高强度汽车用钢的研发，经过多次试验，终于实现了阶段性突破，实现了量产。

作为特钢领域的领军企业，潍坊特钢集团不仅拥有精良的生产设备和完备的检测手段，而且拥有雄厚的技术力量和先进的管理手段。近年来先后通过了质量管理体系、环境管理体系、职业安全健康管理体系和国家认可委员会实验室认证，并通过了国家高新技术企业认定和山东省企业技术中心认定，主要技术经济指标进入国内同行先进水平。

钢珠帘子线是潍坊特钢集团的首款产品，钢帘子帘线是最难加工的金属制品品种之一，对帘子线钢的纯度、组织性、强度、拉伸性能都有极高的要求，被誉为线材的“皇冠明珠”，最优质的品质等级可拉伸到0.175毫米， 这相当于头发的厚度。潍坊特钢集团的汽车用圆钢产品物理质量优良，钢中夹杂物含量低，纯度高，单类夹杂物控制在1.5级以内，夹杂物总和在4.5级以内，氧含量在百万分之十五以内，成分波动范围小，整棒力学性能均匀， 端部淬火性能均匀，A、B面相差在6HRC以内，处于行业顶尖水平。

自2004年底开发40Cr合金圆钢以来，潍坊特钢集团已形成Cr系列、MnB系列、CrMo系列和系列合金圆棒，月生产能力超过30000吨。产品主要用于生产汽车车桥、齿轮、转向节、发动机凸轮轴、连杆等产品，由于产品质量优良，性价比高，深受用户好评，主要直供客户有潍柴股份、山推机械、中国一汽、中国重汽、颐和车桥等。

潍坊特钢集团汽车钢生产线是一条全连续棒材生产线，采用大矩形钢坯，通过大压缩比轧制，减少圆钢中心松动、偏析、白点缺陷，大大提高了钢材的内部质量，使整条生产线的技术装备水平达到世界先进水平。产线减浆机采用三高KOCKS轧机，所有成品均由减浆机擀制，产品精度可达±0.05~0.15mm，可实现自由尺寸轧制，可根据客户需求生产任意规格的产品，轧机灵活性大，利用率高。

为了满足和满足汽车行业和制造加工行业的高标准和严格要求，国内最先进的高精度棒材精加工和探伤生产线真正实现了产品零缺陷，标志着潍坊特钢集团棒材正式进入高端汽车工业材料领域。帘子钢和珠钢丝特种钢已成为许多世界500强企业的首选原材料。

节能减排、产品升级“两轮驱动” 产业链无限延伸

作为一家拥有30年发展历史的老钢厂，潍坊特钢集团在转型跨越的过程中，高喊着打造绿色花园式工厂的口号。潍坊特钢集团不计成本、不计回报地进行全方位的环保改善，积极引进新技术、新工艺，满足高环保标准和严格要求。

潍坊港特集团全自动棒材精加工无损检测生产线

近日，我们来到潍坊特钢集团，厂区犹如进入生态园林：绿树成荫，生机勃勃，办公区和生产区映照在绿树成荫中，蜿蜒小路尽头，亭子静静地矗立着，一股清新、和谐、绿色的气息扑面而来， 给人一种“工厂里的森林，森林里的工厂”的感觉。

在潍坊特钢集团，生态环境保护已成为关系企业生存和可持续发展的重大问题。近年来，公司投入近30亿元进行环保深入实施超低排放控制，公司各点排放指标均达到省市级最新标准。

钢铁行业作为碳达峰、碳中和的重点行业之一，备受社会关注。近年来，潍坊特钢集团通过产业转型升级不断延伸产业链，推动汽车钢产品升级换代，不断加大节能减排力度，企业发展步伐逐步加快。

“潍坊特钢集团是潍坊市重点用能企业，能源结构以煤、电、水为主，开展节能减排工作是必要。”潍坊特钢集团相关负责人表示，公司在节能减排技术改造方面投入了大量资金，主要措施是提高原材料质量，实施能源循环利用和综合利用。

“要破局求生，要向绿色制造、智造全面转型！”潍坊特钢集团总经理助理杜国栋介绍，现在企业智能制造管理系统和能源管控平台可以对生产过程进行精细化管理，对产品生命周期过程进行完全追溯。同时，该平台整合了固废综合利用体系和工业废水循环利用体系，以智能化平台开辟了“绿色循环经济圈”。

通过实施资源综合利用，潍坊特钢集团可以综合利用工业生产过程中产生的钢渣、矿渣、煤渣、粉煤灰等一般固体废物，实现变废为宝。如今，潍坊特钢集团每年可节约标准煤5万吨以上，减少碳排放约13.5万吨，直接经济效益近3000万元。

随着产业转型升级的加快，潍坊特钢集团的产业链也在不断拓展。以高端棒材为例，潍坊特钢集团的棒材生产线建于2004年，主要产品为优质碳素结构钢、合金结构钢、齿轮钢、机械汽车轴承钢等。近年来，为进一步提高棒材产品质量，满足高端钢材需求，潍坊特钢集团投资2亿多元对生产线进行升级改造。

2021年8月，为实现公司新旧动能转换和产品升级换代，潍坊特钢集团投资9000多万元建设投产了一条高精度、全自动棒材精加工探伤生产线。该生产线集矫直、倒角、抛丸、漏磁探伤、超声波探伤、自动捆扎称重于一体，可实现年产15万吨探伤材料。

在金属产品方面，潍坊特钢集团自2011年发展以来，已斥资约10亿元建设混凝土预应力钢绞线及钢丝工程、镀锌钢丝工程、子午线轮胎胎圈钢丝工程、焊丝工程，涵盖混凝土用预应力钢绞线、高强热镀锌钢丝等五大类产品。

经过多年的发展，潍坊特钢集团已发展成为山东省最大的预应力钢生产基地，产品已广泛应用于铁路、桥梁设施和电力建设等基础设施，并远销越南、菲律宾、阿曼、阿联酋、巴基斯坦等国家。

创新是成功，发展是充满活力的

产业转型离不开科技创新。2021年10月29日，潍坊特钢集团与北京科技大学线上产学研对接交流会正式召开，其主要目的是推动潍坊特钢产业转型升级和高校科研成果转化落地，也为服务地方发展提供一条路径。

近年来，潍坊特钢集团致力于推动科技进步，依托各类研发创新平台，不断加大研发投入，大力引进高精尖人才，与高校开展产学研合作，与企业开展技术合作，提升创新能力。目前已与钢铁研究院技术集团、北京大学、北京科技大学、东北大学等高等科研院所建立了合作关系，集中攻克超高强度珠钢帘线热轧线材、超高强度预应力钢绞线、高强度钢绞线等多个领域的关键问题。 优质高附加值的“三高”潍坊特钢集团产品。“一方面

，公司通过引进国内外先进技术进行消化、吸收和再创新，同时通过原创创新，不断增加自身的科技发现和技术发明。”潍坊特钢集团相关负责人告诉我们，集团设有专门的研发机构和技术中心，2020年被授予省级企业技术中心，专职研发人员669人。

特别是2020年10月，潍坊特钢集团获得CNAS认可资质证书，标志着质量检验中心已成为国家认可的标准检测实验室，其硬件设施、管理水平和检测能力均达到国际认可标准的要求。

这

非凡的业绩，得益于公司在特钢领域的不断耕耘，以及青山不松懈的经营战略和战略决心。潍坊特钢集团拥有世界一流的设备和一流的研发团队。新产品开发由公司生产副总裁直接带动，生产单位、销售、供应部、售后服务部组成联合研究团队，汇聚各界精英，为产品质量的持续提升和新产品开发保驾护航。

数百人炼成钢，开启新征程。作为我省钢铁龙头企业之一，潍坊特钢集团正砥砺奋进在产业转型升级的道路上，开辟创新驱动高质量发展新路，以优异成绩迎接党的二十大胜利！（供稿人：潍坊高新技术开发区）。