降低圆网印花制网成本的方法：印花后圆网花网剥胶重复使用

降低圆网印花制网成本的方法：印花后圆网花网剥胶重复使用

1 简介

随着服装、装饰等对面料个性化、时尚化的需求，印染企业生产的每个订单、每个花型的加工米数越来越小。除了造成印染企业频繁换色换花型外，订单在印完几千米准备好的圆网后就完成了，返工率也很低，导致每米布的制网成本上升。同时，用于制作圆网的镍价不断上涨，圆网价格也不断上涨。2005年2.2米镍网价格在220元/片左右，目前已涨到450元/片左右，镍价也由原来的20多万元/吨涨到40多万元/吨。

针对目前小批量、多品种、多颜色的现状，为降低圆网印刷成本，前几年，我公司人员到土耳其、印尼、巴基斯坦等国家为我公司在国外销售的圆平网感光胶做技术服务时看到，国外很多大型印刷公司一直都是将印刷后的圆网花网剥网后重复使用，最高的重复使用次数达5次，一般剥网后重复使用3-4次。 借鉴国外经验，结合国内镍资源短缺，近期镍原料及镍网价格上涨较快的特点，为降低印刷企业生产成本，贯彻国家提出的大力发展循环经济，提高资源利用效率，减少污染，保护环境，建立资源节约型社会的有关政策，于2005年初开发了JR105-10圆网剥网剂。同时在上海率先形成了对外加工使用的镍网剥网工艺，加工范围辐射到南京、常熟、无锡、南通、吴江、湖州等地。针对镍网剥网市场的需求，公司先后在山东潍坊、河北石家庄、四川成都建立了四个圆网剥网厂，为当地印刷企业提供印刷后镍网剥网及再利用的加工服务。 同时，印刷厂经营者也意识到剥网后的镍网再利用，不仅为企业降低了生产成本，而且减少了购买新镍网的流动资金。一些企业经营者出台了一些奖励措施，鼓励员工使用印刷后剥网后的圆网。剥网后的镍网花网已逐渐被印刷企业、制版经营者、印刷工序所认可和接受，并能满足印刷工序的要求。

2. 圆筛剥离操作要点

2.1 圆屏剥离的要求

（1）圆网印刷完毕从印刷机上取下后，要求把圆网中的各种浆体，特别是涂料印花浆清除干净，防止其粘附在网布上；

（2）清理掉粘在圆网上的各种胶带；

（3）筛选出符合要求的脱粘圆筛，损坏的圆筛一般不进行脱粘，可重复使用。

2.2 取下隔板

将带有盲端的圆网一端浸泡在JR105-8盲端脱胶液中约半小时，取出用刀片沿镍网与盲端的结合面戳开盲端，再浸泡另一端，除去盲端。

去掉盲头后，圆网可以几张网一起运输，可以减少运输体积，也可以不去掉盲头，将单张网堆放在一起，占用很大空间，增加运输体积。

2.3 剥胶

（一）JR105-10脱胶液特点

JR105-10脱胶液无刺激性气味，对镍网腐蚀性较小，不易脆损、变色，操作得当不会产生折痕，一般镍网可重复使用3-4次，可去除各类网版印刷镍网上的高温固化感光胶，去除效果极佳，脱胶后网版清晰，不影响印刷效果。

（2）脱胶处理要点

①剥离槽为聚乙烯塑料槽，槽体尺寸根据镍网长度、周长及一次需剥离的圆网片数确定，加热剥离液的热源为蒸汽加热。

②将脱胶剂JR105-10放入聚乙烯塑料槽中，调节至一定浓度，用蒸汽加热至50-80℃，将取下盲头后无折痕的镍网浸入脱胶剂中约10-30分钟，待胶层浮起后取出，用清水冲洗干净。

③ 用清水冲洗干净后，使用配套的重影去除剂去除镍网的重影。用海绵蘸取配套的重影去除剂擦拭镍网或将网片浸入重影去除剂中3-5分钟，然后取出用清水冲洗干净。

3. 回收、降低成本、增值服务

目前镍网市场价格在45万元/吨左右，回收镍网市场价格在25万元/吨左右。如果将镍网多次剥网后再利用，可为企业节约十多万元，减少制网过程中的资源、水、电及环境污染。当第三次、第四次不剥网再利用时，镍网可回收再利用，价格在25万元/吨左右。镍网圆网是印花工序中最大的耗材，通过这种方式，剥网后再利用，可降低印花布的生产成本，增强企业参与市场价格竞争的能力，增加企业的效益。体现了我公司为企业提供增值服务的理念，同时也体现和符合当前国家关于节能降耗、减少环境污染、建设资源节约型社会、发展循环经济的政策法规。

两年来，中达已为全国多家脱网洗网厂客户提供了保质保量的印刷用脱网洗网服务，未来我们将进一步与客户建立紧密联系，做好节能降耗增值服务，为企业发展循环经济！(/郑凤奎 付东升 朱浩光 秦其英 王先洲

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