探索环保技术领域:电镀园区含镍废水处理的实验方法

2024-05-31 04:04:36发布    浏览111次    信息编号:73545

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探索环保技术领域:电镀园区含镍废水处理的实验方法

本发明属于环境保护技术领域,具体涉及一种电镀园区含镍废水处理实验方法。

背景技术:

化工、冶金、环保等行业的工业废水中都存在镍的络合物。镍是一种坚硬、耐腐蚀的重金属,常用于电镀行业。电镀行业产生大量含镍废水,对环境造成严重污染。镀镍漂洗废水中含有大量的硫酸镍和氯化镍。镍的化合物能刺激人体的精氨酸酶和羧化酶,引起各种炎症,对心肌和肝脏造成损害。同时,镍还是一种致癌物,镍离子是国家废水排放标准中第一类禁止随意排放的污染物。

现有技术无法有效处理工业废水中镍络合物中的镍,废水排放后造成严重的环境污染后果,因此探索一种有效、经济的处理含镍废水的方法对环境保护具有重要意义。

技术实现要素:

本发明的目的就是为了解决上述技术问题。

本发明的目的是这样实现的:一种电镀园区含镍废水处理实验方法,其特征在于包括如下操作步骤:

A)从镍废水收集池中取500ml含镍原水;

B)、将含镍废水倒入烧杯中,加入氢氧化钠调节溶液pH值为9.5-10.5,反应15-25分钟,进行初级沉淀反应;

C)在步骤B)的烧杯中加入3-5毫升10-20毫克/升的聚合氯化铝,反应5-10分钟;加入5-10滴0.1%-0.5%聚丙烯酰胺,反应5-10分钟;

D)将上述第一级沉淀水倒入装有催化剂填料的量筒中,从量筒底部通入空气,控制臭氧发生器空气流量为200-500ml/min,接触反应20-40分钟;

E)、将步骤D)反应后的实验用水倒入烧杯中并放在搅拌器上进行二次沉淀反应,依次加入氢氧化钠使溶液pH为9~10之间,反应15~25分钟;加入质量浓度为10~20mg/l的聚合氯化铝3~5ml,反应5~10分钟;加入质量浓度为0.1%~0.5%的聚丙烯酰胺5~10滴,反应5~10分钟,静置20~40分钟,取上清液作为流出液,测定其镍含量。

本发明通过臭氧催化氧化、反应沉淀能有效处理电镀园区含镍废水中的镍,达到-2008电镀污染物排放标准,且排放后不会造成环境污染,能够满足日益严格的工业环保治理要求,推广应用具有良好的经济效益和社会效益。

详细方法

下面对本发明作进一步的说明,但并不用于限制本发明:

该电镀园区含镍废水处理实验方法,其特征在于包括以下步骤:

A)从镍废水收集池中取500ml含镍原水;

B)、将含镍废水倒入烧杯中,加入氢氧化钠调节溶液pH值为9.5-10.5,反应15-25分钟,进行初级沉淀反应;

C)在步骤B)的烧杯中加入3-5毫升10-20毫克/升的聚合氯化铝,反应5-10分钟;加入5-10滴0.1%-0.5%聚丙烯酰胺,反应5-10分钟;

D)将上述第一级沉淀水倒入装有催化剂填料的量筒中,从量筒底部通入空气,控制臭氧发生器空气流量为200-500ml/min,接触反应20-40分钟;

E)、将步骤D)反应后的实验用水倒入烧杯中并放在搅拌器上进行二次沉淀反应,依次加入氢氧化钠使溶液pH为9~10之间,反应15~25分钟;加入质量浓度为10~20mg/l的聚合氯化铝3~5ml,反应5~10分钟;加入质量浓度为0.1%~0.5%的聚丙烯酰胺5~10滴,反应5~10分钟,静置20~40分钟,取上清液作为流出液,测定其镍含量。

在具体实施上,实施例1一种电镀园区含镍废水处理实验方法,其特征在于,包括如下操作步骤:

A)从镍废水收集池中取500ml含镍原水;

B)、将含镍废水倒入烧杯中,加入氢氧化钠调节溶液pH值为10,反应20分钟,进行初级沉淀反应;

C)向步骤B)的烧杯中加入4毫升15mg/l聚合氯化铝,反应8分钟;加入8滴0.3%聚丙烯酰胺,反应8分钟;

d)将上述第一级沉淀水倒入装有催化剂填料的量筒中,从量筒底部通入空气,控制臭氧发生器空气流量为400ml/min,接触反应40分钟;

E)、将步骤D)反应后的实验用水倒入烧杯中并放在搅拌器上进行二次沉淀反应,依次加入氢氧化钠使溶液pH为9.2,反应22分钟;加入质量浓度为18mg/l的聚合氯化铝4ml,反应6分钟;加入质量浓度为0.4%的聚丙烯酰胺6滴,反应6分钟,静置35分钟,取上清液作为流出液,测定其镍含量;

F)、多次采样后的实验数据,如表1所示;

表1实验数据如下表所示:

从表1可以看出,经过本发明方法处理后,废水中镍含量达到-2008电镀污染物排放标准,排放后不会造成环境污染。

以上所述仅为了清楚地说明本发明的示例,并非旨在限制本发明的保护范围,一切等效技术方案也属于本发明的范围,本发明的专利保护范围应以权利要求书为准。

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