丁二酮肟分光光度法 GB/T11253—2019 碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带标准解读

丁二酮肟分光光度法 GB/T11253—2019 碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带标准解读

ICS77.140.50

H46

ＢＢ／Ｔ１１２５３—２１９

??GB/-2007, GB/T716-1991

20世纪80年代和90年代是艾滋病最常见的病因。

２０１９１０１８??２０２００９０１??

前言

本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本标准代替GB/-2007《碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》和GB/T716-1991《碳素结构钢

本标准是对GB/-2007《冷轧碳素结构钢钢板和钢带》和GB/T716-1991《冷轧碳素结构钢钢板和钢带》的修订。

与GB/-2007、GB/T716-1991相比，主要技术变化如下：

---修改了钢板和钢带的厚度范围、冷轧窄钢板和钢带的宽度范围(见第1章,GB/T 11253-

2007（第1章）；

---修改了表面结构分类和代码(见3.2,GB/T 11253-2007的3.2);

---修改了订单内容,增加了表面结构类型及涂油规定(见第4章,GB/T 11253-2007的第4章);

---修改了冷轧窄钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差(见GB/T 716-1991的表1、表2);

---增加了Q325牌号和相应的化学成分、力学性能和工艺性能(见表2、表3和表4);

---修改了冷轧窄钢板及钢带的技术要求(见GB/T 716-1991的表3,表3);

---增加了表面结构要求(见表6);

---增加了数值修约的要求(见8.4);

---删除了钢板和钢带质量证明书类型的规定(见GB/T 11253-2007第9章)。

本标准由中国钢铁协会提出。

本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。

本标准起草单位:鞍山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢集团有限公司、湖南华菱涟源

广西柳州钢铁集团有限公司钢结构有限公司

本标准主要起草人:苏浩璐、黄秋菊、李倩、侯杰、唐牧、田飞、姜彩玲、齐兵、关吉春、张伟旭、王海泉、

杨月彪,王越,辛利锋.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

———GB/-1989、GB/-2007；

———GB/T716-1983、GB/T716-1991。

一

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碳素结构钢冷轧钢板及钢带

1. 范围

本标准规定了订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验和检验规程。

规定、包装、标志和质量证明书。

本标准适用于厚度不大于4mm的冷轧碳素结构钢钢板及钢带，包括宽度不小于600mm的冷轧钢板。

宽轧钢带及剪切钢板、纵切钢带（简称宽钢板、钢带）以及宽度范围为250mm至<600mm的冷轧窄钢带

宽度不小于600mm的单块冷轧钢板也可参照执行。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T222钢成品化学成分允许偏差

GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量

GB/T 223.9 钢铁及合金中铝含量的测定铬天青S分光光度法

GB/T 233.11 钢铁及合金中铬含量的测定 目视滴定或电位滴定法

GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离碘滴定法测定铜量

GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新铜氨酰氯萃取光度法测定铜量

GB/T 223.23 钢铁及合金中镍含量的测定丁二酮肟分光光度法

GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法 靛酚蓝蒸馏分离光度法测定氮量

GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-硝酸钠滴定法测定锰量

GB/T 223.59 钢铁及合金中磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法

GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量

GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量

GB/T 223.64 钢铁及合金中锰含量的测定火焰原子吸收光谱法

GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

GB/T 223.71 钢铁及合金化学分析方法 管式炉燃烧重量法测定碳含量

GB/T 223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法

GB/T 228.1-2010 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T232金属材料弯曲试验方法

GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T 2523 冷轧金属板（带）表面粗糙度及峰值数测量方法

GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备

GB/T4336 碳素钢与中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）

GB/T8170 数值修约规则及极限值的表示和判定

GB/宽度小于600mm冷轧钢带尺寸、外形及允许偏差

GB/T 17505 钢与钢产品交货通用技术条件

１

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GB/T 20066 钢铁化学成分测定取样及制样方法

GB/T 20123 钢中总碳、硫含量的测定高频感应炉燃烧红外吸收法（常规法）

GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法

3. 分类与代码

3.1钢板及钢带按表面质量分类：

— 较高水平的表面 FB；

———先进表面FC。

3.2钢板及钢带按其表面组织结构分类：

---超级顺滑b；

---光亮表面B;

———麻子D。

注：超平滑仅适用于窄钢带及其剪切钢板。

４订单详情

4.1 根据本标准签订的货物合同或订单应包括下列内容：

a)产品名称（宽钢板、宽钢带、窄钢板或窄钢带）；

b) 标准编号;

c) 品牌；

d) 尺寸、规格和精度；

e) 表面质量等级；

f) 表面结构；

g)涂油；

h) 边缘状态（EC 表示修剪边缘，EM 表示未修剪边缘）；

i) 包装方法；

j)重量；

k)目的；

1）特殊要求。

4.2订货合同中如无规定尺寸及粗糙度精度，

表面质量等级、表面结构类型、边缘状态及封装方法

如果产品为普通尺寸和粗糙度精度，高档表面质量，表面结构为麻面涂油切边钢板或钢板

按供应商提供的包装方式供货和包装。

5. 尺寸、形状和重量

5.1 尺寸、形状、

重量及允许偏差应符合GB/T 708的规定。

5.2 尺寸、形状、

重量及允许偏差应符合GB/的规定，宽度允许偏差应符合GB/的规定。

应适用表1的规定。

２

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表1 窄钢板及钢带宽度允许偏差(单位为毫米)

钢带宽度

允许偏差

无切削刃

250～350

+3.0

-2.0

＞３５０～４５０±４．０

＞４５０～＜６００±５．０

+1.0

零

a.根据需方要求，经供需双方协商，钢带宽度偏差可在允许偏差范围内适当调整。

6.技术要求

6.1 品牌及化学成分

6.1.1 钢种、化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。

表2 钢种及化学分析

品牌

化学成分（质量分数）/%，不大于

钇化铊

A

镍铬铜氮

Q1950.120.300.500.0350.035

Q2150.150.351.200.0350.035

Q2350.220.351.400.0350.035

Q2750.240.351.500.0350.035

Q3250.200.551.600.0350.025

０.３００.３００.３００.０１２

a 经需方同意,P作为固溶强化元素加入时,其上限不得超过0.12%。

6.1.2 采用铝脱氧时,钢中酸溶铝(Als)含量应不小于0.015%。

或者总铝（Alt）含量应不小于0.020%。

6.1.3 当供方能保证钢中残余铬、镍、铜的含量时，

无需分析。

6.1.4 如供方保证，可不分析钢中的氮含量。

Als)含量不小于0.015%或总铝

（Alt）含量不小于0.020%，或添加其他具有固氮作用的合金元素，氮含量不限。

品质证明书中注明。

6.1.5 钢材力学性能在满足本标准要求的条件下，

各等级的碳、锰、硅含量不得作为交货条件，但其

该内容应当在质量证明书中注明。

6.1.6 钢材成品化学成分允许偏差应符合国家标准的规定。

/T222 规定。

6.2冶炼方法

钢采用氧气转炉或电炉冶炼，除非需方有特殊要求并在合同中注明，冶炼方法一般由供方确定。

6.3 发货状态

6.3.1 钢板及钢带以退火后平整状态交货。

也可以硬质、半硬质或其他状态交货。

货物，此时的力学性能由供需双方协商确定。

３

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6.3.2 钢板及钢带通常涂油后交货，油膜应可用碱性或其他常用脱脂液除去。

供方应保证在运输、装卸和贮存条件下，涂油产品自出厂之日起6个月内不生锈。

货物价格需在订货时协商。

注：未按需方要求涂油的产品，在运输、装卸、贮存和使用过程中，表面易产生轻微划痕、生锈。

6.4 机械性能

6.4.1 退火后以平整状态交货的钢板及钢带的横向拉伸试验应符合表3的规定。

存在

当窄钢板或钢带无法取横向试样时，应取纵向试样进行拉伸试验，力学性能合格值由供需双方协商确定。

当然。

表3 力学性能

牌号 屈服强度 R eLa / MPa 抗拉强度 R m / MPa

断裂伸长率b/%

A50毫米cA80毫米d

Q195≥～430≥26≥24

Q215≥～450≥24≥22

Q235≥～500≥22≥20

Q275≥～540≥20≥18

Q325≥～680≥18≥16

a当屈服现象不明显时，可采用规定塑性延伸强度RＰ0.2代替。

b. 采购方应指定采用A50mm还是A80mm，若无指定则采用A80mm。

试样c为GB/T 228.1-2010中的P7试样。

试样d为GB/T 228.1-2010中的P6试样。

6.4.2 宽钢板及钢带应进行180°弯曲试验。

弯曲压头直径应符合表4的规定。

不应有可见的裂纹。如果供应商能保证其弯曲性能，则可以省略此项试验。

表4 弯曲试验

品牌

弯曲试验a、b

试样方向弯曲压头直径D/mm

Q195卧式0.5A

Q215卧式0.5A

Q235卧式1A

Q275卧式1A

Q325——

a.试样宽度b≥20mm；仲裁试验时b＝20mm。

ba 是样品厚度。

6.5 表面质量

6.5.1 钢板及钢带表面不得有气泡、裂纹、伤痕、

折叠、夹杂等影响使用的缺陷。钢板和钢带不应有

视觉上可以看到分层。

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6.5.2 钢板及钢带各表面质量等级的特征应符合表5的规定。

表5 表面质量等级及特性

等级名称 特性

FB 高级表面

表面允许有少量不影响成形性的缺陷，如小气泡、小划痕、小辊痕、轻微划痕及氧化色等。

允许存在

FC 优质表面

产品较好的一面应有较多的缺陷，无肉眼可见的明显缺陷，另一面应达到FB

表面要求

6.5.3 对于钢带，在连续生产过程中，局部表面缺陷很难发现和消除。

因此，允许有缺陷的交付，但

缺陷部分不得超过每卷总长度的6％。

6.6 表面结构

6.6.1 钢带表面组织有三种类型，其特征及要求如表6所示。

6.6.2 需方对粗糙度有特殊要求时，应在订货时协商。

表6 表面结构特征

表面结构代码 平均粗糙度R a/μm

超光滑b≤0.4

亮面B≤0.9

麻面D＞0.6～1.9

7. 测试方法

7.1 钢的化学成分试验一般按GB/T 17941的规定进行。

/T4336、GB/或通用化学分析方法,仲裁按以下方法进行:

GB/T223.3、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.18、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.37、

GB/T223.58、GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.63、GB/T223.64、GB/T223.68、GB/T223.71、

GB/T 223.72或GB/T 20125的规定。

7.2 每批钢板及钢带的检验项目：

取样数量、取样方法及试验方法应符合表7的规定。

表7 检验项目、取样数量、取样方法及试验方法

序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法

1 化学成分 1支/炉 GB/ 见7.1

2 拉伸试验 1件/批 GB/T2975 GB/T228.1-2010

3 弯曲试验 1件/批 GB/T2975 GB/T232

4、表面粗糙度—GB//T2523

5.尺寸和形状——符合精度要求的合适测量工具

6. 逐张/逐卷表面质量 - 目视检查

５

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8 检验规则

8.1 钢板及钢带的检验与验收由供方质量监督检验部门进行。

8.2 钢板和钢带应按批进行检验和验收。每批应由同一牌号、

同炉号、同厚度、同热处理制度的钢板及钢带

宽钢板、钢带每批重量不得超过60吨，窄钢板、钢带每批重量不得超过30吨。

8.3 钢板及钢带的复验与评定按 GB/T 16831-2008 的规定执行。

/的规定。

8.4化学成分及力学性能试验结果符合GB

舍入规则应符合T8770中的舍入值比较法。

GB/T 8170的规定。

9.包装、标志和质量证明书

钢板和钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247 的规定。

六

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