硅溶胶不锈钢精密铸造工艺流程介绍，你了解多少？

硅溶胶不锈钢精密铸造工艺流程介绍，你了解多少？

之前铸钢厂家给大家介绍过精密铸造的工艺流程，这是一种无需切削或者少切削的铸造工艺，也是铸造行业非常优秀的工艺，那么精密铸造的工艺流程是怎样的呢？

硅溶胶不锈钢精密铸件

硅溶胶铸造属于熔模铸造，熔模铸造的一般工艺流程如下：

1、硅溶胶精密铸造的第一步是根据零件的形状制作模具；

2、利用硅溶胶铸造的模具，制作与零件相同的蜡模；

3、然后将蜡模放入由硅溶胶和石英砂调成的浆料中，蜡模上会覆盖一层浆料然后凝固，经过多次浸泡凝固后，基本成型。

4.然后脱蜡，将模型放入热水中。蜡会融化并浮在水面上，留下模具壳。

5、将脱蜡后高温溶解成液体的不锈钢水倒入模壳内，液态的不锈钢水会充满蜡模先前形成的空间，直至完全充满，包括中模头部分；

6、因为熔炼不锈钢的锅炉里可能会混有不同成分的其它物质，所以铸钢厂家必须检测出物质的百分比，然后按照要求的比例进行调试，比如要添加哪些元素才能达到要求的效果等等；

7、待液态不锈钢水冷却凝固后，铸钢厂家会用机械工具或者人力把最外面的模壳打碎或者拆掉，露出实体的不锈钢制品，也就是原来蜡模的形状，这就是最终的毛坯。然后再逐个切割分离，经过粗磨，就成了单个的毛坯；

8、然后铸钢厂家开始检查毛坯表面是否有缺陷，如果毛坯内部有砂眼或者气孔，必须用氩弧焊，如果严重，必须清理干净作为废料返回炉内；

9、清理毛坯：毛坯在检验合格后必须经过清理工序；

10.再进行其他加工步骤，直至得到成品。

硅溶胶不锈钢精密铸件