铝制品阳极氧化过程中废酸处理及环境危害问题研究

铝制品阳极氧化过程中废酸处理及环境危害问题研究

据搜狐12月22日消息，铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，在外加电流的作用下，在铝制品上形成一层氧化膜，以克服铝合金表面硬度和耐磨性的缺陷。为了提高产品质量，金属表面处理等精加工行业常采用磷酸处理金属表面，使金属表面形成一层不溶解的磷酸盐膜，保护金属不受腐蚀，并用磷酸与硝酸作为化学抛光剂，提高金属表面的光洁度。

但阳极氧化生产过程中存在大量的水洗步骤，会产生大量的酸性废水，另外在金属铝及铝合金表面磷酸化学抛光过程中，所用化学抛光液中的铝成分会不断溶解、积累，使抛光液无法重复使用，成为混酸废液。

废酸排放极易造成环境污染，在产生大量废酸的行业，如：有色金属行业，排放的废酸中含有大量重金属，这些重金属溶解到河流或地下，对河流或地下水造成严重污染。因此，废酸排放标准越来越严格。回收利用废酸，可以从源头控制污染，同时节省成本。因此，资源化、无害化是唯一的出路。回收利用是综合利用废酸的一种经济的方式。

市场上采用离子交换树脂分离铝与磷酸的方法来处理磷酸废液，但由于含铝磷酸液中铝和磷酸含量都很高，需要大量的离子交换树脂，生产成本较高，而且磷酸废液中混入硝酸，降低了离子交换树脂的质量，难以达到高纯度回收磷酸的效果。另一种方法是将磷酸溶解，用醇、酮、酯、醚等各种在水中溶解度较低的有机溶剂萃取磷酸，再用水反萃取磷酸的方法处理磷酸废液。但此方法铝分离率低，磷酸提取效率低，难以达到预期的效果。

国楚科技研发出一种新型磷酸回收技术，采用纳米级物理分离方法，无需相变即可去除金属杂质离子。该技术操作时间短、流程简单、无需加热加压、安全可靠、能耗低，运行成本几乎可以忽略不计。设备占地面积小，易于大规模生产操作，有效提高磷酸净化效率，实现较高的磷酸回收率。

国楚科技（厦门）有限公司自成立以来，专注于膜分离技术，致力于推广新型分离技术，为生物制药、食品饮料、发酵、农产品深加工、植物提取、石油石化、环保水处理、气体分离、化工等行业提供全面的过滤净化解决方案，满足不同客户的高度差异化需求。并将不断研发和应用新型磷酸回收技术，为更多用户提供专业的磷酸废液回收解决方案。