加氢雷尼镍催化剂过滤系统：高效过滤，环保安全，提升生产效率

加氢雷尼镍催化剂过滤系统：高效过滤，环保安全，提升生产效率

加氢雷尼镍催化剂过滤系统是一种由烧结金属滤芯组成的新型过滤分离设备，适用于石油化工、煤化工、化工、冶金、制药、食品、医疗、核电、船舶等行业的过滤。

加氢雷尼镍催化剂过滤系统采用烧结金属滤芯作为过滤载体，作为金属多孔元件，强度更高，更耐高温、热冲击、腐蚀，过滤精度更高，流量更大，过滤面积可达200​​㎡，可承受压差高达0.8Mpa。该类型过滤器能较好地实现DCS控制系统，安全环保，在线反冲洗能力强。在加氢反应领域，可为用户节省更多的贵重金属催化剂。

在工厂生产过程中，经常使用烧结金属过滤器来生产一种新型的过滤分离催化剂系统，以解决催化剂泄漏、工作环境恶劣、环保压力大、生产效率低、设备投资过大、不能连续生产等问题，常用于贵金属催化剂（如钯、铂、钌、铑等）、原料药、燃料中间体、石油加氢、农药、香料、双氧水、内酰胺等领域，可以方便、高效的为用户解决问题，从而获得巨大的效益。

使用烧结金属元件的过滤器具有许多优点：

1：均匀且高精度的孔隙率——过滤尺寸和分布受到严格控制，从而产生性能优异的过滤介质。

2：高强度介质——烧结技术使滤料在分子水平上达到紧密结合，消除了其它介质常见的分离、疲劳、渗透等问题。

3：降低备件成本——与一次性、丢弃的过滤元件和袋子不同，烧结金属过滤元件很少需要更换。

4：滤芯再生容易——过滤器可用反吹（气体）或反冲洗（液体）轻松清洗，不会划伤或磨损滤芯。污垢也可用水、蒸汽、空气、溶剂、腐蚀剂或不同浓度的酸、碱及超声波清洗清除。

5、适用介质种类丰富——过滤器所采用的烧结金属滤芯材质种类齐全，从标准的304L、316L不锈钢到蒙乃尔、英科乃尔、哈氏合金、纯镍和纯钛*，可满足各种酸、碱、高温（≤900℃）、高压场合的需要。

6：解决环保问题——*密封空间设计，在实现DCS控制系统的同时，降低了工人的操作风险，更加安全环保。