不锈钢管冲孔制作需要经过8个步骤，模具设计-冲孔板材切割

不锈钢管冲孔制作需要经过8个步骤，模具设计-冲孔板材切割

不锈钢管冲孔的生产需要经过8个步骤，包括模具设计-冲孔加工-冲孔板切割-冲孔板修边-不锈钢冲孔网整平-不锈钢冲孔网表面处理-氩弧焊-打磨抛光。一根不锈钢冲孔管的形成需要经过这八个步骤，这八个步骤缺一不可，只有经过这八个步骤生产出来的不锈钢冲孔管才算是优质的产品。下面联兴筛板冲孔小编就来为大家详细讲解一下不锈钢管冲孔的生产流程。

步骤1：模具设计

在不锈钢冲孔网生产周期的前期，需要进行精准的模具开发，一个生产结构的好坏，很大程度上影响着不锈钢冲孔网产品的质量，因此，在过去几年中，我们在产品的模具开发上投入了大量的资金和精力，使得各不锈钢冲孔网厂家的模具开发水平有了明显的提升，也逐渐积累了不少种类和款式的模具。

步骤2：冲孔工序

目前采用国内先进的WKC-2000数控冲床生产设备制造，采用步进伺服电机产品送料，PLC逻辑控制，使产品精度达到±0.15MM，并实行标准化管理，可冲压10mm--0.2mm范围内的板材。

步骤3：冲孔金属板切割

将板卷切割成您想要的尺寸。

步骤4：冲孔钣金修边

如果在生产过程中板材边缘超出您要求的公差范围，我们熟练的技术人员可以根据您的要求帮助您去除多余的边缘。

第五步：不锈钢冲孔网整平

我们采用校平机将变形的冲孔板恢复到原来的平整状态。厚度为0.8mm-12mm的钢板均可校平。而清洁冲孔需要使用润滑剂，但我们也有脱脂工序，以去除其表面的痕迹，使冲孔板看起来干净。除客户预订外，我们还可以提供不锈钢冲孔网的一系列后续加工，包括：校平、切割、贴标、包装、脱脂、去毛刺、成型、退火、喷漆、电镀、焊接、抛光、折弯、滚压等。

第六步：不锈钢冲孔网表面处理

冲孔、整平、切割等工序会导致板材表面出现瑕疵，但这些瑕疵在一般工业产品中是可以接受的。如果您有特殊要求，我们将通过粉末喷涂或喷漆、电镀锌、热镀锌、阳极氧化等附加措施来防止这些瑕疵。

步骤 7：TIG 焊接

氩弧焊技术是基于普通电弧焊原理的一种焊接技术，它利用氩气保护金属焊材，通过大电流使焊材在母材上熔化成液，形成熔池，使被焊金属与焊材实现冶金结合。由于在高温熔融焊接时不断供给氩气，焊材不能与空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。因此可焊接铜、铝、合金钢等有色金属，在保证稳定性的同时，具有良好的视觉效果。

步骤8：研磨和抛光

使用专门针对钢、铝、铜等金属制品表面处理而设计的抛光机光可满足不同的需求，快速修复深度划痕和轻微擦伤，快速研磨抛光：焊缝、进水痕、氧化膜痕迹、污点和油漆等，适合去毛刺、形成圆角、装饰性金属加工，不会在加工过程中形成阴影、过渡区和不平整的装饰面。并使用专用的抛光膏和抛光布。如果深沟特别严重，则需要使用手摇式研磨机，安装抛光轮，然后更换抛光布轮，涂上抛光膏进行抛光。用抛光机抛光会磨掉板材表面原有的拉丝纹理，拉丝纹理需要后期人工处理。

以上就是联兴筛板加工厂为您整理的不锈钢管冲孔生产流程的八个工序，按照以上操作生产出来的不锈钢冲孔管质量是比较好的。