电解金属锰生产中含铬废水循环利用的处理工艺

电解金属锰生产中含铬废水循环利用的处理工艺

专利名称：电解锰生产中含铬废水回收处理制备方法

技术领域：

本发明属于化工生产废水处理技术技术领域，具体涉及一种电解锰生产中含铬废水资源化处理工艺。

背景技术：

电解金属锰生产过程中，电解生成的金属锰从硫酸锰电解液中粘附在阴极上，暴露在空气中极易被氧化。因此，先将附着有金属锰的阴极浸泡在钝化槽中3分钟，在外表面生成一层致密的二氧化锰膜，阻止其进一步氧化。钝化就是将Mn转化为Mr^2的氧化过程。钝化槽排出的废水中含有大量的六价铬等，是电解金属锰产生的废水中最难处理的部分。传统的处理方法有三种。方法1是利用硫代硫酸钠在酸性条件下将六价铬还原为三价铬，硫代硫酸钠的加入量为六价铬的4.5倍，然后用氢氧化钠溶液中和，生成三价铬的氢氧化物沉淀，过滤回收铬渣。 方法2用硫酸亚铁将废水中的六价铬还原，再用石灰中和，生成不溶于水的氢氧化铬沉淀，过滤回收铬渣，多数厂家采用此法。方法3活性炭处理法。活性炭对六价铬有吸附或还原作用，这两种作用随废水pH值的变化而变化。当pH为4～6.5时，六价铬以HCr6+和+离子形式被活性炭吸附；在强酸性条件下，Cr6+被活性炭还原为Cr3+，Cr3+几乎不被活性炭吸附。由于活性炭、酸、碱消耗量大，处理成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种电解锰生产中含铬废水回收利用的处理工艺，以减少铬渣的排放。一种电解锰生产中含铬废水回收利用的处理工艺，向钝化槽出来的含铬废水中加入重铬酸钾溶液，混合后得到混合溶液A，将混合溶液A送回钝化槽回收利用；当钝化槽出来的含铬废水杂质较多时，通过压滤机过滤除杂得到滤液，向滤液中加入电解阴极液，将Cr6+还原为Cr3+，反应后得到混合溶液B，将混合溶液B用泵送至硫酸锰浸出槽回收利用。 优选地，向钝化槽出来的总铬浓度为5-9g/L的含铬废水中加入浓度为30-35g/L的重铬酸钾溶液，使混合液中的总铬浓度达到13-17g/L，得到混合液A，然后将混合液A送回钝化槽循环使用；当钝化槽出来的含铬废水杂质较多时，采用压滤机过滤除去杂质，得到滤液，向滤液中加入电解阴极液，将Cr6+还原为Cr3+。反应结束后得到混合液B，将混合液B用泵送至硫酸锰浸出槽循环使用。电解阴极液即硫酸锰溶液。杂质过多是指溶液比较浑浊。 本发明的工作原理是向钝化池出来的总铬浓度为5-9g/L的含铬废水中加入总铬浓度为30-35g/L的高浓度重铬酸钾溶液，即补充Cr6+，总铬浓度达到13-17g/L后送回钝化池循环使用；若发现含铬废水长期使用后杂质含量增加，则经压滤机过滤后，加入电解阴极液即504溶液，将Cr6+还原为Cr3+，反应后将混合液B泵入硫酸锰浸出池，用于制备电解硫酸锰，含Cr3+的锰溶液送至该池，用于阴极液循环使用。废水经过压滤机后的滤渣集中处理。 本发明的优点和效果：将含铬废水进行回收利用，不仅解决了含铬废水的排放问题，而且节省了建设资金和处理费用，减少了对环境的污染排放量。

具体实施例为了理解本发明，下面通过具体实施例对本发明作进一步说明。实施例1将钝化槽出来的总铬浓度为7g/L的含铬废水加入总铬浓度为32g/L的重铬酸钾溶液中，混合后得到总铬浓度为15g/L的混合溶液A。将混合溶液A送回钝化槽循环使用；当钝化槽出来的含铬废水中杂质含量较高时，需要将含铬废水经过压滤机过滤，除去大部分杂质，再加入电解阴极液，将Cr6+还原为Cr3+。反应完成后得到混合溶液B，将混合溶液B用泵送至硫酸锰浸出槽。 硫酸锰浸出槽用于配制电解硫酸锰，含Cr3+的锰溶液送过来用于阴极液循环使用。实施例2：将钝化槽出来的总铬浓度为5g/L的含铬废水加入到总铬浓度为30g/L的重铬酸钾溶液中，混合后得到总铬浓度为13g/L的混合溶液A。将混合溶液A送回钝化槽循环使用。当钝化槽出来的含铬废水含有较多的杂质时，需要将含铬废水经过压滤机过滤，除去大部分杂质，然后再加入电解阴极液，将Cr6+还原为Cr3+。反应完成后得到混合溶液B，将混合溶液B通过泵送至硫酸锰浸出槽。 硫酸锰浸出槽用于配制电解硫酸锰，将含有Cr3+的锰溶液送至该处，用于阴极液循环使用。实施例3将钝化槽出来的9g/L含铬废水加入到总铬浓度为35g/L的重铬酸钾溶液中，混合后得到总铬浓度为17g/L的混合溶液A。将混合溶液A送回钝化槽循环使用；当钝化槽出来的含铬废水含有较多的杂质时，需要将含铬废水经过压滤机过滤，除去大部分杂质，再加入电解阴极液，将Cr6+还原为Cr3+。反应完成后得到混合溶液B，将混合溶液B用泵送至硫酸锰浸出槽。 硫酸锰浸出槽用于制备电解硫酸锰，并将含Cr3+的锰溶液送至该处，用于阴极液循环使用。本发明并不局限于上述最佳实施例，任何人在本发明的启示下所获得的其他任何与本发明相同或相似的产品均在本发明的保护范围内。

权利请求

1.一种电解锰生产中含铬废水回收利用的处理工艺，其特征在于：向钝化槽出来的含铬废水中加入重铬酸钾溶液，混合后得到混合溶液A，将混合溶液A送回钝化槽回收利用；当钝化槽出来的含铬废水杂质较多时，采用压滤机过滤除去杂质，得到滤液，向滤液中加入电解阴极液，将Cr6+还原为Cr3+，反应后得到混合溶液B，将混合溶液B用泵送至硫酸锰浸出槽回收利用。

2.根据权利要求1所述的电解锰生产中含铬废水的回收利用工艺，其特征在于：向钝化槽出来的总铬浓度为5-9g/L的含铬废水中加入浓度为30-35g/L的重铬酸钾溶液，使混合液中的总铬浓度达到13-17g/L，得到混合液A，然后将混合液A重新送入钝化槽回收利用；当钝化槽出来的含铬废水含有较多的杂质时，采用压滤机过滤除去杂质，得到滤液，向滤液中加入电解阴极液，将Cr6+还原为Cr3+，反应后得到混合液B，用泵将混合液B送入硫酸锰浸出槽回收利用。

全文摘要

本发明公开了一种电解锰生产中含铬废水回收利用的处理工艺，将钝化槽出来的含铬废水加入重铬酸钾溶液，混合后得到混合溶液A，将混合溶液A送回钝化槽回收利用。当含铬废水含有大量杂质时，需要将含铬废水经过压滤机过滤，除去杂质，再加入电解阴极液，将Cr6+还原为Cr3+，反应完成后得到混合溶液B，将混合溶液B送至硫酸锰浸出槽回收利用。钝化槽出来的含铬废水浓度为5～9g/L，重铬酸钾溶液浓度为30～35g/L，混合溶液A中铬的浓度为13～17g/L。 本发明将含铬废水进行回收利用，不仅解决了含铬废水的排放问题，而且节省了建设资金和处理费用，减少了对环境的污染排放量。

文件编号C02F9/

公开日期 2012 年 4 月 25 日 申请日期 2011 年 10 月 24 日 优先权日期 2011 年 10 月 24 日

发明人：卢立祥、周明生、林彬彬、林涛、王继刚、王志远、魏建民申请人：